一种高分子材料风力混合装置的制作方法

文档序号:25714530发布日期:2021-07-02 19:33阅读:95来源:国知局
一种高分子材料风力混合装置的制作方法

本实用新型涉及高分子混合技术领域,特别涉及一种高分子材料风力混合装置。



背景技术:

高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。我们接触的很多天然材料通常是高分子材料组成的,如天然橡胶、棉花、人体器官等。人工合成的化学纤维、塑料和橡胶等也是如此。一般称在生活中大量采用的,已经形成工业化生产规模的高分子为通用高分子材料,称具有特殊用途与功能的为功能高分子。混合装置是将混合箱中的各高分子液体通过搅拌杆搅拌,使物料分散均匀,从而充分反应。但现有的高分子材料混合装置只简单的使用搅拌杆进行搅拌,搅拌效果不理想,参加反应的物质混合不均匀。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种高分子材料风力混合装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种高分子材料风力混合装置,包括混合箱,所述混合箱的顶端固定安装有安装架和鼓风机,所述安装架的上端安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴上固定安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合,所述第二锥形齿轮的中端安装有第二旋转轴,所述第二旋转轴的下端贯穿混合箱的外壳延伸至混合箱的内部,且所述第二旋转轴的内部开设有第一空腔,且所述鼓风机的输出端连接有连接管,所述连接管的另一端通过滑块与第二旋转轴活动连接,所述连接管与第一空腔相连通,所述第二旋转轴的下端安装有固定杆,所述固定杆的内部开设有第二空腔,所述第一空腔与第二空腔相连通,所述固定杆的下端固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴的内部开设有第三空腔,所述第二空腔与第三空腔相连通,所述搅拌轴的侧端固定有支撑杆,所述支撑杆的内部开设有第四空腔,所述第三空腔与第四空腔相连通,所述支撑杆的另一端通过滑块与搅拌杆活动连接,所述搅拌杆的内部开设有第五空腔,所述第四空腔与第五空腔相连通,且所述支撑杆上均匀开设有若干个第一透气孔,所述搅拌杆上均匀开设有若干个第二透气孔。

优选的,所述混合箱的左侧侧壁安装有进料管。

优选的,所述混合箱的右侧侧壁安装有出料管。

优选的,所述混合箱的上端安装有出气管。

优选的,所述搅拌轴设置有两根,每根所述搅拌轴上安装有若干根支撑杆。

优选的,所述第二旋转轴与混合箱的连接处安装有轴承。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种高分子材料风力混合装置,使用时,将需要进行混合的高分子材料从进料管进入到混合箱内,启动旋转电机和鼓风机,旋转电机旋转带动第一旋转轴旋转,第一旋转轴旋转带动第一锥形齿轮旋转,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮旋转,第二锥形齿轮带动第二旋转轴旋转,第二旋转轴带动固定杆旋转,从而固定杆旋转带动搅拌轴、支撑杆、搅拌杆旋转对混合箱内的高分子材料进行搅拌混合,同时鼓风机将空气运送到连接管,连接管的另一端通过滑块与第二旋转轴活动连接,第二旋转轴的内部开设有第一空腔,连接管与第一空腔相连通,空气从连接管进入到第一空腔,从第一空腔进入到第二空腔,从第二空腔进入到第三空腔,从第三空腔进入到第四空腔,从支撑杆上的第一透气孔进入到混合箱内,同时空气从第四空腔进入到第五空腔,从搅拌杆上的第二透气孔进入到混合箱内,空气进入到混合箱内,在高分子材料内形成气泡,将高分子材料打散,便于高分子材料混合均匀,支撑杆的一端通过滑块与搅拌杆活动连接,第二透气孔出来的空气对搅拌杆形成一个作用力,便于搅拌杆在支撑杆上转动,便于搅拌高分子材料,便于高分子材料的混合。

附图说明

图1为本实用新型一种高分子材料风力混合装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种高分子材料风力混合装置a部分的放大结构示意图;

图3为本实用新型一种高分子材料风力混合装置的混合结构的平面示意图。

图中:1、混合箱;2、安装架;3、旋转电机;4、第一旋转轴;5、第一锥形齿轮;6、第二锥形齿轮;7、第二旋转轴;8、鼓风机;9、连接管;10、第一空腔;11、固定杆;12、第二空腔;13、搅拌轴;14、第三空腔;15、支撑杆;16、第四空腔;17、搅拌杆;18、第五空腔;19、第一透气孔;20、第二透气孔;21、进料管;22、出料管;23、出气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种高分子材料风力混合装置,包括混合箱1,所述混合箱1的顶端固定安装有安装架2和鼓风机8,所述安装架2的上端安装有旋转电机3,所述旋转电机3的输出端连接有第一旋转轴4,所述第一旋转轴4上固定安装有第一锥形齿轮5,所述第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮6相啮合,所述第二锥形齿轮6的中端安装有第二旋转轴7,所述第二旋转轴7的下端贯穿混合箱1的外壳延伸至混合箱1的内部,且所述第二旋转轴7的内部开设有第一空腔10,且所述鼓风机8的输出端连接有连接管9,所述连接管9的另一端通过滑块与第二旋转轴7活动连接,所述连接管9与第一空腔10相连通,所述第二旋转轴7的下端安装有固定杆11,所述固定杆11的内部开设有第二空腔12,所述第一空腔10与第二空腔12相连通,所述固定杆11的下端固定安装有搅拌轴13,所述搅拌轴13的内部开设有第三空腔14,所述第二空腔12与第三空腔14相连通,所述搅拌轴13的侧端固定有支撑杆15,所述支撑杆15的内部开设有第四空腔16,所述第三空腔14与第四空腔16相连通,所述支撑杆15的另一端通过滑块与搅拌杆17活动连接,所述搅拌杆17的内部开设有第五空腔18,所述第四空腔16与第五空腔18相连通,且所述支撑杆15上均匀开设有若干个第一透气孔19,所述搅拌杆17上均匀开设有若干个第二透气孔20。

本实施例中,优选的,所述混合箱1的左侧侧壁安装有进料管21,进料管21便于高分子材料从进料管21进入到混合箱1内。

本实施例中,优选的,所述混合箱1的右侧侧壁安装有出料管22,便于搅拌均匀的高分子材料从出料管22出来。

本实施例中,优选的,所述混合箱1的上端安装有出气管23,便于混合箱1内的空气从出气管23出来。

本实施例中,优选的,所述搅拌轴13设置有两根,每根所述搅拌轴13上安装有若干根支撑杆15,便于对混合箱1内的高分子材料进行搅拌。

本实施例中,优选的,所述第二旋转轴7与混合箱1的连接处安装有轴承,便于第二旋转轴7在混合箱1的连接处进行旋转。

需要说明的是,本实用新型为一种高分子材料风力混合装置,使用时,将需要进行混合的高分子材料从进料管21进入到混合箱1内,启动旋转电机3和鼓风机8,旋转电机3旋转带动第一旋转轴4旋转,第一旋转轴4旋转带动第一锥形齿轮5旋转,第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮6旋转,第二锥形齿轮6带动第二旋转轴7旋转,第二旋转轴7带动固定杆11旋转,从而固定杆11旋转带动搅拌轴13、支撑杆15、搅拌杆17旋转对混合箱1内的高分子材料进行搅拌混合,同时鼓风机8将空气运送到连接管9,连接管9的另一端通过滑块与第二旋转轴7活动连接,第二旋转轴7的内部开设有第一空腔10,连接管9与第一空腔10相连通,空气从连接管9进入到第一空腔10,从第一空腔10进入到第二空腔12,从第二空腔12进入到第三空腔14,从第三空腔14进入到第四空腔16,从支撑杆15上的第一透气孔19进入到混合箱1内,同时空气从第四空腔16进入到第五空腔18,从搅拌杆17上的第二透气孔20进入到混合箱1内,空气进入到混合箱1内,在高分子材料内形成气泡,将高分子材料打散,便于高分子材料混合均匀,支撑杆15的一端通过滑块与搅拌杆17活动连接,第二透气孔20出来的空气对搅拌杆17形成一个作用力,便于搅拌杆17在支撑杆15上转动,便于搅拌高分子材料,便于高分子材料的混合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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