一种垃圾处理设备的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理领域，具体是涉及一种垃圾处理设备。

背景技术：

目前，随着生活垃圾、生产垃圾、建筑垃圾以及医院医疗垃圾等垃圾的日益增多，大多数的垃圾都是直接放置于垃圾桶或者垃圾袋，然后进行集中处理。但是，这样未经处理过的垃圾体积大小不一，会暂用垃圾桶或者垃圾袋的较大空间，会较大程度的浪费垃圾桶或是垃圾袋的空间，不便于收纳，同时垃圾分为液体垃圾和固体垃圾，混合后气味难闻，处理时，工作环境较为不好。

因此，需要提供一种垃圾处理设备，旨在解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种垃圾处理设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种垃圾处理设备，包括分离箱、进料箱、出气管和粉碎箱，所述分离箱内中心处设有粉碎箱，粉碎箱的底部设有出料口，粉碎箱的顶部一侧设有通孔，所述通孔内安装有进料箱，所述进料箱内安装有进料装置，所述分离箱的顶部一侧设有出气口，出气口内设有出气管，所述出气管内安装有除味装置，所述分离箱内底部设有过滤板，所述过滤板与分离箱底部均倾斜设置，所述过滤板较低的一端设有出渣口，分离箱底部较低的一端设有排污口。

作为本实用新型进一步的方案，所述粉碎箱通过固定杆固定在分离箱内，所述粉碎箱内设有粉碎装置，分离箱顶部中心安装有粉碎电机，所述粉碎电机与粉碎装置相连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述粉碎装置包括粉碎轴和粉碎刀，所述粉碎轴设置在粉碎箱内部中心，粉碎轴上均匀固定安装有粉碎刀，所述粉碎轴穿过粉碎箱和分离箱与粉碎电机的机轴相连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述进料装置包括进料辊和进料板，所述进料辊设置在进料箱下方，进料辊上均匀安装有进料板，所述进料箱的顶部一侧设有进料斗，进料箱的后侧设有进料电机，所述进料电机安装在分离箱的顶部，进料电机的机轴与进料辊相连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述除味装置包括碳吸附板和风机，所述碳吸附板为多层，均匀安装在出气管内左侧，所述碳吸附板的右侧设有风机，所述风机通过风机架安装在出气管出口，风机架与出气管通过螺栓固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述出渣口上安装有第一阀门，排污口上安装有第二阀门，分离箱的底部四角均设有支撑腿。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置粉碎装置对垃圾进行粉碎处理，通过设置进料装置，防止垃圾在进料斗内堵塞，通过设置除味装置，使垃圾在处理时气味得到消除，提高了工作人员的而工作环境。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例整体的结构示意图。

图2为实用新型实施例中俯视的结构示意图。

图3为实用新型实施例中出气管内部结构示意图。

附图标记：1-分离箱、2-通孔、3-进料箱、4-进料斗、5-出气管、6-粉碎箱、7-固定杆、8-粉碎电机、9-过滤板、10-出渣口、11-第一阀门、12-排污口、13-第二阀门、14-粉碎轴、15-粉碎刀、16-出料口、17-进料电机、18-碳吸附板、19-风机架、20-风机、21-进料辊、22-进料板、23-支撑腿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中部”、“一侧”、“顶部”、“顶端”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征；术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图3，一种垃圾处理设备，包括分离箱1、通孔2、进料箱3、进料斗4、出气管5、粉碎箱6、固定杆7、粉碎电机8、过滤板9、出渣口10、第一阀门11、排污口12、第二阀门13、粉碎轴14、粉碎刀15、出料口16、进料电机17、碳吸附板18、风机架19、风机20、进料辊21、进料板22和支撑腿23。

所述分离箱1内中心处设有粉碎箱6，粉碎箱6的底部设有出料口16，粉碎箱6的顶部一侧设有通孔2，所述通孔2内安装有进料箱3，所述进料箱3内安装有进料装置，所述分离箱1的顶部一侧设有出气口，出气口内设有出气管5，所述出气管5内安装有除味装置，所述分离箱1内底部设有过滤板9，所述过滤板9与分离箱1底部均倾斜设置，所述过滤板9较低的一端设有出渣口10，分离箱1底部较低的一端设有排污口12，通过设置过滤板9是垃圾进行固液分离。

所述粉碎箱6通过固定杆7固定在分离箱1内，所述粉碎箱6内设有粉碎装置，分离箱1顶部中心安装有粉碎电机8，所述粉碎电机8与粉碎装置相连接，所述粉碎装置包括粉碎轴14和粉碎刀15，所述粉碎轴14设置在粉碎箱6内部中心，粉碎轴14上均匀固定安装有粉碎刀15，所述粉碎轴14穿过粉碎箱6和分离箱1与粉碎电机8的机轴相连接，粉碎电机8控制粉碎装置的启动和关闭。

所述进料装置包括进料辊21和进料板22，所述进料辊21设置在进料箱3下方，进料辊21上均匀安装有进料板22，所述进料箱3的顶部一侧设有进料斗4，进料箱3的后侧设有进料电机17，所述进料电机17安装在分离箱1的顶部，进料电机17的机轴与进料辊21相连接，通过进料电机17控制进料的速度。

所述除味装置包括碳吸附板18和风机20，所述碳吸附板18为多层，均匀安装在出气管5内左侧，所述碳吸附板18的右侧设有风机20，所述风机20通过风机架19安装在出气管5出口，风机架19与出气管5通过螺栓固定连接，通过设置除味装置可以将分离箱1内粉碎后垃圾的气味进行吸收去除，再通过风机20排出，提高了工作环境。

所述出渣口10上安装有第一阀门11，排污口12上安装有第二阀门13，通过设置第一阀门11控制垃圾的排出，通过设置第二阀门13控制污水的排出，所述分离箱1的底部四角均设有支撑腿23。

实施例2

请参阅图1～图3，一种垃圾处理设备，包括分离箱1、通孔2、进料箱3、进料斗4、出气管5、粉碎箱6、固定杆7、粉碎电机8、过滤板9、出渣口10、第一阀门11、排污口12、第二阀门13、粉碎轴14、粉碎刀15、出料口16、进料电机17、碳吸附板18、风机架19、风机20、进料辊21、进料板22和支撑腿23。

所述分离箱1内中心处设有粉碎箱6，粉碎箱6的底部设有出料口16，粉碎箱6的顶部一侧设有通孔2，所述通孔2内安装有进料箱3，所述进料箱3内安装有进料装置，所述分离箱1的顶部一侧设有出气口，出气口内设有出气管5，所述出气管5内安装有除味装置，所述分离箱1内底部设有过滤板9，所述过滤板9倾斜安装，较低的一端设有出渣口10，较高的一端底部设有震动电机，通过设置震动电机，方便垃圾的固液分离，同时可以更好使垃圾从出渣口10排出。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。