一种新型管式膜膜管疏通专用软管的制作方法

1.本实用新型涉及一种疏通专用软管，特别是涉及一种新型管式膜膜管疏通专用软管，属于管式膜技术领域。


背景技术：

2.随着环保要求的日益提高和工业化的发展，更多高难废水或水质复杂的工业废水需要达到国家排放或回用标准，由于其水质的特点复杂，cod、bod、污泥含量高，因此更多的企业选择了使用抗污染性强，运行方便和处理效果好的管式膜产品，特别是在渗滤液和物料分离领域，其超高的ss浓度可以达到15
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25g/l，导致过滤设备在长时间的运行情况下造成严重污堵；
3.目前，管式膜在应用中出现污堵时，传统的疏通方法是使用气管，不锈钢管甚至不锈钢实心棒进行疏通，此种方法不仅效率低，而且极易对膜管内壁造成损伤，破坏其过滤层，造成该根膜管的报废，减少管式膜的过滤面积，当管式膜过滤面积降低到一定程度时，整根管式膜将报废，由于管式膜昂贵的价格，必将给现场运营造成极大的压力，同时也是对资源的极大浪费；
4.因此，亟需对扫描器进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种新型管式膜膜管疏通专用软管，管式膜膜管可灵活选用端头清理件，适用于不同型号的管式膜，其超高的耐压性能，可承受极高的水压，大大加快膜管疏通的效率，独特的端头清理件，可防止水压过高对膜管造成损伤，其快装接头可根据不同情况进行调整，充分满足现场的需求。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
7.一种新型管式膜膜管疏通专用软管，包括疏通软管以及套接在所述疏通软管上的管式膜膜管，所述管式膜膜管的两端均固定设置有膜管连接头，所述疏通软管的一端固定连接有第一轴承连接块，所述第一轴承连接块与所述膜管连接头配合使用，所述第一轴承连接块上开设有若干个均匀分布的出水孔，所述出水孔与所述疏通软管相连通；
8.所述第一轴承连接块的一侧面开设有第一内螺纹，所述第一内螺纹的内部通过螺纹悬合连接有轴承连接件，所述轴承连接件包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承上固定设置有与所述第一内螺纹相配合使用的第一外螺纹，所述第二轴承螺纹悬合连接有端头清理件，所述端头清理件上固定设置有螺旋支撑杆，所述螺旋支撑杆为螺旋结构，所述螺旋支撑杆上固定设置有橡胶清洗片；
9.所述疏通软管的另一端固定连接有水阀，所述水阀的另一端固定连接有水泵，所述水阀与所述第一轴承连接块在所述疏通软管上固定连接有压力表。
10.优选的，所述第一轴承和所述第二轴承上均固定设置有防滑纹。
11.优选的，所述第二轴承上固定连接有第二外螺纹，所述端头清理件的一端固定连
接有与所述第二外螺纹配合使用的端头连接件。
12.优选的，所述疏通软管的长度可在1米到20米之间，其直径在3mm到20mm 之间，其内径在2.5mm到18mm之间，其最大耐受压力值，根据不同的材质可在0.3到16mpa之间，其与快装接头的连接方式为螺旋连接。
13.优选的，所述端头清理件的直径可在3mm到20mm之间，内径可在2mm到 17mm之间，其形状可以是圆柱形，锥形，宝塔形中的一种。
14.优选的，所述水阀的一端与所述水泵固定连接，所述水阀的另一端与所述疏通软管固定连接，所述水阀上转动连接有水阀开关。
15.优选的，所述轴承连接件和所述端头清理件均活动设置在所述管式膜膜管的内部。
16.本实用新型至少具备以下有益效果：
17.1、管式膜膜管疏通专用软管因其特殊的结构构造和材质，可灵活调节软管直径，适用于不同型号的管式膜。
18.2、其超高的耐压性能，可承受极高的水压，大大加快膜管疏通的效率，其独特的端头清理件，可防止水压过高对膜管造成损伤，同时其独特构造可避免对膜管内壁的划伤，根据不同类型的污堵进行选择。
19.3、由于不同现场所具备的条件不同，其快装接头可根据不同情况进行调整，操作简单，便于维护和保养，充分满足现场的需求。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型的端头清理件爆炸图；
22.图2为本实用新型的立体图；
23.图3为本实用新型的端头清理件立体图。
24.图中，1
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管式膜膜管，101
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膜管连接头，2
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疏通软管，201
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第一轴承连接块，202
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出水孔，203
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第一内螺纹，3
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轴承连接件，301
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第一轴承，302
‑ꢀ
第二轴承，303
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第一外螺纹，304
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第二外螺纹，4
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端头清理件，401
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螺旋支撑杆，402
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橡胶清洗片，403
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端头连接件，5
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压力表，6
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水阀，601
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水阀开关，7
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水泵。
具体实施方式
25.以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
26.如图1
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图3所示，本实施例提供的新型管式膜膜管疏通专用软管，包括疏通软管2以及套接在疏通软管2上的管式膜膜管1，轴承连接件3和端头清理件4均活动设置在管式膜膜管1的内部，管式膜膜管1的两端均固定设置有膜管连接头101，疏通软管2的一端固定连接有第一轴承连接块201，第一轴承连接块201与膜管连接头101配合使用，第一轴承连接块201上开设有若干个均匀分布的出水孔202，出水孔202与疏通软管2相连通，疏通软管2 的长度可在1米到20米之间，其直径在3mm到20mm之间，其内径在2.5mm 到18mm之间，其最大耐
受压力值，根据不同的材质可在0.3到16mpa之间，其与快装接头的连接方式为螺旋连接，可灵活调节疏通软管2直径，适用于不同型号的管式膜膜管1，提升装置的使用范围；
27.第一轴承连接块201的一侧面开设有第一内螺纹203，第一内螺纹203的内部通过螺纹悬合连接有轴承连接件3，轴承连接件3包括第一轴承301和第二轴承302，第一轴承301上固定设置有与第一内螺纹203相配合使用的第一外螺纹303，第二轴承302螺纹悬合连接有端头清理件4，端头清理件4的直径可在3mm到20mm之间，内径可在2mm到17mm之间，其形状可以是圆柱形，锥形，宝塔形中的一种，第一轴承301和第二轴承302可以相互独立转动，在水力的驱动下使得端头清理件4可以在管式膜膜管1内转动，达到自动清理的目的，提高清理的效率，第二轴承302上固定连接有第二外螺纹304，端头清理件4的一端固定连接有与第二外螺纹304配合使用的端头连接件403，端头清理件4上固定设置有螺旋支撑杆401，螺旋支撑杆401为螺旋结构，螺旋支撑杆401上固定设置有橡胶清洗片402，特殊构造，极大地提高了疏通效率，几乎不会对管式膜膜管1内壁造成损伤；
28.疏通软管2的另一端固定连接有水阀6，水阀6的一端与水泵7固定连接，水阀6的另一端与疏通软管2固定连接，水阀6上转动连接有水阀开关601，水阀6的另一端固定连接有水泵7，水阀6与第一轴承连接块201在疏通软管 2上固定连接有压力表5，操作简单，便于维护和保养。
29.在本实施例中，如图1和图3所示，第一轴承301和第二轴承302上均固定设置有防滑纹，增大与手部之间的摩擦，提升安装的效率。
30.如图1
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图3所示，本实施例提供的新型管式膜膜管疏通专用软管的原理如下：
31.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
32.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
33.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。