一种户外防水环网箱的制作方法

文档序号:9976569阅读:791来源:国知局
一种户外防水环网箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及配电网技术领域,尤其涉及一种户外防水环网箱。
【背景技术】
[0002]随着经济社会的发展,城市中心区居民用户和企事业单位对供电可靠性的需求越来越高,配电系统是电力系统中直接面对用户的环节,对用户供电可靠性的影响最显著,配电网成为制约供电可靠性提升的关键环节,其中,户外环网箱是配电网主要的组成部分,根据调查发现,约有百分之三十的户外环网箱腐蚀比较严重,运行六年以上的户外环网箱被腐蚀的比例约有百分之七十,近六年来户外环网箱故障情况中,约有百分之五十二点六是受到外力破坏,百分之二十六点三是设备自身的缺陷,百分之十点五为自然灾害导致故障,导致配电故障的主要原因是设备的凝露造成设备腐蚀,绝缘击穿等配电故障。
[0003]因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的户外防水环网箱。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种户外防水环网箱,所述户外防水环网箱包括底座、位于所述底座上方的升降装置及位于所述升降装置上方的箱体装置,所述升降装置包括封闭框、位于所述封闭框内部的第一电机、位于所述封闭框上方的封闭板、位于所述第一电机上方的第一转轴、位于所述第一电机右侧的第二电机、位于所述第二电机上方的第二转轴、位于所述封闭板上方的升降板、位于所述升降板上方的垫板及位于所述第一电机与所述第二电机之间的第一隔板,所述箱体装置包括箱体、位于所述箱体内的竖板、位于所述箱体上方的盖板、位于所述盖板内部的第一气缸、位于所述第一气缸下方的第一挡板、位于所述第一气缸左侧的第二隔板、位于所述第二隔板左侧的第二气缸及位于所述第二气缸下方的第二挡板,所述升降板的下表面与所述封闭板的上表面接触,所述升降板的下表面上设有第一凹槽及位于所述第一凹槽右侧的第二凹槽,所述第一凹槽及第二凹槽的内表面上设有螺纹,所述第一转轴及第二转轴分别收容于第一凹槽及第二凹槽,所述第一转轴及第二转轴的侧面上设有螺纹,所述垫板呈长方体,所述垫板水平放置,所述垫板的下表面与所述升降板的上表面固定连接。
[0007]所述封闭框呈长方体,所述封闭框的上表面上设有第一收容腔,所述封闭框的下表面与所述底座的上表面固定连接。
[0008]所述封闭板呈长方体,所述封闭框的上表面与所述封闭板的下表面固定连接,所述第一电机收容于所述第一收容腔中且位于所述封闭板的正下方。
[0009]所述第二电机位于所述第一电机的右侧,所述第二电机收容于所述第一收容腔中,所述第二电机位于所述封闭板的下方。
[0010]所述箱体的左右表面上设有若干第一圆孔。
[0011]所述竖板呈长方体,所述竖板竖直放置,所述竖板的下端与所述箱体的内表面固定连接,所述竖板上设有若干贯穿其左右表面的第二圆孔。
[0012]所述第一挡板呈长方体,所述第一挡板竖直放置,所述第一挡板的上端与所述第一气缸连接,所述第一挡板的下端穿过所述箱体的上表面延伸至所述箱体的内部,所述竖板的右表面与所述第一挡板的左表面紧密接触,所述第一挡板的右表面与所述箱体的内表面紧密接触。
[0013]采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
[0014]本实用新型户外防水环网箱结构简单,使用方便,当下雨在地面上沉积较多的水时,可以启动电机,使得箱体上升,防止其直接浸在水中,同时启动气缸,使得挡板挡住箱体上的第一圆孔,防止较潮的气体进入到箱体内部影响电路的正常运行,延长了户外环网箱的使用寿命。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型户外防水环网箱的【具体实施方式】作进一步说明:
[0016]图1为本实用新型户外防水环网箱的结构示意图;
【具体实施方式】
[0017]如图1所示,本实用新型户外防水环网箱包括底座1、位于所述底座I上方的升降装置2及位于所述升降装置2上方的箱体装置3。
[0018]如图1所示,所述底座I呈长方体,所述底座I水平放置。
[0019]如图1所示,所述升降装置2包括封闭框21、位于所述封闭框21内部的第一电机22、位于所述封闭框21上方的封闭板24、位于所述第一电机22上方的第一转轴23、位于所述第一电机22右侧的第二电机25、位于所述第二电机25上方的第二转轴26、位于所述封闭板24上方的升降板27、位于所述升降板27上方的垫板28及位于所述第一电机22与所述第二电机25之间的第一隔板29。所述封闭框21呈长方体,所述封闭框21的上表面上设有第一收容腔,所述第一收容腔呈长方体状,所述封闭框21的下表面与所述底座I的上表面固定连接。所述封闭板24呈长方体,所述封闭板24水平放置,所述封闭框21的上表面与所述封闭板24的下表面固定连接。所述第一电机21收容于所述第一收容腔中且位于所述封闭板24的正下方,所述第一电机21的侧面与所述封闭框21的内表面固定连接。所述第一转轴23呈圆柱体,所述第一转轴23的下端与所述第一电机21连接,使得所述第一电机21带动所述第一转轴23旋转,所述第一转轴23的上端贯穿所述封闭板24的上下表面,所述第一转轴23侧面上设有螺纹。所述第二电机25位于所述第一电机22的右侧,所述第二电机25收容于所述第一收容腔中,所述第二电机25的侧面与所述封闭框21的内表面固定连接,所述第二电机25位于所述封闭板24的下方。所述第二转轴26呈圆柱体,所述第二转轴26的下端与所述第二电机25连接,使得所述第二电机25带动所述第二转轴26旋转,所述第二转轴26的上端贯穿所述封闭板24的上下表面,所述第二转轴26上设有螺纹。所述第一隔板29呈长方体,所述第一隔板29水平放置,所述第一隔板29的左端与所述第一电机22的右表面固定连接,所述第一隔板29的右端与所述第二电机25的左表面固定连接,从而对所述第一电机22及第二电机25起到支撑作用。所述升降板27呈长方体,所述升降板27水平放置,所述升降板27的下表面与所述封闭板24的上表面接触,所述升降板27的下表面上设有第一凹槽271及位于所述第一凹槽271右侧的第二凹槽272,所述第一凹槽271及第二凹槽272呈圆柱体状,所述第一凹槽271及第二凹槽272的内表面上设有螺纹。所述第一转轴23收容于所述第一凹槽271中,所述第二转轴26收容于所述第二凹槽272中,当所述第一转轴23及第二转轴26旋转时,可以带动所述升降板27上升或者下降。所述垫板28呈长方体,所述垫板28水平放置,所述垫板
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