袋式空气过滤器的内框架成型装置的制造方法

文档序号:10999790阅读:783来源:国知局
袋式空气过滤器的内框架成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于空气过滤器设备技术领域,具体涉及一种袋式空气过滤器的内框架成型装置。
【背景技术】
[0002]袋式空气过滤器多用于工业烟气的环保除尘,其生产过程中通过内骨架将一个一个的滤袋撑开固定,然后将多个固定有滤袋的内骨架固定在外框上,整体形成袋式空气过滤器。内骨架也称内框架,现有的内框架多为一体式结构,根据客户的尺寸需求开模一体成型,内框架通过一体成型式制程效率高,但是,只适合于同规格同尺寸的大批量生产,内框架的长度、宽度不能灵活调整,也就是袋式空气净化的成品尺寸不能灵活调整,使得模具制程的内框架生产具有很大的局限性,不利于产品种类拓展的成本降低。

【发明内容】

[0003]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种袋式空气过滤器的内框架成型装置,将平行放置的两根框条经折弯、冲压固定后形成一个方形的内框架,结构新颖,安装操作简单,能够根据客户的需求灵活的调整内框架的尺寸大小。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种袋式空气过滤器的内框架成型装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台上设有框条定位组件和框条折弯冲压成型组件,所述框条折弯冲压成型组件包括上滑块、下滑块、左固定块和右固定块,所述上滑块上固定有冲压公头,所述下滑块上固定有冲压母头,一端转动连接在所述左固定块上的设有左折弯夹头,一端转动连接在所述右固定块上的设有右折弯夹头,驱动冲压公头在所述工作台台面上上下移动的设有第一气缸,驱动冲压母头在所述工作台台面上上下移动的设有第二气缸,分别驱动所述左折弯夹头和右折弯夹头在各自的固定块上转动的设有第三气缸和第四气缸,所述第三气缸和第四气缸同步进程折弯所述框条,所述第一气缸和第二气缸同步进程冲压固定所述框条。
[0005]本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述框条折弯冲压成型组件具有相对设置的两套。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述工作台的台面上设有第一直线滑轨和第二直线滑轨,所述上滑轨能够沿第一直线滑轨滑动的设置在所述工作台的台面上,所述下滑块能够沿第二直线滑轨滑动的设置在所述工作台的台面上,所述第一直线滑轨和第二直线滑轨在同一直线上。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述框条定位组件包括端部限位块和侧边限位块,所述侧边限位块上设有供单片的所述框条穿过的夹口,所述夹口的开口方向朝上设置。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述工作台上设有长条状固定孔,所述固定孔的长度延伸方向与第一直线滑轨延伸的方向相同,所述端部限位块上设有螺纹孔,一紧固件穿过所述固定孔后与螺纹孔螺纹连接。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述左折弯夹头和右折弯夹头两者的夹头端部均为圆形结构。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的袋式空气过滤器的内框架成型装置,两根框条间隔平行的放置在工作台上,由框条定位组件对框条进行定位,定位后两根框条的中间部位分别形成内框架的两个长边,启动框条折弯冲压成型组件后,由左折弯夹头和右折弯夹头同时动作将两根框条的端部折弯形成内框架的一个宽边,随后由冲压公头和冲压母头同时动作将形成内框架宽边的两根框条的端部进行冲压固定,重复上述折弯固定动作,将两根框条的另外两个端部折弯成型为内框架的另一个宽边,最终完成内框架的成型。成型装置的整体结构新颖,安装操作简单,能够根据客户的需求灵活的调整内框架的尺寸大小。
【附图说明】

[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是框条的结构示意图;
[0013]图2是本发明第一实施例的结构示意图;
[0014]图3是成型后的内框架结构示意图;
[0015]图4是本发明第二实施例的结构示意图。
[0016]其中:卜框条,3-内框架;
[0017]2-工作台,4-框条定位组件,41-端部限位块,42-侧边限位块,43-夹口 ;
[0018]6-框条折弯冲压成型组件,61-上滑块,62-下滑块,63-左固定块,64-右固定块,65-冲压公头,66-冲压母头,67-左折弯夹头,68-右折弯夹头,69-第一气缸,70-第二气缸,71-第三气缸,72-第四气缸;
[0019]8-第一直线滑轨,I O-第二直线滑轨,12_固定孔,14-螺纹孔。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021 ]实施例
[0022]如图2所示,本实施例中公开了一种袋式空气过滤器的内框架成型装置,用于将两根如图1所示的框条I成型为如图3所示的一个内框架3,其包括工作台2,所述工作台2上设有框条定位组件4和框条折弯冲压成型组件6,框条定位组件4将两根间隔平行放置的框条I限位在工作台2台面上,框条折弯冲压成型组件6将定位后的两根框条I依次进行折弯、冲压固定连接后形成如图3所示的一个内框架3。
[0023]具体的,所述框条定位组件4包括端部限位块41和侧边限位块42,所述侧边限位块42上设有供单片的所述框条I穿过的夹口 43,所述夹口 43的开口方向朝上设置。侧边限位块42为相对放置的两组,分别用于限位两根框条I,人工将两根框条I放入夹口 43中。
[0024]所述框条折弯冲压成型组件6包括上滑块61、下滑块62、左固定块63和右固定块64,所述上滑块61上固定有冲压公头65,所述下滑块62上固定有冲压母头66,一端转动连接在所述左固定块63上的设有左折弯夹头67,一端转动连接在所述右固定块64上的设有右折弯夹头68,驱动冲压公头65在所述工作台2台面上上下移动的设有第一气缸69,驱动冲压母头66在所述工作台2台面上上下移动的设有第二气缸70,分别驱动所述左折弯夹头67和右折弯夹头68在各自的固定块上转动的设有第三气缸71和第四气缸72,所述第三气缸71和第四气缸72同步进程折弯所述框条I,所述第一气缸69和第二气缸70同步进程冲压固定所述框条I。
[0025]基于上述的框条定位组件4和框条折弯冲压成型组件6的结构,本实用新型的完成两根框条加工成型为一个内框架的具体过程如下:由人工将两根框条I分开平行的放入夹口43内,放好后的两根框条I两端对齐,随后启动第三气缸71和第四气缸72同时进程,带动左折弯夹头67和右折弯夹头68将两根框条I的位于同侧的两个端部直角折弯,且端部重叠,折弯动作结束后第三气缸71和第四气缸72同时退程,第三气缸71和第四气缸72后启动第一气缸69和第二气缸70同时进程,带动冲压公头65和冲压母头66同时对准两根框条I折弯后重叠的部位相向运动,冲压公头65和冲压母头66配合将两根框条I折弯后的两个端部固定在一起,形成内框架3的一个宽边,完成一次折弯成型动作形成半成品;随后人工将半成品两端调换,调换后端部限位块41形成内框架3半成品的宽边的限位,重复上述的折弯冲压成型动作,将两根框条I的另外两个端部折弯固定形成内框架3的另一个宽边,完成内框架3的成型形成成品。
[0026]作为本实用新型的进一步改进,所述工作台2的台面上设有第一直线滑轨8和第二直线滑轨10,所述上滑轨61能够沿第一直线滑轨8滑动的设置在所述工作台2的台面上,所述下滑块62能够沿第二直线滑轨10滑动的设置在所述工作台2的台面上,所述第一直线滑轨8和第二直线滑轨10在同一直线上。第一直线滑轨8和第二直线滑轨10形成上滑块61和下滑块62在工作台2台面上的滑动轨迹,控制上滑块61和下滑块62带动冲压公头65和冲压母头66沿直线对准指定位置移动,以确保定位冲压。
[0027]作为本实用新型的进一步改进,所述工作台2上设有长条状固定孔12,所述固定孔12的长度延伸方向与第一直线滑轨8延伸的方向相同,所述端部限位块41上设有螺纹孔14,一紧固件穿过所述固定孔12后与螺纹孔14螺纹连接。设置长条状的固定孔12,使得端部限位块41在工作台2上的固定位置能够调整,且沿第一直线滑轨8的延伸方向调整,调整后能够配合不同长度的内框架3成型限位使用。
[0028]作为本实用新型的进一步改进,所述左折弯夹头67和右折弯夹头68两者的夹头端部均为圆形结构。圆形结构增加了夹头与框条I的接触面积,均匀化夹头折弯动作时对框条I产生的应力,防止折弯动作时折断框条I。
[0029]实施例二
[0030]如图4所示,本实施例中公开了一种袋式空气过滤器的内框架成型装置,与实施例一的区别在于:实施例一中框条折弯冲压成型组件6为配套设置的一组,而实施例二中框条折弯冲压成型组件6为配套设置的两组,用于对两根框条I的两端同时进行折弯、冲压固定成型的动作,一步折弯冲压成型到位,能够提高一倍的成型效率。
[0031]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种袋式空气过滤器的内框架成型装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台上设有框条定位组件和框条折弯冲压成型组件,所述框条折弯冲压成型组件包括上滑块、下滑块、左固定块和右固定块,所述上滑块上固定有冲压公头,所述下滑块上固定有冲压母头,一端转动连接在所述左固定块上的设有左折弯夹头,一端转动连接在所述右固定块上的设有右折弯夹头,驱动冲压公头在所述工作台台面上上下移动的设有第一气缸,驱动冲压母头在所述工作台台面上上下移动的设有第二气缸,分别驱动所述左折弯夹头和右折弯夹头在各自的固定块上转动的设有第三气缸和第四气缸,所述第三气缸和第四气缸同步进程折弯所述框条,所述第一气缸和第二气缸同步进程冲压固定所述框条。2.根据权利要求1所述的袋式空气过滤器的内框架成型装置,其特征在于:所述框条折弯冲压成型组件具有相对设置的两套。3.根据权利要求1或2所述的袋式空气过滤器的内框架成型装置,其特征在于:所述工作台的台面上设有第一直线滑轨和第二直线滑轨,所述上滑轨能够沿第一直线滑轨滑动的设置在所述工作台的台面上,所述下滑块能够沿第二直线滑轨滑动的设置在所述工作台的台面上,所述第一直线滑轨和第二直线滑轨在同一直线上。4.根据权利要求1所述的袋式空气过滤器的内框架成型装置,其特征在于:所述框条定位组件包括端部限位块和侧边限位块,所述侧边限位块上设有供单片的所述框条穿过的夹口,所述夹口的开口方向朝上设置。5.根据权利要求4所述的袋式空气过滤器的内框架成型装置,其特征在于:所述工作台上设有长条状固定孔,所述固定孔的长度延伸方向与第一直线滑轨延伸的方向相同,所述端部限位块上设有螺纹孔,一紧固件穿过所述固定孔后与螺纹孔螺纹连接。6.根据权利要求3所述的袋式空气过滤器的内框架成型装置,其特征在于:所述左折弯夹头和右折弯夹头两者的夹头端部均为圆形结构D
【专利摘要】本实用新型提供一种袋式空气过滤器的内框架成型装置,包括工作台,工作台上设有框条定位组件和框条折弯冲压成型组件,框条折弯冲压成型组件包括上滑块、下滑块、左固定块和右固定块,上滑块上固定有冲压公头,下滑块上固定有冲压母头,一端转动连接在左固定块上的设有左折弯夹头,一端转动连接在右固定块上的设有右折弯夹头,驱动冲压公头在工作台上下移动的设有第一气缸,驱动冲压母头在工作台上下移动的设有第二气缸,分别驱动左折弯夹头和右折弯夹头在各自的固定块上转动的设有第三气缸和第四气缸。能够将独立平行放置的两根框条通过折弯、冲压固定形成一个内框架,结构新颖,安装操作简单,能够根据客户的需求灵活的调整内框架的尺寸大小。
【IPC分类】B21D35/00, B21D43/00
【公开号】CN205386592
【申请号】CN201620095116
【发明人】徐发庚
【申请人】苏州菲优特空气净化设备有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年1月29日
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