一种检验用化学助剂溶解装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学检验技术领域，尤其是涉及一种检验用化学助剂溶解装置。


背景技术：

2.溶解装置是指在一些化学产品制作过程中，常需要将生产必须的固体状的化学助剂进行溶解，但现有的方法是将化学助剂倒入一定量水的容器中，再利用电动机带动容器内的叶轮高速转动，从而实现化学助剂的充分溶解，最后再利用水泵将充分溶解好的溶液泵出容器即可。
3.现有技术当中的溶解装置一般体积较大，需要电动机等进行驱动搅拌，只适用于大规模的化学产品制造，但是在进行化学检验时，常常提取一小块固体化学助剂进行溶解检验，但是现有的溶解装置体积较大，需要电力驱动，不适合用来进行化学检验。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种检验用化学助剂溶解装置，以解决上述背景技术中提出的现有的溶解装置体积较大，需要电力驱动，不适合用来进行化学检验等问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种检验用化学助剂溶解装置，包括溶解瓶，所述溶解瓶的内部并排设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和所述从动轴上分别设置有紧密配合的第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述主动轴的一端贯穿所述溶解瓶，且端部设置有摇把，所述溶解瓶的顶部设置有进料道，所述进料道伸入所述溶解瓶内部，所述溶解瓶的底部中心通过固定轴承安装有竖直的旋转轴，所述旋转轴的顶部设置有第二转向齿轮，所述旋转轴上方设置有传动轴，所述传动轴上设置有第一转向齿轮，所述第一转向齿轮与所述第二转向齿轮相互配合，且所述传动轴与所述主动轴之间通过传动带相连。
7.优选的，所述主动轴、所述从动轴和所述传动轴均通过轴承水平固定在所述溶解瓶的内部。
8.优选的，所述进料道出料端的长度尺寸小于所述第一粉碎辊或所述第二粉碎辊的长度尺寸，且所述进料道出料端的宽度尺寸小于所述第一粉碎辊或所述第二粉碎辊的直径尺寸，所述进料道的出料端与所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊之间的距离尺寸为3mm。
9.优选的，所述旋转轴的外侧设置有搅拌叶片。
10.优选的，所述主动轴贯穿所述溶解瓶的位置设置有密封轴承。
11.优选的，所述溶解瓶的底部设置有排料管，所述排料管的外端设置有阀门。
12.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过第一粉碎辊和第二粉碎辊对固体化学助剂进行粉碎，并通过旋转轴和搅拌叶片对溶剂进行搅拌，提高化学助剂的溶解效率，而且本实用新型体积小，方便携带，无需电力，人工驱动搅拌，适合用于少量固体化学助剂的检验。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的左视内部结构示意图。
17.其中：
18.1、溶解瓶；2、主动轴；3、第一粉碎辊；4、摇把；5、进料道；6、传动带；7、从动轴；8、第二粉碎辊；9、传动轴；10、第一转向齿轮；11、固定轴承；12、旋转轴；13、搅拌叶片；14、第二转向齿轮；15、密封轴承；16、排料管；17、阀门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参阅图1
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图2，一种检验用化学助剂溶解装置，包括溶解瓶1，溶解瓶1的内部并排设置有主动轴2和从动轴7，主动轴2和从动轴7上分别设置有紧密配合的第一粉碎辊3和第二粉碎辊8，主动轴2的一端贯穿溶解瓶1，且端部设置有摇把4，溶解瓶1的顶部设置有进料道5，进料道5伸入溶解瓶1内部，溶解瓶1的底部中心通过固定轴承11安装有竖直的旋转轴12，旋转轴12的顶部设置有第二转向齿轮14，旋转轴12上方设置有传动轴9，传动轴9上设置有第一转向齿轮10，第一转向齿轮10与第二转向齿轮14相互配合，且传动轴9与主动轴2之间通过传动带6相连。
21.具体地，主动轴2、从动轴7和传动轴9均通过轴承水平固定在溶解瓶1的内部；如此设置，通过轴承对主动轴2、从动轴7和传动轴9进行定位安装，使主动轴2、从动轴7和传动轴9能够正常旋转。
22.具体地，进料道5出料端的长度尺寸小于第一粉碎辊3或第二粉碎辊8的长度尺寸，且进料道5出料端的宽度尺寸小于第一粉碎辊3或第二粉碎辊8的直径尺寸，进料道5的出料端与第一粉碎辊3和第二粉碎辊8之间的距离尺寸为3mm；如此设置，使进料道5的出料端能够正对第一粉碎辊3和第二粉碎辊8的中心，同时避免固体化学助剂不经过第一粉碎辊3和第二粉碎辊8的粉碎，便从进料道5的出料端直接掉入溶解瓶1的底部。
23.具体地，旋转轴12的外侧设置有搅拌叶片13；通过设置搅拌叶片13，能够扩大旋转轴12的有效搅拌范围，进而提高装置的溶解效率。
24.具体地，主动轴2贯穿溶解瓶1的位置设置有密封轴承15；通过设置密封轴承15能够在不影响摇把4带动主动轴2旋转的同时，避免溶解瓶1内的溶液从密封轴承15处外漏。
25.具体地，溶解瓶1的底部设置有排料管16，排料管16的外端设置有阀门17；如此设置，便于将溶解瓶1内的溶液排出瓶外。
26.工作原理：
27.在使用时，将溶剂和固体化学助剂分别从进料道5处投入溶解瓶1内，溶剂直接流入溶解瓶1的瓶底，而固体化学助剂则落在第一粉碎辊3和第二粉碎辊8上，通过摇把4转动主动轴2，主动轴2分别带动第一粉碎辊3和传动轴9旋转，通过第一粉碎辊3和第二粉碎辊8的配合，将固体化学助剂进行粉碎，提高化学助剂的溶解效率，粉碎后的化学助剂粉末掉入溶剂内与溶剂混合，同时传动轴9通过第一转向齿轮10和第二转向齿轮14的配合，带动旋转轴12旋转，旋转轴12通过搅拌叶片13对溶剂进行搅拌，使化学助剂粉末能够快速溶解在溶剂内部，提高化学助剂的溶解效率。
28.本实用新型通过第一粉碎辊3和第二粉碎辊8对固体化学助剂进行粉碎，并通过旋转轴12和搅拌叶片13对溶剂进行搅拌，提高化学助剂的溶解效率，而且本实用新型体积小，方便携带，无需电力，人工驱动搅拌，适合用于少量固体化学助剂的检验。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。