一种用于生产修复污染土壤的稳定剂装置的制作方法

1.本申请涉及稳定剂生产设备，尤其是涉及一种用于生产修复污染土壤的稳定剂装置。


背景技术：

2.土壤污染对人类生产生活产生很大的影响，目前我国耕地的土壤污染面积约占我国耕地面积的五分之一，而治理土壤污染主要有物理、化学、生物或是联合的方法。土壤无机稳定剂有多种：碱性物质（碳酸钙、氧化钙等）、磷酸盐类（磷酸、磷酸氢二铵、磷酸盐、磷灰石、磷矿石、磷肥以及其它含磷物质，如骨炭等）、粘土矿物类（高岭石、蛭石和海泡石等）、工业副产品类等，无机稳定剂具有成本低、效率高等优点。
3.一块污染土壤通常需要使用多组份的土壤稳定剂来进行稳定化修复，即需要一种复合土壤稳定剂。现有的复合土壤稳定剂一般是先分别将不同的土壤稳定剂粉碎，分别收集粉碎物料，之后再将各种粉碎物料加入混合设备混合均匀。
4.相关技术中有一种混合装置包括圆柱形的搅拌桶，搅拌桶的顶部圆心位置固接有电机，电机的输出轴位于搅拌桶内，搅拌桶内设置有竖直布置有搅拌轴，搅拌轴同轴固接在电机输出轴上，搅拌轴的周面上由上到下固接有若干个搅拌杆，搅拌桶的顶部固接有与其连通的进料管，搅拌桶的底部固接有与其内部连通的出料管，搅拌桶的周面上固接有支腿。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为当搅拌桶内物料混合完成后，需要从出料管处滑出，当搅拌桶中物料较多时，物料容易在搅拌桶与出料管的连接处发生堵塞，造成出料缓慢的情况，影响工作效率。


技术实现要素：

6.为了减少出料堵塞的情况，本申请提供一种用于生产修复污染土壤的稳定剂装置。
7.本申请提供的一种用于生产修复污染土壤的稳定剂装置采用如下的技术方案：
8.一种用于生产修复污染土壤的稳定剂装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部固接有与其连通的入料管，搅拌桶上设置有对物料进行混合的搅拌组件，搅拌桶的底部固接有与其内部连通的漏斗状出料管，出料管的外侧壁上设置有驱使去产生振动的敲击组件；
9.敲击组件包括固接在出料管外侧壁上的环形安装板，安装板上竖直穿设有四个转杆，四个转杆绕搅拌桶的轴线等间距圆周布设，每个转杆的下端均固接有转盘，转盘的周面上铰接有弹簧，弹簧远离转盘的一端固接有敲击头，出料管上设置有驱使四个转杆同步转动的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，当搅拌桶的物料搅拌完成后，需要从出料管中滑出时，工作人员启动驱动组件，从而带动每个转杆绕自身轴线发生转动，同时与转杆下端相连的转盘也发生转动，进而驱使转盘上的每个弹簧均随转盘转动，由于敲击头处于悬空，在随转盘转动的过程中，敲击头在离心作用的驱使下远离转盘，并与出料管的外侧壁发生接触，实现
敲击头撞击出料管的外侧壁，使得出料管发生振动，减少物料在出料管处发生堵塞的情况。
11.优选的，所述驱动组件包括同轴固接在每个转杆上的链轮，四个链轮上绕设有环形链条，出料管上固接有驱使其中一个转杆转动的电机。
12.通过采用上述技术方案，当工作人员启动电机时，可驱使与电机相连的转杆发生转动，通过链条与链轮之间的传动，则同步带起其余转杆发生转动，使得实现了四个转杆上的敲击头撞击出料管的外侧壁上，进而出料管的振动幅度较大，使得物料更易从出料管中滑出。
13.优选的，所述链轮朝向安装板的一面固接有截面为环形的滑条，安装板与滑条对应位置上开设有与滑条适配的滑道。
14.通过采用上述技术方案，通过滑条与滑道的配合，限制了滑条脱离滑道，这样使得链轮稳定地转动连接在安装板上。
15.优选的，所述滑条的内周面与滑道侧壁之间嵌设有轴承。
16.通过采用上述技术方案，滑条在转动过程中会带动轴承的外圈转动，将滑条内周面与滑道侧壁之间的滑动摩擦转变为轴承内部之间的滚动摩擦。
17.优选的，相邻两个所述转杆之间的安装板上均设置有对链条外侧面抵紧的抵紧组件，抵紧组件包括水平设置的挤压盘，挤压盘的周面抵靠在链条的外侧面，挤压盘上竖直穿设有与其转动连接的支撑杆，支撑杆的两端均固接有连接板，两个连接板之间固接有连板，连板位于挤压盘背离链条的一侧，安装板的上表面沿垂直于链条的方向开设有t形的滑槽，滑槽内设置有与其滑移配合的滑块，滑块固接在位于挤压盘下方的连接板上，安装板上设置有推动连板沿滑槽的长度方向靠近链条的推动组件。
18.通过采用上述技术方案，当链条发生磨损变得松弛时，工作人员可操控推动组件，驱使连板沿滑槽的长度方向靠近链条，这样驱使的周面对链条产生挤压，从而对链条进行张紧，减少链条转动时发生跳齿甚至脱离链轮的情况，使得驱动组件的工作更加可靠，而且链条转动时，挤压辊在链条上发生滚动，从而减少链条与挤压辊之间的摩擦。
19.优选的，所述推动组件包括固接在安装板上的立板，立板位于连板背离链条的一侧，立板上沿滑槽的长度方向穿设有螺杆，螺杆螺纹连接在立板上，螺杆朝向连板的一端抵靠在连板背离链条的一面上。
20.通过采用上述技术方案，当工作人员转动螺杆时，驱使螺杆朝靠近连板的方向移动，从而推动连板沿滑槽的长度方向靠近链轮。
21.优选的，所述螺杆远离连板的一端固接有蝶形螺帽。
22.通过采用上述技术方案，蝶形螺帽为工作人员转动螺杆提供着力点，便于工作人员驱使螺杆转动。
23.优选的，所述螺杆朝向连板的一端固接有直径大于螺杆的抵靠板。
24.通过采用上述技术方案，使得螺杆对连板的抵紧力分散在抵靠板上，从而驱使挤压盘抵靠在链条上更加稳定。
25.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过搅拌桶、入料管、搅拌组件、出料管、安装板、转杆、转盘、弹簧、敲击头、驱动组件的设置，当搅拌桶的物料搅拌完成后，需要从出料管中滑出时，工作人员启动驱动组件，从而带动每个转杆发生转动，进而驱使转盘上的每个弹簧均随转盘转动，由于敲击头处
于悬空，在随转盘转动的过程中，敲击头在离心作用的驱使下远离转盘，并与出料管的外侧壁发生接触，实现敲击头撞击出料管的外侧壁，使得出料管发生振动，减少物料在出料管处发生堵塞的情况；
27.2.通过链轮、链条、电机的设置，当工作人员启动电机时，可驱使与电机相连的转杆发生转动，通过链条与链轮之间的传动，则同步带起其余转杆发生转动，使得实现了四个转杆上的敲击头撞击出料管的外侧壁上，进而出料管的振动幅度较大，使得物料更易从出料管中滑出。
附图说明
28.图1是本申请实施例中稳定剂装置的整体结构示意图。
29.图2是本申请实施例中敲击组件的结构示意图。
30.图3是本申请实施例中安装板的剖视图。
31.图4是本申请实施例中抵紧组件的结构示意图。
32.附图标记说明：1、搅拌桶；2、入料管；3、搅拌组件；4、出料管；5、支腿；6、敲击组件；61、安装板；611、滑道；62、转杆；63、转盘；64、弹簧；65、敲击头；66、驱动组件；661、链轮；662、链条；663、电机；664、滑条；665、轴承；7、抵紧组件；71、挤压盘；72、支撑杆；73、连接板；74、连板；75、滑槽；76、滑块；77、推动组件；771、立板；772、螺杆；773、蝶形螺帽；774、抵靠板。
具体实施方式
33.本申请实施例公开一种用于生产修复污染土壤的稳定剂装置。参照图1，稳定剂装置包括圆柱形的搅拌桶1，搅拌桶1的顶部固接有与其连通的入料管2，搅拌桶1上设置有对桶内物料进行混合的搅拌组件3，搅拌桶1的底部固接有与其内部连通的漏斗状出料管4，搅拌桶1的周面上固接有四个竖直设置的支腿5，四个支腿5绕搅拌桶1的轴线方向等间距圆周分布，出料管4的外侧壁上设置有驱使其产生振动的敲击组件6。
34.参照图2和图3，敲击组件6包括固接在出料管4外侧壁上的环形安装板61，安装板61上竖直穿设在安装板61上的转杆62，转杆62设置有四个并绕搅拌桶1的轴线等间距圆周分布，每个转杆62的下端均同轴固接有转盘63，转盘63的周面上等间距布设有多个弹簧64，每个弹簧64的一端铰接在转盘63的周面上，另一端固接有敲击头65，出料管4上设置有驱使四个转杆62同步转动的驱动组件66。
35.当搅拌桶1的物料搅拌完成后，需要从出料管4中滑出时，工作人员启动驱动组件66，从而带动每个转杆62绕自身轴线发生转动，同时与转杆62下端相连的转盘63也发生转动，进而驱使转盘63上的每个弹簧64均随转盘63转动，由于敲击头65处于悬空，在随转盘63转动的过程中，敲击头65在离心作用的驱使下远离转盘63，并与出料管4的外侧壁发生接触，实现敲击头65撞击出料管4的外侧壁，使得出料管4发生振动，减少物料在出料管4处发生堵塞的情况。
36.参照图3，驱动组件66包括同轴固接在每个转杆62上的链轮661，链轮661位于安装板61上方并水平转动连接在安装板61上，四个链轮661上绕设有环形链条662，其中一个转杆62的上端设置有电机663，电机663固接在出料管4的外侧壁上，并且电机663的输出轴同
轴固接在转杆62的上端。
37.当工作人员启动电机663时，可驱使与电机663相连的转杆62发生转动，通过链条662与链轮661之间的传动，则同步带起其余转杆62发生转动，使得实现了四个转杆62上的敲击头65撞击出料管4的外侧壁上，进而出料管4的振动幅度较大，使得物料更易从出料管4中滑出。
38.参照图3，为了实现链轮661稳定地转动连接在安装板61上，故链轮661的下表面固接有环形的滑条664，滑条664的截面为l形，安装板61的上表面与滑条664对应位置上开设有环形的滑道611，滑条664位于滑道611内；通过滑条664与滑道611的配合，限制了滑条664脱离滑道611，这样使得链轮661稳定地转动连接在安装板61上。
39.参照图3，为了使得链轮661在安装板61上的转动更加顺畅，故在滑条664的内周面与滑道611的侧壁之间嵌设有轴承665，滑条664在转动过程中会带动轴承665的外圈转动，将滑条664内周面与滑道611侧壁之间的滑动摩擦转变为轴承665内部之间的滚动摩擦。
40.参照图3和图4，由于链条662与链轮661之间发生长时间的传动后，链条662通常会发生磨损，从而造成链条662相对变长，使得链条662转动时，会发生跳齿甚至脱离链轮661的情况，影响驱动组件66的正常工作，故相邻两个转杆62之间的安装板61上均设置有对链条662外侧面抵紧的抵紧组件7；抵紧组件7包括水平设置的挤压盘71，挤压盘71的周面抵靠在链条662的外侧面，挤压盘71上竖直穿设有与其转动连接的支撑杆72，支撑杆72的两端均固接有连接板73，两个连接板73之间固接有连板74，连板74位于挤压盘71背离链条662的一侧，安装板61的上表面沿垂直于链条662的方向开设有t形的滑槽75，滑槽75内设置有与其滑移配合的滑块76，滑块76固接在位于挤压盘71下方的连接板73上，安装板61上设置有推动连板74沿滑槽75的长度方向靠近链条662的推动组件77。
41.当链条662发生磨损变得松弛时，工作人员可操控推动组件77，驱使连板74沿滑槽75的长度方向靠近链条662，这样驱使挤压盘71的周面对链条662产生挤压，从而对链条662进行张紧，减少链条662转动时发生跳齿甚至脱离链轮661的情况，使得驱动组件66的工作更加可靠。
42.参照图4，推动组件77包括固接在安装板61上的立板771，立板771位于连板74背离链条662的一侧，立板771上沿滑槽75的长度方向穿设有螺杆772，螺杆772螺纹连接在立板771上，螺杆772朝向连板74的一端抵靠在连板74背离链条662的一面上；当工作人员转动螺杆772时，驱使螺杆772朝靠近连板74的方向移动，从而推动连板74沿滑槽75的长度方向靠近链轮661。
43.参照图4，为了便于工作人员转动螺杆772，螺杆772远离连板74的一端固接有蝶形螺帽773，蝶形螺帽773为工作人员转动螺杆772提供着力点，便于工作人员驱使螺杆772转动。
44.参照图4，螺杆772朝向连板74的一端固接有直径大于螺杆772的抵靠板774，这样使得螺杆772对连板74的抵紧力分散在抵靠板774上，从而驱使挤压盘71抵靠在链条662上更加稳定。
45.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。