一种带有自动加料结构的饲料混合机的制作方法

本实用新型涉及加料设备相关技术领域，具体为一种带有自动加料结构的饲料混合机。

背景技术：

高速混合机是饲料加工厂必备的设备之一，由于它具有混合快、混合物均匀，机器操作方便，易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点；而今，它已逐步替代了低速混合机，广泛地用于各种行业的生产中；在高速混合机的原料添加工序中，传统方式的人工自投料方式不仅直接导致整个物料的后续混合效果较差，而且严重造成工人工作强度的增加，影响工作进度效率，且传统的混合机的上料结构简单，无法实现对料物的干燥功能；为此，本实用新型提出一种带有自动加料结构的饲料混合机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有自动加料结构的饲料混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动加料结构的饲料混合机，包括混合筒体，所述混合筒体的底部设置有料箱，所述料箱的顶板上开设有投料口，所述投料口的内部插接有螺旋输料机，所述螺旋输料机的表面设置有连接块，所述连接块固定在混合筒体的外壁上，螺旋输料机的表面插接有输料管，所述输料管的另一端插接在料斗中，所述料斗固定在混合筒体的顶板上，螺旋输料机的外侧设置有围护架，螺旋输料机的外侧设置有加热环管，所述围护架的表面设置有散气管，所述散气管的内部设置有阻料网板，混合筒体的表面设置有混合组件，混合筒体的底板上设置有卸料口。

优选的，所述混合筒体的底板自边缘至中心向下倾斜，料箱呈内部中空的五边形柱体结构，料箱设置有两个，两个料箱关于卸料口对称分布，料箱的底板顶面倾斜设置。

优选的，所述围护架呈断面为“匚”字形的圆环结构，围护架处于螺旋输料机的高度中心处，加热环管处于围护架的内部。

优选的，所述散气管同时贯穿螺旋输料机和围护架的外壁，加热环管设置有两个，两个加热环管关于围护架的长边中心对称分布。

优选的，所述混合组件包括驱动电机和搅拌轴，卸料口处于混合筒体的底板中心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提出的自动加料结构的饲料混合机底部的料箱既起到原料存放功能，且对混合筒体起到支撑作用，实现支撑结构与原料存放结构的结合，减少了传统支腿的投入；

2、本实用新型提出的自动加料结构的饲料混合机在螺旋输料机上加设围护架对加热环管围护，加热环管升温对螺旋输料机内部原料预烘干，且蒸发水汽从散气管排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处结构放大示意图。

图中：混合筒体1、料箱2、投料口3、螺旋输料机4、连接块5、输料管6、料斗7、围护架8、加热环管9、散气管10、阻料网板11、混合组件12、卸料口13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有自动加料结构的饲料混合机，包括混合筒体1，混合筒体1的底部焊接有料箱2，混合筒体1的底板自边缘至中心向下倾斜，料箱2呈内部中空的五边形柱体结构，料箱2设置有两个，两个料箱2关于卸料口13对称分布，料箱2的底板顶面倾斜设置，料箱2的顶板上开设有投料口3，投料口3的内部插接有螺旋输料机4，螺旋输料机4的表面焊接有连接块5，连接块5固定在混合筒体1的外壁上，避免螺旋输料机4脱落，螺旋输料机4的表面插接有输料管6，输料管6的另一端插接在料斗7中，料斗7固定在混合筒体1的顶板上，将饲料原料从投料口3投放在料箱2中，料箱2处于混合筒体1的底部既起到储料作用，且同时兼备对混合筒体1的支撑作用，开启螺旋输料机4将料箱2内部的原料提升后经输料管6投放在料斗7后；

螺旋输料机4的外侧套设有围护架8，螺旋输料机4的外侧套设有加热环管9，围护架8呈断面为“匚”字形的圆环结构，围护架8处于螺旋输料机4的高度中心处，加热环管9处于围护架8的内部，围护架8的表面插接有散气管10，散气管10的内部固定连接有阻料网板11，散气管10同时贯穿螺旋输料机4和围护架8的外壁，加热环管9设置有两个，两个加热环管9关于围护架8的长边中心对称分布，加热环管9对螺旋输料机4内部输送的原料加热预干燥，原料蒸发的水汽经散气管10外排；

混合筒体1的表面安装有混合组件12，原料落入混合筒体1中接受混合组件12的混合，混合筒体1的底板上插接有卸料口13，混合组件12包括驱动电机和搅拌轴，卸料口13处于混合筒体1的底板中心处，混合筒体1内部混合后的原料通过开启的卸料口13卸出即可。

工作原理：实际工作时，将饲料原料从投料口3投放在料箱2中，料箱2处于混合筒体1的底部既起到储料作用，且同时兼备对混合筒体1的支撑作用，开启螺旋输料机4将料箱2内部的原料提升后经输料管6投放在料斗7后，原料落入混合筒体1中接受混合组件12的混合，在此过程中，加热环管9对螺旋输料机4内部输送的原料加热预干燥，原料蒸发的水汽经散气管10外排，混合筒体1内部混合后的原料通过开启的卸料口13卸出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有自动加料结构的饲料混合机，包括混合筒体（1），其特征在于：所述混合筒体（1）的底部设置有料箱（2），所述料箱（2）的顶板上开设有投料口（3），所述投料口（3）的内部插接有螺旋输料机（4），所述螺旋输料机（4）的表面设置有连接块（5），所述连接块（5）固定在混合筒体（1）的外壁上，螺旋输料机（4）的表面插接有输料管（6），所述输料管（6）的另一端插接在料斗（7）中，所述料斗（7）固定在混合筒体（1）的顶板上，螺旋输料机（4）的外侧设置有围护架（8），螺旋输料机（4）的外侧设置有加热环管（9），所述围护架（8）的表面设置有散气管（10），所述散气管（10）的内部设置有阻料网板（11），混合筒体（1）的表面设置有混合组件（12），混合筒体（1）的底板上设置有卸料口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动加料结构的饲料混合机，其特征在于：所述混合筒体（1）的底板自边缘至中心向下倾斜，料箱（2）呈内部中空的五边形柱体结构，料箱（2）设置有两个，两个料箱（2）关于卸料口（13）对称分布，料箱（2）的底板顶面倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动加料结构的饲料混合机，其特征在于：所述围护架（8）呈断面为“匚”字形的圆环结构，围护架（8）处于螺旋输料机（4）的高度中心处，加热环管（9）处于围护架（8）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种带有自动加料结构的饲料混合机，其特征在于：所述散气管（10）同时贯穿螺旋输料机（4）和围护架（8）的外壁，加热环管（9）设置有两个，两个加热环管（9）关于围护架（8）的长边中心对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动加料结构的饲料混合机，其特征在于：所述混合组件（12）包括驱动电机和搅拌轴，卸料口（13）处于混合筒体（1）的底板中心处。

技术总结
本实用新型涉及加料设备技术领域，具体为一种带有自动加料结构的饲料混合机，包括混合筒体，混合筒体的底部设置有料箱，料箱的顶板上开设有投料口，投料口的内部插接有螺旋输料机，螺旋输料机的表面设置有连接块，连接块固定在混合筒体的外壁上，螺旋输料机的表面插接有输料管，输料管的另一端插接在料斗中，料斗固定在混合筒体的顶板上，螺旋输料机的外侧设置有围护架，螺旋输料机的外侧设置有加热环管；有益效果为：本实用新型提出的自动加料结构的饲料混合机在螺旋输料机上加设围护架对加热环管围护，加热环管升温对螺旋输料机内部原料预烘干，且蒸发水汽从散气管排出。

技术研发人员：王福荣
受保护的技术使用者：王福荣
技术研发日：2020.09.15
技术公布日：2021.07.23