一种用于生产油状香精的浸提装置的制作方法

本实用新型涉及香精加工技术领域，具体为一种用于生产油状香精的浸提装置。

背景技术：

香精亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料。除了个别品种外，大部分香料不能单独使用。香料分为天然香料和人造香料，其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料；人造香料包括单离香料及合成香料。

浸提系指将药材中的可溶物转移到适宜溶剂中的过程，指的是在矿石富集物中有选择地溶解其中的矿物组分。

但是，现有的用于用于生产油状香精的浸提装置主要存在以下缺点：

现有的用于用于生产油状香精的浸提装置在对物料中的香精成分进行提取时，需要对浸泡好的植物原料先破碎好，然后再固液分离，需要多道工序才能完成，降低了香精浸提的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产油状香精的浸提装置，以解决上述背景技术中现有的用于用于生产油状香精的浸提装置在对物料中的香精成分进行提取时，需要对浸泡好的植物原料先破碎好，然后再固液分离，需要多道工序才能完成，降低了香精浸提的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产油状香精的浸提装置，包括桶体和桶盖，所述桶体顶端可拆卸连接有桶盖，所述桶盖上表面安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端安装有第一传动轴，且第一传动轴贯穿桶盖，所述第一传动轴底端固定连接有刀片，所述第一电机一侧安装有超声波发生器，所述桶体内腔底部安装有换能器，所述桶体外侧安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端安装有第二传动轴，所述桶体内腔顶部安装有储料桶，所述储料桶表面开设有通孔，所述储料桶底部通过支架转动连接有转轴，所述转轴底端固定连接有第一伞齿轮，所述第二传动轴一端固定连接有第二伞齿轮，且第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合，所述储料桶内壁复合有过滤棉。

优选的，所述桶盖下表面一体成型有凸块，且凸块与储料桶顶口处构成嵌入式结构，当盖板与桶体顶口处相衔接时，通过凸块嵌入至储料桶顶口处，防止储料桶在高速转动时，大量的原液从储料桶顶口处洒出。

优选的，所述超声波发生器的输出端与换能器的输入端信号连接，有利于溶媒和植物原液中的有效成分快速接触，相互溶合、混合。

优选的，所述第一电机另一侧设有加料管，且加料管底口处贯穿桶盖，方便往桶体内侧注入提取溶媒。

优选的，所述第二传动轴延伸至桶体内侧，且桶体与第二传动轴衔接处安装密封件，避免桶体内部的液体原料渗出。

优选的，所述桶体外壁安装有液位窗，通过设置液位窗方便观察桶体内部的液位高度。

本实用新型提供了一种用于生产油状香精的浸提装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过将浸泡好的植物原料放置在储料桶内侧，然后将桶盖安装在桶体顶端，使第一传动轴和刀片位于储料桶内侧，通过第一电机接通电源后，从而使第一传动轴驱动刀片高速转动，将储料桶内侧的原料打碎，并通过第二电机接通电源，通过第一伞齿轮与第二伞齿轮之间相互啮合，从而使第二传动轴带动转轴转动，进而使转轴驱动储料桶高速运转，在离心力的作用下，通过复合在储料桶内壁上的过滤棉对破碎的物料进行固液分离，破碎的香精原液通过通孔被分离出，而固料则被截留在储料桶内侧，通过碎料和固液分离同时进行，有利于提升香精浸提的效率。

(2)本实用新型通过往桶体内部注入适量的溶媒，通过换能器将超声波发生器发出的声波转化为动能，一方面可有效地破碎植物原液中的细胞壁，使有效成分呈游离状态并溶入提取溶媒中，另一方面可加速提取溶媒的分子运动，使得提取溶媒和植物原液中的有效成分快速接触，相互溶合、混合，从而提高植物原液的利用率，从而节省香精生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、桶体；2、桶盖；201、凸块；3、第一电机；301、第一传动轴；302、刀片；4、超声波发生器；401、换能器；5、加料管；6、第二电机；601、第二传动轴；602、储料桶；603、通孔；604、转轴；605、第一伞齿轮；606、第二伞齿轮；607、过滤棉；7、液位窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产油状香精的浸提装置，包括桶体1和桶盖2，所述桶体1顶端可拆卸连接有桶盖2，所述桶盖2上表面安装有第一电机3，所述第一电机3的动力输出端安装有第一传动轴301，且第一传动轴301贯穿桶盖2，所述第一传动轴301底端固定连接有刀片302，所述第一电机3一侧安装有超声波发生器4，所述桶体1内腔底部安装有换能器401，所述桶体1外侧安装有第二电机6，所述第二电机6的动力输出端安装有第二传动轴601，所述桶体1内腔顶部安装有储料桶602，所述储料桶602表面开设有通孔603，所述储料桶602底部通过支架转动连接有转轴604，所述转轴604底端固定连接有第一伞齿轮605，所述第二传动轴601一端固定连接有第二伞齿轮606，且第二伞齿轮606与第一伞齿轮605相啮合，所述储料桶602内壁复合有过滤棉607。

通过将浸泡好的植物原料放置在储料桶602内侧，然后将桶盖2安装在桶体1顶端，使第一传动轴301和刀片302位于储料桶602内侧，通过第一电机3接通电源后，从而使第一传动轴301驱动刀片302高速转动，将储料桶602内侧的原料打碎，并通过第二电机6接通电源，通过第一伞齿轮605与第二伞齿轮606之间相互啮合，从而使第二传动轴601带动转轴604转动，进而使转轴604驱动储料桶602高速运转，在离心力的作用下，通过复合在储料桶602内壁上的过滤棉607对破碎的物料进行固液分离，破碎的香精原液通过通孔603被分离出，而固料则被截留在储料桶602内侧，通过碎料和固液分离同时进行，有利于提升香精浸提的效率，通过往桶体1内部注入适量的溶媒，通过换能器401将超声波发生器4发出的声波转化为动能，一方面可有效地破碎植物原液中的细胞壁，使有效成分呈游离状态并溶入提取溶媒中，另一方面可加速提取溶媒的分子运动，使得提取溶媒和植物原液中的有效成分快速接触，相互溶合、混合，从而提高植物原液的利用率，从而节省香精生产的成本。

所述桶盖2下表面一体成型有凸块201，且凸块201与储料桶602顶口处构成嵌入式结构，当盖板2与桶体1顶口处相衔接时，通过凸块201嵌入至储料桶602顶口处，防止储料桶602在高速转动时，大量的原液从储料桶602顶口处洒出。

所述超声波发生器4的输出端与换能器401的输入端信号连接，有利于溶媒和植物原液中的有效成分快速接触，相互溶合、混合。

所述第一电机3另一侧设有加料管5，且加料管5底口处贯穿桶盖2，方便往桶体1内侧注入提取溶媒。

所述第二传动轴601延伸至桶体1内侧，且桶体1与第二传动轴601衔接处安装密封件，避免桶体1内部的液体原料渗出。

所述桶体1外壁安装有液位窗7，通过设置液位窗7方便观察桶体1内部的液位高度。

需要说明的是，一种用于生产油状香精的浸提装置，在工作时，通过将浸泡好的植物原料放置在储料桶602内侧，然后将桶盖2安装在桶体1顶端，使第一传动轴301和刀片302位于储料桶602内侧，通过第一电机3接通电源后，从而使第一传动轴301驱动刀片302高速转动，将储料桶602内侧的原料打碎，并通过第二电机6接通电源，通过第一伞齿轮605与第二伞齿轮606之间相互啮合，从而使第二传动轴601带动转轴604转动，进而使转轴604驱动储料桶602高速运转，在离心力的作用下，通过复合在储料桶602内壁上的过滤棉607对破碎的物料进行固液分离，破碎的香精原液通过通孔603被分离出，而固料则被截留在储料桶602内侧，通过碎料和固液分离同时进行，有利于提升香精浸提的效率，通过往桶体1内部注入适量的溶媒，通过换能器401将超声波发生器4发出的声波转化为动能，一方面可有效地破碎植物原液中的细胞壁，使有效成分呈游离状态并溶入提取溶媒中，另一方面可加速提取溶媒的分子运动，使得提取溶媒和植物原液中的有效成分快速接触，相互溶合、混合，从而提高植物原液的利用率，从而节省香精生产的成本，桶盖2下表面一体成型有凸块201，且凸块201与储料桶602顶口处构成嵌入式结构，当盖板2与桶体1顶口处相衔接时，通过凸块201嵌入至储料桶602顶口处，防止储料桶602在高速转动时，大量的原液从储料桶602顶口处洒出，超声波发生器4的输出端与换能器401的输入端信号连接，有利于溶媒和植物原液中的有效成分快速接触，相互溶合、混合，第一电机3另一侧设有加料管5，且加料管5底口处贯穿桶盖2，方便往桶体1内侧注入提取溶媒，第二传动轴601延伸至桶体1内侧，且桶体1与第二传动轴601衔接处安装密封件，避免桶体1内部的液体原料渗出，桶体1外壁安装有液位窗7，通过设置液位窗7方便观察桶体1内部的液位高度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。