一种造粒机的干燥装置的制作方法

本实用新型涉及造粒领域，具体是一种造粒机的干燥装置。

背景技术：

喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理，达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。工艺流程一般是空气经加热器加热后进入流化床底部，穿过分布板与物料接触，使物料呈流态化。母液或粘结剂由压力泵等造压设备分别送到雾化喷嘴，雾化后涂布于流化颗粒表面或使颗粒相互粘结，经不断地流化、涂布、干燥，颗粒逐渐长大，达到所要求的粒度后从流化床出料口排出。广泛应用于化工、医药、食品等行业。

现有的造粒机的干燥装置在干燥雾化造粒液态原料时，用于干燥的热风能源利用率不足，虽然能够干燥雾化液态造粒原料，但是容易造成热能浪费，现有的造粒机干燥装置的供电需要接入额外的电力资源，无法利用太阳能，而那些利用太阳能的造粒机干燥装置无法充分利用太阳能，无法保证时刻接受最大光照，最终可能导致太阳能无法满足造粒机干燥装置的能源供给。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造粒机的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种造粒机的干燥装置，包括干燥座，所述干燥座底部开设有环形干燥仓，环形干燥仓内设置有雾化喷板和干燥头，所述雾化喷板的喷淋面正对环形干燥仓的圆心，干燥头的一侧开设有出风面且出风面所在的直线与环形干燥仓的圆心相交，所述干燥座的顶部固定安装有安装座，干燥座的顶部设置有顶板，顶板的顶部固定安装有太阳能光伏板，顶板的底部固定安装有转动杆，转动杆的底部贯穿并固定安装有转轴，安装座顶部开设有安装槽，转轴贯穿安装座并转动安装在安装槽内，转轴位于安装座前端面的一端固定安装有齿轮，干燥座顶部横向设置有齿条，齿条水平设置，齿条和齿轮相匹配，齿条的底部固定安装有调节块，干燥座内开设有调节仓，调节仓的顶部内壁上固定安装有座头，座头有两个并对称设置，座头上横向贯穿开设有通孔并通过轴承转动安装有连接轴，连接轴之间固定连接有螺杆，所述调节块贯穿调节仓并滑动设置在调节仓内，调节块上贯穿开设有螺纹孔并螺纹安装在螺杆上，所述调节仓的顶部内壁固定安装有电机，电机的传动轴通过联轴器和连接轴的自由端固定连接。

优选的，所述调节块上贯穿并滑动安装有滑杆，滑杆固定连接在两个座头之间。

优选的，所述顶板的顶部设置有光线传感器，光线传感器有两个并对称设置在太阳能光伏板的两侧，干燥座的顶部设置有单片机，单片机的控制输入端和光线传感器电连接，单片机的控制输出端和电机电连接。

优选的，所述干燥座的顶部固定安装有热风机，热风机的出风口通过连接管和干燥头的进风口连通。

优选的，所述热风机的进风口上设置有过滤器。

优选的，所述干燥座内开设有电池仓并设置有蓄电池。

优选的，所述干燥座的两侧固定安装有支撑腿，干燥座的底部设置有底盖，底盖的顶部设置有倾斜落料板，倾斜落料板位于环形干燥仓内，底盖的底部固定连接有电动伸缩杆。

优选的，所述环形干燥仓的顶部开设有水汽蒸发孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该造粒机的干燥装置在使用时，通过热风机鼓送流动空气经干燥头正对喷出的雾化造粒原料进行干燥，通过设置环形干燥仓保证干燥装置内干燥热风循环流动，充分让热风和雾化造粒原料接触，干燥效果更好，干燥时能源利用率更好。

(2)该造粒机的干燥装置在使用时，通过光线传感器检测照射在太阳能光伏板上的太阳光线，太阳能光伏板两侧的光线传感器将检测到的光线强度信息传输到单片机中，单片机接收该数据并比较两个光线传感器检测数据的大小，当太阳能光伏板一侧的光线强度大于另一侧时，单片机控制电机工作带动齿条滑动，从而带动齿轮转动，最终带动顶板朝向光线强度大的角度转动，从而保证该太阳能光伏板时刻保证最大光照强度，从而保证最大的光电转效率，保证蓄电池的充分蓄电供给，最终保证干燥装置的工作动能充足。

附图说明

图1为造粒机的干燥装置的结构示意图。

图2为造粒机的干燥装置中干燥座的剖视图。

图3为造粒机的干燥装置中干燥座的俯视图。

图4为造粒机的干燥装置中底盖的俯视图。

图5为造粒机的干燥装置中太阳能光伏板的侧视图。

图中：1、过滤器；2、单片机；3、干燥头；4、雾化喷板；5、热风机；6、安装座；7、调节块；8、螺杆；9、座头；10、光线传感器；11、太阳能光伏板；12、顶板；13、转轴；14、齿轮；15、调节仓；16、电机；17、连接轴；18、齿条；19、水汽蒸发孔；20、环形干燥仓；21、倾斜落料板；22、支撑腿；23、底盖；24、干燥座；25、电动伸缩杆；26、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，本实用新型提供一种造粒机的干燥装置：包括干燥座24，所述干燥座24底部开设有环形干燥仓20，环形干燥仓20内设置有雾化喷板4和干燥头3，所述雾化喷板4的喷淋面正对环形干燥仓20的圆心，干燥头3的一侧开设有出风面且出风面所在的直线与环形干燥仓20的圆心相交，所述干燥座24的顶部固定安装有安装座6，干燥座24的顶部设置有顶板12，顶板12的顶部固定安装有太阳能光伏板11，顶板12的底部固定安装有转动杆，转动杆的底部贯穿并固定安装有转轴13，安装座6顶部开设有安装槽，转轴13贯穿安装座6并转动安装在安装槽内，转轴13位于安装座6前端面的一端固定安装有齿轮14，干燥座24顶部横向设置有齿条18，齿条18水平设置，齿条18和齿轮14相匹配，齿条18的底部固定安装有调节块7，干燥座24内开设有调节仓15，调节仓15的顶部内壁上固定安装有座头9，座头9有两个并对称设置，座头9上横向贯穿开设有通孔并通过轴承转动安装有连接轴17，连接轴17之间固定连接有螺杆8，所述调节块7贯穿调节仓15并滑动设置在调节仓15内，调节块7上贯穿开设有螺纹孔并螺纹安装在螺杆8上，所述调节仓15的顶部内壁固定安装有电机16，电机16的传动轴通过联轴器和连接轴17的自由端固定连接。

本实施例中，优选的，所述调节块7上贯穿并滑动安装有滑杆，滑杆固定连接在两个座头9之间。

本实施例中，优选的，所述顶板12的顶部设置有光线传感器10，光线传感器10有两个并对称设置在太阳能光伏板11的两侧，干燥座24的顶部设置有单片机2，单片机2的控制输入端和光线传感器10电连接，单片机2的控制输出端和电机16电连接。

本实施例中，优选的，所述干燥座24的顶部固定安装有热风机5，热风机5的出风口通过连接管和干燥头3的进风口连通。

本实施例中，优选的，所述热风机5的进风口上设置有过滤器1。

本实施例中，优选的，所述干燥座24内开设有电池仓并设置有蓄电池26。

本实施例中，优选的，所述干燥座24的两侧固定安装有支撑腿22，干燥座24的底部设置有底盖23，底盖23的顶部设置有倾斜落料板21，倾斜落料板21位于环形干燥仓20内，底盖23的底部固定连接有电动伸缩杆25。

本实施例中，优选的，所述环形干燥仓20的顶部开设有水汽蒸发孔19。

本实用新型的工作原理及使用流程：该造粒机的干燥装置在使用时，高温混合后的造粒液态原料从雾化喷板4中喷出，通过热风机5鼓送流动空气经干燥头3正对喷出的雾化造粒原料进行干燥，通过设置环形干燥仓20保证干燥装置内干燥热风循环流动，充分让热风和雾化造粒原料接触，干燥效果更好，干燥时能源利用率更好，干燥时通过蓄电池26持续为热风机5供电，蓄电池26通过太阳能光伏板11发电充能，通过光线传感器10检测照射在太阳能光伏板11上的太阳光线，太阳能光伏板11两侧的光线传感器10将检测到的光线强度信息传输到单片机2中，单片机2接收该数据并比较两个光线传感器10检测数据的大小，当太阳能光伏板11一侧的光线强度大于另一侧时，单片机2控制电机16工作带动齿条18滑动，从而带动齿轮14转动，最终带动顶板12朝向光线强度大的角度转动，从而保证该太阳能光伏板11时刻保证最大光照强度，从而保证最大的光电转效率，保证蓄电池26的充分蓄电供给，最终保证干燥装置的工作动能充足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。