一种涂装用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干装置领域，具体来说，涉及一种涂装用烘干装置。

背景技术：

涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，在对材料涂装之后要对其表面进行烘干处理，因此就需要使用到烘干设备。

现在市场采用传统的涂装设备，不能根据不同的零件调节加热板的高度，且烘干方式单一，使得涂装后烘干的时间较长，降低了工作效率，同时在烘干过程中容易沾染灰尘致使涂装表面有异物。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种涂装用烘干装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种涂装用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内部开设有容纳区，所述烘干箱底部中心位置开设有电机室，所述电机室内部设置有电机，所述电机顶部连接有穿插至所述容纳区的转轴，所述转轴顶端设置有齿轮，所述烘干箱内壁底部且位于所述转轴两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱顶端活动连接有与所述齿轮相配合的齿盘，所述齿盘顶端与放置盘固定连接，所述烘干箱前端两侧均设置有箱门，所述箱门底部设置有若干出气口，所述烘干箱背部设置有热风箱，所述热风箱靠近所述烘干箱的一侧设置有若干贯穿至所述容纳区的风扇，所述风扇位于所述热风箱内部的一侧与导风管一端连接，所述导风管另一端连接有防尘罩，所述防尘罩穿插在所述热风箱远离所述烘干箱的一侧，所述热风箱内部设置有若干与所述导风管相配合的电热管，所述烘干箱顶端设置有液压缸盒，所述液压缸盒内部设置有液压缸，所述液压缸底部连接有穿插至所述容纳区的伸缩杆，所述伸缩杆底端连接有加热板。

进一步的，为了使得操作人员能够对烘干箱进行关闭与打开，所述箱门中间位置设置有把手。

进一步的，为了使得导风管受到更多的加热，提高风扇吹出热风的温度，进而加速烘干的速率，所述导风管呈s形结构，所述电热管设置在所述导风管弯曲形成的空间之内。

进一步的，为了使得放置盘能够固定在齿盘顶端，进而实现旋转，所述齿盘顶端设置有沿直径方向的t字形限位块，所述放置盘底部开设有与所述限位块相配合的滑槽。

进一步的，为了使得放置盘能够在与齿盘连接后进行进一步的固定，避免旋转时发生错位，进而提高放置盘的稳定性，所述齿盘位于所述限位块两端的圆周外缘设置有限位孔一，所述滑槽顶部位于所述限位孔一上方设置有贯穿所述放置盘的限位孔二，所述限位孔一与所述限位孔二通过限位杆连接。

进一步的，为了使得放置在放置盘顶端的零件得以固定，进而保证零件在旋转过程中的稳定性，所述放置盘顶端两侧均设置有固定机构。

可选的，为了能够对体积较大的立方体零件进行夹紧与固定，进而保证其在旋转过程中的稳定性，所述固定机构包括支撑杆，所述支撑杆顶部穿插有夹紧螺丝。

可选的，为了能够对板材类型的零件进行夹紧与固定，进而保证其在旋转过程中的稳定性，所述固定机构包括支撑杆，所述支撑杆顶端设置由固定夹，且所述固定夹远离所述放置盘的一侧设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置电机、齿轮、齿盘及放置盘，能够使得涂装后的零件进行旋转，从而实现各个部位受热均匀，进而加速烘干的速率。

2、通过设置风扇、导风管、电热管及加热板，能够同时对涂装后的零件进行高温及风吹的烘干处理，进而进一步加速烘干的速率。

3、通过设置液压缸及伸缩杆，能够使得加热板进行上下的调节，从而烘干不同零件时，更近距离的对零件进行加热，进而进一步提高烘干速率。

4、通过设置箱门及防尘罩，能够使得零件在烘干过程中不接触灰尘与杂物，从而保证涂装的完整性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种涂装用烘干装置正面结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种涂装用烘干装置侧面结构示意图；

图3是图1中a处局部放大图；

图4是根据本实用新型实施例的一种涂装用烘干装置中齿盘俯视图；

图5是根据本实用新型实施例的一种涂装用烘干装置中放置盘及固定机构示意图之一；

图6是根据本实用新型实施例的一种涂装用烘干装置中放置盘及固定机构示意图之二；

图7是根据本实用新型实施例的一种涂装用烘干装置中固定夹结构示意图。

附图标记：

1、烘干箱；2、容纳区；3、电机室；4、电机；5、转轴；6、齿轮；7、支撑柱；8、齿盘；9、放置盘；10、箱门；11、出气口；12、热风箱；13、风扇；14、导风管；15、防尘罩；16、电热管；17、液压缸盒；18、液压缸；19、伸缩杆；20、加热板；21、把手；22、限位块；23、滑槽；24、限位孔一；25、限位孔二；26、限位杆；27、固定机构；2701、支撑杆；2702、夹紧螺丝；2703、固定夹；2704、弹簧。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种涂装用烘干装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-7所示，根据本实用新型实施例的涂装用烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1内部开设有容纳区2，所述烘干箱1底部中心位置开设有电机室3，所述电机室3内部设置有电机4，所述电机4顶部连接有穿插至所述容纳区2的转轴5，所述转轴5顶端设置有齿轮6，所述烘干箱1内壁底部且位于所述转轴5两侧均设置有支撑柱7，所述支撑柱7顶端活动连接有与所述齿轮6相配合的齿盘8，所述齿盘8顶端与放置盘9固定连接，所述烘干箱1前端两侧均设置有箱门10，所述箱门10底部设置有若干出气口11，所述烘干箱1背部设置有热风箱12，所述热风箱12靠近所述烘干箱1的一侧设置有若干贯穿至所述容纳区2的风扇13，所述风扇13位于所述热风箱12内部的一侧与导风管14一端连接，所述导风管14另一端连接有防尘罩15，所述防尘罩15穿插在所述热风箱12远离所述烘干箱1的一侧，所述热风箱12内部设置有若干与所述导风管14相配合的电热管16，所述烘干箱1顶端设置有液压缸盒17，所述液压缸盒17内部设置有液压缸18，所述液压缸18底部连接有穿插至所述容纳区2的伸缩杆19，所述伸缩杆19底端连接有加热板20。

借助于上述方案，通过设置电机4、齿轮6、齿盘8及放置盘9，能够使得涂装后的零件进行旋转，从而实现各个部位受热均匀，进而加速烘干的速率。通过设置风扇13、导风管14、电热管16及加热板20，能够同时对涂装后的零件进行高温及风吹的烘干处理，进而进一步加速烘干的速率。通过设置液压缸18及伸缩杆19，能够使得加热板20进行上下的调节，从而烘干不同零件时，更近距离的对零件进行加热，进而进一步提高烘干速率。通过设置箱门10及防尘罩15，能够使得零件在烘干过程中不接触灰尘与杂物，从而保证涂装的完整性。

在一个实施例中，对于上述箱门10来说，所述箱门10中间位置设置有把手21，从而使得操作人员能够对烘干箱1进行关闭与打开。

在一个实施例中，对于上述导风管14来说，所述导风管14呈s形结构，所述电热管16设置在所述导风管14弯曲形成的空间之内，从而使得导风管14受到更多的加热，提高风扇13吹出热风的温度，进而加速烘干的速率。

在一个实施例中，对于上述齿盘8来说，所述齿盘8顶端设置有沿直径方向的t字形限位块22，所述放置盘9底部开设有与所述限位块22相配合的滑槽23，从而使得放置盘9能够固定在齿盘8顶端，进而实现旋转。

在一个实施例中，对于上述齿盘8来说，所述齿盘8位于所述限位块22两端的圆周外缘设置有限位孔一24，所述滑槽23顶部位于所述限位孔一24上方设置有贯穿所述放置盘9的限位孔二25，所述限位孔一24与所述限位孔二25通过限位杆26连接，从而使得放置盘9能够在与齿盘8连接后进行进一步的固定，避免旋转时发生错位，进而提高放置盘9的稳定性。

在一个实施例中，对于上述放置盘9来说，所述放置盘9顶端两侧均设置有固定机构27，从而使得放置在放置盘9顶端的零件得以固定，进而保证零件在旋转过程中的稳定性。

在一个实施例中，对于上述固定机构27来说，所述固定机构27包括支撑杆2701，所述支撑杆2701顶部穿插有夹紧螺丝2702，从而能够对体积较大的立方体零件进行夹紧与固定，进而保证其在旋转过程中的稳定性。

在一个实施例中，对于上述固定机构27来说，所述固定机构27包括支撑杆2701，所述支撑杆2701顶端设置由固定夹2703，且所述固定夹2703远离所述放置盘9的一侧设置有弹簧2704，从而能够对板材类型的零件进行夹紧与固定，进而保证其在旋转过程中的稳定性。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，操作人员根据需要烘干零件的种类选择设置有对应固定机构27的放置盘9，当涂装的零件是立方体形状的，先将两件放置在放置盘9中心，然后调节两侧的夹紧螺丝2702，使得零件被固定在放置盘9顶端；当需要烘干板材时，当板材放置在放置盘9中心，通过打开两侧的固定夹2703，使得板材的两侧被固定夹2703夹紧，从而固定在放置盘9顶端。然后，操作人员将放置盘9底部的滑槽23对准齿盘8顶部的限位块22，推动放置盘9至与齿盘8相贴合，再利用限位杆26穿插过限位孔一24与限位孔二25，从而对放置盘9与齿盘8实现限位与固定。此时，通过调节液压缸18，使得加热板20下落至合适的高度，关闭箱门10，打开加热板20、风扇13、电热管16及电机4的电源，使得各个机构开始进行烘干工作。导风管14经过电热管16的加热，使得风扇13吹出温度较高的风，对待烘干零件的侧面进行风吹烘干，同时通过电机4及齿轮6的带动，放置盘9开始旋转，使得待烘干零件的各个侧面都得以受到热风的烘干，从而大大提高烘干的速率。当烘干结束时，待烘干箱1冷却后，即可取出涂装烘干的零件。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置电机4、齿轮6、齿盘8及放置盘9，能够使得涂装后的零件进行旋转，从而实现各个部位受热均匀，进而加速烘干的速率。通过设置风扇13、导风管14、电热管16及加热板20，能够同时对涂装后的零件进行高温及风吹的烘干处理，进而进一步加速烘干的速率。通过设置液压缸18及伸缩杆19，能够使得加热板20进行上下的调节，从而烘干不同零件时，更近距离的对零件进行加热，进而进一步提高烘干速率。通过设置箱门10及防尘罩15，能够使得零件在烘干过程中不接触灰尘与杂物，从而保证涂装的完整性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。