一种空气分离用自洁式空气过滤器的制作方法

1.本实用新型具体是一种空气分离用自洁式空气过滤器，涉及空气过滤器相关领域。


背景技术：

2.自然界空气中含有各种尘埃颗粒，很多场合对空气含尘量有一定要求，如各种空压机进气系统、炼钢高炉引风系统、大型燃气机进气系统、集中通风空调系统等，这些场合都需要对空气进行净化处理，空气动力设备吸入含有灰尘的空气之后，将造成设备的磨损，吸入的灰尘会在风机叶片表面上结垢，造成设备中转子的动平衡失衡精度下降，使其工作寿命大大缩短，灰尘中的有害化学成分会使设备生锈、腐蚀，因而空气动力设备必须要配高精度的空气过滤器。
3.现有空气分离采用自洁式空气过滤对空气进行过滤和分离，通过气泵对空气控制抽取，空气通过滤筒进行过滤，使空气中的粉尘杂物粘附在滤筒表面，通过气泵反吹使粉尘脱落，现有的气泵一般通过两个电磁阀对出气管和反吹进去管的开合进行控制，造价昂贵，且需要对两个电磁阀进行分别控制，增加其使用复杂性。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种空气分离用自洁式空气过滤器。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种空气分离用自洁式空气过滤器，该装置包括外壳和气体流向控制机构，所述外壳底端设置有进气口，所述外壳内部左右两侧分别安装有滤筒，所述滤筒顶端通过连接管与气体流向控制机构相连接，所述外壳后侧顶端通过螺栓与固定板相互锁固，所述气体流向控制机构包括气泵、电磁阀、反吹进气管、滤网、单向阀和出气管，所述气泵前端安装有电磁阀，所述电磁阀前端与反吹进气管相连接，所述反吹进气管内部前侧嵌入有滤网，所述气泵左端与单向阀相连接，所述单向阀左端与出气管相连接，所述气泵底端通过螺栓与外壳相互锁固。
6.优选的，所述单向阀包括阀体、直杆、光杆、密封板、弹簧和螺纹管，所述阀体内部左侧竖直焊接有直杆，所述直杆内中部横向贯穿有光杆，所述光杆右端通过螺栓与密封板相互锁固，所述密封板左端通过弹簧与直杆弹性连接，且弹簧套接在光杆外侧，所述阀体右端通过螺纹管与气泵螺纹锁固，所述阀体左端与出气管相连接。
7.优选的，所述滤筒设置有两个，且滤筒外侧均呈闭合状。
8.优选的，所述单向阀呈横向设置，且单向阀的流通方向为从右至左。
9.优选的，所述阀体内部右侧内径从左至右渐缩，且阀体内部右端内径为三厘米。
10.优选的，所述直杆中部设置有一限位环，且限位环套接在光杆外侧，且限位环内径小于弹簧外径。
11.优选的，所述光杆表面呈光滑状，且直杆内中部的限位环内壁与光杆贴合。
12.优选的，所述密封板呈竖直设置，且密封板外径从左至右渐缩。
13.优选的，所述光杆采用不锈钢材质。
14.优选的，所述密封板采用丁腈橡胶材质。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种空气分离用自洁式空气过滤器，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种空气分离用自洁式空气过滤器，通过在空气过滤器的外壳顶端设置了气体流向控制机构，气体流向控制机构的气泵右端通过连接管与滤筒相连接，且在气泵左端和前端分别设置了单向阀和电磁阀，通过电磁阀控制反吹进气管的开合，且通过单向阀对出气管的气体流通方向进行限制，避免出气管导出的气体倒流，且在对滤筒进行反吹自洁时，只需控制气泵方向驱动和电磁阀打开，即可对滤筒进行反吹自洁，操作简单，且减少电磁阀的使用，即减少其制造成本。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型外壳内部结构剖面图；
19.图3是本实用新型气体流向控制机构结构示意图；
20.图4是本实用新型气体流向控制机构内部结构俯视剖面图；
21.图5是本实用新型单向阀内部结构剖面图。
22.其中：外壳
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1、进气口
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2、滤筒
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3、连接管
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4、气体流向控制机构
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5、固定板
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6、气泵
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51、电磁阀
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52、反吹进气管
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53、滤网
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54、单向阀
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55、出气管
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56、阀体
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551、直杆
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552、光杆
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553、密封板
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554、弹簧
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555、螺纹管
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556。
具体实施方式
23.下面将结合附图1
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5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种空气分离用自洁式空气过滤器，包括外壳1和气体流向控制机构5，外壳1底端设置有进气口2，外壳1内部左右两侧分别安装有滤筒3，滤筒3顶端通过连接管4与气体流向控制机构5相连接，外壳1后侧顶端通过螺栓与固定板6相互锁固，滤筒3设置有两个，且滤筒3外侧均呈闭合状，使对空气中抽取的气体通过滤筒3进行过滤，且使空气中的杂质粘附在滤筒外表面。
25.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种空气分离用自洁式空气过滤器，气体流向控制机构5包括气泵51、电磁阀52、反吹进气管53、滤网54、单向阀55和出气管56，气泵51前端安装有电磁阀52，电磁阀52前端与反吹进气管53相连接，反吹进气管53内部前侧嵌入有滤网54，气泵51左端与单向阀55相连接，单向阀55左端与出气管56相连接，气泵51底端通过螺栓与外壳1相互锁固，单向阀55呈横向设置，且单向阀55的流通方向为从右至左，对出气管56的气体流向进行限制，避免出气管56导出的气体反流。
26.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种空气分离用自洁式空气过滤器，单
向阀55包括阀体551、直杆552、光杆553、密封板554、弹簧555和螺纹管556，阀体551内部左侧竖直焊接有直杆552，直杆552内中部横向贯穿有光杆553，光杆553右端通过螺栓与密封板554相互锁固，密封板554左端通过弹簧555与直杆552弹性连接，且弹簧555套接在光杆553外侧，阀体551右端通过螺纹管556与气泵51螺纹锁固，阀体551左端与出气管56相连接，阀体551内部右侧内径从左至右渐缩，且阀体551内部右端内径为三厘米，使密封板554向右移动对阀体551右端进行闭合，直杆552中部设置有一限位环，且限位环套接在光杆553外侧，且限位环内径小于弹簧555外径，通过限位环对弹簧555左端进行支撑，光杆553表面呈光滑状，且直杆552内中部的限位环内壁与光杆553贴合，对光杆553的移动轨迹进行限制，密封板554呈竖直设置，且密封板554外径从左至右渐缩，便于通过密封板554对阀体551右端进行密封，光杆553采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈，密封板554采用丁腈橡胶材质，耐挤压力度大，且密封效果好。
27.本实用新型通过改进提供一种空气分离用自洁式空气过滤器，工作原理如下；
28.第一，在使用前，首先将该装置通过固定板6锁固在所需的位置上，然后将气泵51和电磁阀52的接电端口与外部带有电源的控制设备相连接；
29.第二，在对空气进行过滤时，控制电磁阀52闭合，且控制气泵51产生动力通过连接管4对外壳1内部的气体进行抽取，使外壳1内部形成负气压，外部气体通过进气口2进入至外壳1内，且气体通过滤筒3进行过滤后进入至滤筒3内部，对空气中的粉尘杂物进行过滤，过滤后的气体通过连接管4进入气泵51内，且气体挤压单向阀52内部的密封板554，密封板554带动光杆553向左移动，且密封板554挤压弹簧555向左进行移动，使空气进入至阀体551内，且通过出气管56将净化后的空气导入至所需的设备内；
30.第三，由于滤筒3长时间使用后会粘附大量粉尘，需要定时对其进行清理，在清理时，通过打开电磁阀52，然后控制气泵51反向驱动，由于单向阀55呈横向设置，且单向阀55的流通方向为从右至左，对出气管56的气体流向进行限制，避免出气管56导出的气体反流，使空气通过反吹进气管53进入至气泵51内，且通过反吹进气管53对吸入的空气进行过滤，气体通过连接管4对滤筒3内部进行吹气，使滤筒3外侧粘附的粉尘脱落，且粉尘通过进气口2进行落出。
31.本实用新型通过改进提供一种空气分离用自洁式空气过滤器，通过在空气过滤器的外壳1顶端设置了气体流向控制机构5，气体流向控制机构5的气泵51右端通过连接管4与滤筒3相连接，且在气泵51左端和前端分别设置了单向阀55和电磁阀52，通过电磁阀52控制反吹进气管53的开合，且通过单向阀55对出气管56的气体流通方向进行限制，避免出气管56导出的气体倒流，且在对滤筒3进行反吹自洁时，只需控制气泵51方向驱动和电磁阀52打开，即可对滤筒3进行反吹自洁，操作简单，且减少电磁阀52的使用，即减少其制造成本。