一种铝片一次性成型装置的制造方法

文档序号:10981747阅读:811来源:国知局
一种铝片一次性成型装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝片一次性成型装置,包括基座,所述基座上表面固定安装有底模固定器和支撑架,所述底模固定器设在支撑架内侧,所述底模固定器内部安装有底模,在底模上方设有铝片传送带,在底模固定器上表面固定安装有固定杆,所述固定杆上方固定安装有压杆驱动器,所述压杆驱动器通过压杆作用在铝片上,且在固定杆内侧固定安装有压杆固定器,在压杆固定器内部设有压杆导向器,结构简单,操作方便,能够根据用户需求将铝片制成特定的形状,而且在对于复杂形状来说,可以根据实际的需求将生产线组合在一起,通过设定特定成型顺序来完成复杂的成型过程,生产成本低廉。
【专利说明】
一种铝片一次性成型装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铝片成型装置技术领域,具体为一种铝片一次性成型装置。
【背景技术】
[0002]铝片的应用在人们生产生活中已经得到了极为广泛的使用,特别是随着精炼铝工艺的产生,而铝片在使用的过程中,并不是需要平面的铝片,而使根据实际的生产生活设定的各种形状来满足实际的需求,但是众所周知,铝片虽然质软,但是要想精确的弯曲成特定形状,还是需要专用设备的,在目前为止,还没有针对铝片特性而设计制造的成型装置,因此,现实生产过程中,往往采用的是临时方法对个别、小批量的铝片进行成型,而针对大批量的成型作用,往往需要定制专门的大型设备,而这对于日益竞争激烈的生产企业来说,效益无疑会被损害,那么,急需设计出一款简易的,能够根据生产企业所需的形状来成型的铝片装置。

【发明内容】

[0003]针对以上问题,本实用新型提供了一种铝片一次性成型装置,结构简单,操作方便,能够根据用户需求将铝片制成特定的形状,而且在对于复杂形状来说,可以根据实际的需求将生产线组合在一起,通过设定特定成型顺序来完成复杂的成型过程,生产成本低廉,可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝片一次性成型装置,包括基座,所述基座上表面固定安装有底模固定器和支撑架,所述底模固定器设在支撑架内侧,所述底模固定器内部安装有底模,在底模上方设有铝片传送带,在底模固定器上表面固定安装有固定杆,所述固定杆上方固定安装有压杆驱动器,所述压杆驱动器通过压杆作用在铝片上,且在固定杆内侧固定安装有压杆固定器,且在压杆固定器内部设有压杆导向器。
[0005]作为本实用新型一种优选的技术方案,所述铝片传送带上固定安装有铝片固定器,且铝片固定器为“Y”字型。
[0006]作为本实用新型一种优选的技术方案,所述底模和压杆均为拆卸式结构。
[0007]作为本实用新型一种优选的技术方案,所述固定杆和压杆固定器之间设有弹性橡胶垫层。
[0008]作为本实用新型一种优选的技术方案,该装置能够通过铝片传送带将多个组合连接起来。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置通过压杆驱动器驱动压杆将铝片压入底模中,通过底模来使铝片成型,而且通过铝片传送带作用,可以实现批量生产,提高了模具的使用效率,结构简单,操作方便,能够根据用户需求将铝片制成特定的形状,而且在对于复杂形状来说,可以根据实际的需求通过铝片传送带将生产线组合在一起,通过设定特定成型顺序来完成复杂的成型过程,生产成本低廉。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图;
[0011 ]图2为本实用新型铝片固定器结构示意图。
[0012]图中:1-基座;2-底模固定器;3-支撑架;4-底模;5-铝片传送带;6_固定杆;7_压杆驱动器;8-压杆;9-压杆固定器;10-压杆导向器;11-铝片固定器;12-弹性橡胶垫层。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1和图2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种铝片一次性成型装置,包括基座I,在基座I上表面固定安装有底模固定器2和支撑架3,且底模固定器2设在支撑架3内侦U,底模固定器2的作用在于固定要使用的底模4,防止底模4滑动或者抖动而使铝片成型不成功,降低产品质量,底模固定器2内部安装有底模4,通过底模4作用使铝片成型,在底模4上方设有铝片传送带5,铝片传送带5上固定安装有铝片固定器11,通过铝片传送带5上的铝片固定器11将铝片固定在传送带上进入底模4,防止铝片在成型之前发生位置变化,影响成型质量,且铝片固定器11为“Y”字型,更好的固定铝片,且能防止铝片固定器11被压杆8挤压变形甚至损坏,在底模固定器2上表面固定安装有固定杆6,固定杆6上方固定安装有压杆驱动器7,通过固定安装的压杆驱动器7提供压力的动力,再通过压杆8的压力作用在铝片上,通过压杆8和底模4的相互作用使铝片成型,且在固定杆6内侧固定安装有压杆固定器9,固定杆6和压杆固定器9之间设有弹性橡胶垫层12,在压杆固定器9内部设有压杆导向器10,压杆固定器9固定压杆8,防止压杆8在提起的时候跑偏,且通过压杆导向器10作用确定其操作方向,加设弹性橡胶垫层12防止产生大幅度振动,影响下部铝片成型,底模4和压杆8均为拆卸式结构,通过更换不同的底模4和压杆8实现不同铝片形状的压制,该装置能够通过铝片传送带5将多个组合连接起来,在对于复杂形状来说,可以根据实际的需求通过铝片传送带5将生产线组合在一起,通过设定特定成型顺序来完成复杂的成型过程;该装置通过压杆驱动器7驱动压杆8将铝片压入底模4中,通过底模4来使铝片成型,而且通过铝片传送带5作用,可以实现批量生产,提高了模具的使用效率,结构简单,操作方便,能够根据用户需求将铝片制成特定的形状,而且在对于复杂形状来说,可以根据实际的需求通过铝片传送带5将生产线组合在一起,通过设定特定成型顺序来完成复杂的成型过程,生产成本低廉。
[0015]本实用新型工作原理:通过压杆驱动器7驱动压杆8将铝片压入底模4中,通过底模4来使铝片成型,通过更换不同的底模4和压杆8实现不同铝片形状的压制,而且通过铝片传送带5作用,可以实现批量生产,在对于复杂形状来说,可以根据实际的需求通过铝片传送带5将生产线组合在一起,通过设定特定成型顺序来完成复杂的成型过程。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铝片一次性成型装置,其特征在于:包括基座(I),所述基座(I)上表面固定安装有底模固定器(2)和支撑架(3),所述底模固定器(2)设在支撑架(3)内侧,所述底模固定器(2)内部安装有底模(4),在底模(4)上方设有铝片传送带(5),在底模固定器(2)上表面固定安装有固定杆(6),所述固定杆(6)上方固定安装有压杆驱动器(7),所述压杆驱动器(7)通过压杆(8)作用在铝片上,且在固定杆(6)内侧固定安装有压杆固定器(9),且在压杆固定器(9)内部设有压杆导向器(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝片一次性成型装置,其特征在于:所述铝片传送带(5)上固定安装有铝片固定器(11),且铝片固定器(11)为“Y”字型。3.根据权利要求1所述的一种铝片一次性成型装置,其特征在于:所述底模(4)和压杆(8)均为拆卸式结构。4.根据权利要求1所述的一种铝片一次性成型装置,其特征在于:所述固定杆(6)和压杆固定器(9)之间设有弹性橡胶垫层(12)。5.根据权利要求1-4中任一所述的一种铝片一次性成型装置,其特征在于:该装置能够通过铝片传送带(5)将多个组合连接起来。
【文档编号】B21D43/00GK205673409SQ201620493155
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月27日 公开号201620493155.8, CN 201620493155, CN 205673409 U, CN 205673409U, CN-U-205673409, CN201620493155, CN201620493155.8, CN205673409 U, CN205673409U
【发明人】孙拥军
【申请人】焦作市铝鑫铝业有限公司
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