一种电声配件生产加工装置的制作方法

本实用新型涉及电声配件生成加工设备技术领域，具体为一种电声配件生产加工装置。

背景技术：

电声是“电声音乐”，“电子音乐”、“电子计算机音乐”及midi音乐的原动力和根源。“电声音乐”，涉及范围亦包括戏曲、曲艺等有声艺术，以下同是上述各类以电为动力的音乐形式广义代称。配件，指装配机械的零件或部件；也指损坏后重新安装上的零件或部件。配件可以分为标准配件和可选配件两类。

中国公开授权发明：cn209077090u公开了一种电声配件生产加工装置，其通过本实用新型的使用，通过搅动扇可以方便的将送入大管体内的物料搅拌均匀，搅动扇位于大管体内右侧的五分之一处从而使得在大管体内长嘴管内位置的物料被搅拌均匀备用，不用一次性将大管体内的所以物料均搅拌均匀，然而还存在一定问题；该电声配件生产加工装置，在使用的过程中，当在对电声配件进行喷镀时，对于电声配件的效果较差，在对电声配件时无法进行全面作业，造成对电声配件的外观不良，通过在对电声配件作业时的喷出的材料无法加以回收，从而导致材料的浪费，为此，提出一种电声配件生产加工装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电声配件生产加工装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电声配件生产加工装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面分别焊接有第四壳体和第三壳体，所述第四壳体的内侧壁安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端焊接有第一固定块，所述第一固定块的外侧焊接有第三固定块，所述第三固定块的外侧中心处开设有，所述第三固定块的外侧对称设置有两个夹板，一个所述夹板的一侧焊接于所述第三固定块的外侧壁，另一个所述夹板的一侧焊接有第二固定块且滑动连接于所述第三固定块的外侧壁，所述第二固定块的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺杆，所述第一壳体的上表面且位于所述夹板的下方开设有通槽，所述第一壳体的内侧底壁分别安装有箱体、水泵和气缸，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述水泵的进水端连通有第一管体，所述第一管体远离所述水泵的一端连通于所述箱体的外侧壁，所述水泵的出水端连通有第二管体，所述第二管体的顶部连通有波纹管，所述波纹管的外侧壁贯穿于所述第一壳体的内侧壁且连通有第三管体，所述第三管体的外侧壁连通有喷头，所述喷头位于所述夹板的上方。

优选的，所述气缸的活塞杆固定连接有l形板体，所述l形板体的外侧壁分别滑动连接于所述第三壳体和所述第一壳体的内侧壁。

优选的，所述第三壳体的外侧与所述l形板体的下表面均匀焊接有第四固定块，所述第四固定块的外侧焊接有环体，所述波纹管与所述第三管体的外侧壁固定连接于所述环体的内侧壁。

优选的，所述箱体的内部底壁开设有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁安装有电加热板。

优选的，所述第一壳体的前表面对称安装有两个门体，所述门体的前表面螺纹连接有把手。

优选的，所述箱体的内侧壁螺纹连接有过滤网。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电声配件生产加工装置，具备以下有益效果：本装置在使用时；

一、在对电声配件进行喷镀时，喷镀的材料通过通槽进入到箱体内部，在通过电加热板对喷镀的材料进行加热，通过水泵将喷镀的材料的通过喷头喷出，通过通槽将材料回收到箱体，从而避免喷镀时材料的浪费且加以利用；

二、通过电机带动夹板转动，夹板带动电声配件转动，喷头对夹板上的电声配件作业，使电声配件能够均匀喷镀到，从而提升对电声配件的喷镀效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型中第三固定块的内部剖视结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、电加热板；3、第二壳体；4、第一管体；5、水泵；6、第二管体；7、气缸；8、电机；9、波纹管；10、第三壳体；11、第四固定块；12、环体；14、喷头；15、进料斗；16、第四壳体；17、转轴；18、通槽；19、箱体；20、过滤网；21、第三管体；22、夹板；23、第一固定块；24、门体；25、把手；26、l形板体；28、螺杆；29、螺纹通孔；31、第二固定块；32、第三固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电声配件生产加工装置，包括第一壳体1，第一壳体1的上表面分别焊接有第四壳体16和第三壳体10，第四壳体16的内侧壁安装有电机8，电机8的输出轴固定连接有转轴17，转轴17的一端焊接有第一固定块23，第一固定块23的外侧焊接有第三固定块32，第三固定块32的外侧中心处开设有27，第三固定块32的外侧对称设置有两个夹板22，一个夹板22的一侧焊接于第三固定块32的外侧壁，另一个夹板22的一侧焊接有第二固定块31且滑动连接于第三固定块32的外侧壁，第二固定块31的内部开设有螺纹通孔29，螺纹通孔29的内侧壁螺纹连接有螺杆28，第一壳体1的上表面且位于夹板22的下方开设有通槽18，第一壳体1的内侧底壁分别安装有箱体19、水泵5和气缸7，箱体19的顶部连通有进料斗15，水泵5的进水端连通有第一管体4，第一管体4远离水泵5的一端连通于箱体19的外侧壁，水泵5的出水端连通有第二管体6，第二管体6的顶部连通有波纹管9，波纹管9的外侧壁贯穿于第一壳体1的内侧壁且连通有第三管体21，第三管体21的外侧壁连通有喷头14，喷头14位于夹板22的上方；第一壳体1的外侧安装有用于控制电机8、气缸7、电加热板2和水泵5启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机8、气缸7、电加热板2和水泵5供电。

本实施例中，具体的：气缸7的活塞杆固定连接有l形板体26，l形板体26的外侧壁分别滑动连接于第三壳体10和第一壳体1的内侧壁；通过设置气缸7和l形板体26，在启动气缸7时能够对于l形板体26下方设置的第三管体进行调节，在对电声配件进行喷镀时更加方便。

本实施例中，具体的：第三壳体10的外侧与l形板体26的下表面均匀焊接有第四固定块11，第四固定块11的外侧焊接有环体12，波纹管9与第三管体21的外侧壁固定连接于环体12的内侧壁；通过设置环体12和第四固定块11，对波纹管9与第三管体21起到支撑固定的作用，防止波纹管9与第三管体21在使用时掉落。

本实施例中，具体的：箱体19的内部底壁开设有第二壳体3，第二壳体3的内侧壁安装有电加热板2；通过设置电加热板2，电加热板2对再次进入到箱体19中的材料进行加热，保证喷镀时的效果。

本实施例中，具体的：第一壳体1的前表面对称安装有两个门体24，门体24的前表面螺纹连接有把手25；通过设置门体24和把手25，便于操作人员对箱体19的内部进行清洗，或者更换过滤网20。

本实施例中，具体的：箱体19的内侧壁螺纹连接有过滤网20；通过设置过滤网20，当喷出的材料的通过进料斗15进入到箱体19时，过滤网20将喷出的材料中与电声配件接触的固体颗粒过滤，保证材料的纯度。

本实施例中电机8的型号为：ye2。

本实施例中气缸7的型号为：sc63。

本实施例中电加热板2的型号为：al-xp04。

本实施例中水泵5的型号为：rob100。

本实施例中喷头14的型号为：ms-80b4d。

综上所述，该一种电声配件生产加工装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先通过转动螺杆28将电声配件通过两个夹板22固定，然后启动电机8，电机8的输出轴带动转轴17转动，转轴17依次带动第一固定块23和第二固定块31转动，同时启动水泵5，水泵5将箱体19中的材料通过第一管体4抽出，在通过第二管体6输送到波纹管9的内部，然后材料流向到第三杆体21的内部，通过喷头14，将材料喷出，通过喷头14通过旋转的方式将材料喷出，从而对电声配件能够全面的进行作业，同时喷出的材料通过通槽18配合进料斗15再次进入到箱体19的内部，箱体19内部的电加热板2，对喷出的材料再次加热，防止喷出的材料冷却无法有效的对电声配件进行喷镀，同时当喷出的材料的进入到箱体19中时，过滤网20对喷出的材料的进行过滤，防止喷出的材料中含有其他物质，从而影响喷镀的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。