一种具有杂质过滤作用的PE给水管的制作方法

本实用新型涉及一种具有杂质过滤作用的pe给水管。

背景技术：

pe树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型pe管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。pe管分为pe32、pe40、pe63、pe80、pe100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是pe80和pe100。

现有的pe给水管在使用过程中，水流中可能携带有较多的杂质，长期使用时，可能造成管道的内部堵塞，从而影响输水的效率，因而需要对pe给水管内部水流进行过滤，将其内部杂质清除，提升给水管的给水效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有杂质过滤作用的pe给水管，解决了现有技术中pe给水管未设置杂质过滤机构，易造成堵塞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有杂质过滤作用的pe给水管，包括给水管，所述给水管呈两段式结构，且两段之间具有一定间距，两段所述给水管之间设置有连接管，且连接管与给水管之间通过螺纹套固定连接，并且连接管上一体成型设置有圆柱状安装槽和呈倾斜设置的承接筒，所述连接管的内部沿承接筒倾斜方向设置有滤网，所述安装槽的内部转动连接有清扫机构；

所述清扫机构包括中间杆、连接板和扫把，所述中间杆上环形阵列固定连接有三个连接板，且三个连接板的前端固定连接有扫把，并且中间杆转动连接于安装槽的轴心位置处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤网沿承接筒倾斜方向设置，且滤网与给水管之间夹角呈45°设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板的长度小于中间杆与滤网之间间距，所述扫把呈具有弹性的软毛结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承接筒的端口位置处螺纹连接有端盖，且端盖的内壁固定连接有内筒，并且内筒滑嵌于承接筒的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内筒的内侧滑动连接有刮板，且刮板的中心位置处固定连接有拉杆，并且拉杆的高度大于内筒的深度设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述给水管和连接管位于同一轴线上，且连接管与承接筒之间夹角呈45°设置，所述连接板的长度越过给水管的轴线位置，保证水流对连接板的冲击力。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过在连接管内部固定呈倾斜设置的滤网，实现对于管道中水流的过滤效果，由于滤网呈倾斜设置，从滤渣可以沿滤网设置方向向下滑动，同时管道中的水流对连接板进行冲击时，连接板联动扫把进行转动，扫把对滤网上的滤渣进行清洁，从而保证滤网的过滤效率，通过设置多个连接板，使得清扫机构可以循环进行清扫作业，提升装置的实用性。

2、本实用新型中，将端盖从承接筒上旋下，在内筒的作用下，滤渣均被承接至其内侧，从而不会与承接筒之间接触，避免滤渣在其内部的粘黏，取出后的内筒，将内部刮板上固定连接的拉杆向外部抽出，从而刮板将内筒内部的杂质连带出，完成对内筒的清洁，提升滤渣清除的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的纵剖图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的清扫机构结构图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的承接筒结构图。

图中：1、给水管；2、连接管；3、螺纹套；4、滤网；5、安装槽；6、承接筒；7、中间杆；8、连接板；9、扫把；10、端盖；11、刮板；12、拉杆；13、内筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种具有杂质过滤作用的pe给水管，包括给水管1，给水管1呈两段式结构，且两段之间具有一定间距，两段给水管1之间设置有连接管2，且连接管2与给水管1之间通过螺纹套3固定连接，并且连接管2上一体成型设置有圆柱状安装槽5和呈倾斜设置的承接筒6，安装槽5轴向长度与承接筒6的直径相同，连接管2的内部沿承接筒6倾斜方向设置有滤网4，安装槽5的内部转动连接有清扫机构；

清扫机构包括中间杆7、连接板8和扫把9，中间杆7上环形阵列固定连接有三个连接板8，且三个连接板8的前端固定连接有扫把9，并且中间杆7转动连接于安装槽5的轴心位置处，给水管1和连接管2位于同一轴线上，且连接管2与承接筒6之间夹角呈45°设置，连接板8的长度越过给水管1的轴线位置，保证水流对连接板8的冲击力。

具体的，如图2和图4所示，滤网4沿承接筒6倾斜方向设置，且滤网4与给水管1之间夹角呈45°设置，滤网4将给水管1的出水端端口位置处完全覆盖，连接板8的长度小于中间杆7与滤网4之间间距，扫把9呈具有弹性的软毛结构，扫把9在于滤网4之间接触时发生弯折。

具体的，如图1-3所示，承接筒6的端口位置处螺纹连接有端盖10，且端盖10的内壁固定连接有内筒13，并且内筒13滑嵌于承接筒6的内部，内筒13外壁与承接筒6内壁之间贴合，内筒13的内侧滑动连接有刮板11，且刮板11的中心位置处固定连接有拉杆12，并且拉杆12的高度大于内筒13的深度设置，便于对拉杆12进行操作。

工作原理：使用时，将连接管2上的两个螺纹套3与给水管1之间螺纹连接，进行相互之间的固定，外部水流在经过给水管1进入连接管2中后，与连接管2上安装槽5内部转动连接的清扫机构进行接触，水流对清扫机构上的连接板8进行冲击，从而连接板8传动清扫机构进行绕中间杆7的转动，在中间杆7转动过程中，位于连接板8前端的扫把9对滤网4端面进行清扫，将存在其上的滤渣清除，清除后的滤渣掉落至承接筒6中，由于连接板8设置有三个，从而在前一连接板8未到达水平位置时，水流已对后续的连接板8存在冲击力，从而保证清扫机构循环进行清洁操作；在过滤达到一定程度后，将端盖10从承接筒6上旋下，在内筒13的作用下，滤渣均被承接至其内侧，从而不会与承接筒6之间接触，避免滤渣在其内部的粘黏，取出后的内筒13，将内部刮板11上固定连接的拉杆12向外部抽出，从而刮板11将内筒13内部的杂质连带出，完成对内筒13的清洁，提升滤渣清除的便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。