一种抽上清液装置的制作方法

本实用新型涉及生物制药装备的技术领域，特别是一种抽上清液装置。

背景技术：

容器内的物料分层后，沉淀物在下层，沉淀物的上层且由下往上顺次分层有多层不同种类的上清液，当需要抽取不同液位处的上清液时，需要在容器顶部安装可上下活动的内伸管，而根据工艺需求需要配置不同长度的内伸管，确保内伸管能够达到不同液位处的上清液内，通过内伸管才能抽取不同液位处的上清液。然而，当内伸管在容器内上下移动时势必会破坏容器内的无菌环境，这样会造成容器内物料被污染，甚至造成整个容器内的物料报废，导致生产成本增加。此外，通过使用不同长度的内伸管，需要频繁切换不同长度的内伸管，从而增加了操作人员的工作强度，切换内伸管时也无法保证容器内处于无菌状态。此外，内伸管对容器放置的房间高度有限制要求，并且还需要提供适宜的操作平台及空间，操作不不方便，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人的工作量、抽液过程中不污染容器内物料、节省容器安装空间、操作简单的抽上清液装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种抽上清液装置，它包括旋转管和取样座，所述取样座固设于容器的侧壁上，取样座的右端部开设有水平设置的台阶孔，台阶孔的小孔贯穿容器的侧壁设置，取样座的右端面上固设有压盖，压盖的压头伸入于台阶孔的大孔内，压盖的右端面上固设有上限位盘和下限位盘，下限位盘的顶部开设有半圆形孔，下限位盘的端面上且以半圆形孔的中心沿圆周方向开有多个销孔，所述旋转管的左端部向左顺次贯穿上限位盘的半圆形孔与下限位盘的半圆形孔所围成的圆孔、压盖的中心孔、台阶孔且延伸于容器内，旋转管的左延伸端上顺次焊接有与其连通的弯管和抽液管，抽液管向左倾斜向下设置，所述旋转管的外壁上焊接有环形座，环形座限制于台阶孔的台肩与压盖的压头所围成的环形腔内，所述旋转管的右端部的柱面上焊接有旋转把手，旋转把手上螺纹连接有定位螺钉，定位螺钉的左端部焊接有销钉，销钉插入于下限位盘中任意一个销孔内，旋转管与台阶孔的小孔之间设置有密封圈。

所述上限位盘与下限位盘对称设置。

所述旋转管的右端口处固设有卡盘。

所述旋转把手的拨杆上开设有螺纹孔a，所述定位螺钉螺纹段螺纹连接与螺纹孔a内。

所述的销孔均匀分布于下限位盘上。

所述取样座的右端面上开设有多个螺纹孔b，所述压盖的端面上开设有多个与螺纹孔b相对应的通槽，所述下限位盘的端面上开设有多个与通槽相对应的通孔，下限位盘经锁紧螺钉顺次贯穿通孔、通槽且与螺纹孔b螺纹连接固定于取样座上。

所述旋转管的外部套设有位于环形腔内的轴套和垫片，轴套和垫片分别设置于环形座的左右侧，在锁紧螺钉与螺纹孔b的螺纹连接力下，轴套和垫片抵压于台阶孔的台肩与压头之间。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、减轻工人的工作量、抽液过程中不污染容器内物料、节省容器安装空间、操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的a部局部放大视图；

图3为旋转把手的结构示意图；

图4为下限位盘的结构示意图；

图5为定位螺钉的结构示意图；

图中，1-旋转管，2-取样座，3-容器，4-台阶孔，5-压盖，6-上限位盘，7-下限位盘，8-半圆形孔，9-销孔，10-弯管，11-抽液管，12-环形座，13-旋转把手，14-定位螺钉，15-销钉，16-密封圈，17-卡盘，18-螺纹孔a，19-螺纹孔b，20-通孔，21-锁紧螺钉，22-轴套，23-垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~5所示，一种抽上清液装置，它包括旋转管1和取样座2，所述取样座2固设于容器3的侧壁上，容器3为透明的玻璃或在其外壁上设置有观察窗，取样座2的右端部开设有水平设置的台阶孔4，台阶孔4的小孔贯穿容器3的侧壁设置，取样座2的右端面上固设有压盖5，压盖5的压头伸入于台阶孔4的大孔内，压盖5的右端面上固设有上限位盘6和下限位盘7，上限位盘6与下限位盘7对称设置，下限位盘7的顶部开设有半圆形孔8，下限位盘7的端面上且以半圆形孔8的中心沿圆周方向开有多个销孔9，销孔9均匀分布于下限位盘7上，所述旋转管1的左端部向左顺次贯穿上限位盘6的半圆形孔8与下限位盘7的半圆形孔8所围成的圆孔、压盖5的中心孔、台阶孔4且延伸于容器3内，旋转管1的左延伸端上顺次焊接有与其连通的弯管10和抽液管11，抽液管11向左倾斜向下设置，所述旋转管1的外壁上焊接有环形座12，环形座12限制于台阶孔4的台肩与压盖5的压头所围成的环形腔内，所述旋转管1的右端部的柱面上焊接有旋转把手13，旋转把手13上螺纹连接有定位螺钉14，定位螺钉14的左端部焊接有销钉15，销钉15插入于下限位盘7中任意一个销孔9内，旋转管1与台阶孔4的小孔之间设置有密封圈16。

如图1~5所示，所述旋转管1的右端口处固设有卡盘17，卡盘17用于与管路上软管快速连接和拆卸。所述旋转把手13的拨杆上开设有螺纹孔a18，所述定位螺钉14螺纹段螺纹连接与螺纹孔a18内。所述取样座2的右端面上开设有多个螺纹孔b19，所述压盖5的端面上开设有多个与螺纹孔b19相对应的通槽，所述下限位盘7的端面上开设有多个与通槽相对应的通孔20，下限位盘7经锁紧螺钉21顺次贯穿通孔20、通槽且与螺纹孔b19螺纹连接固定于取样座2上。所述旋转管1的外部套设有位于环形腔内的轴套22和垫片23，轴套22和垫片23的材质均为聚四氟乙烯，轴套22和垫片23分别设置于环形座12的左右侧，在锁紧螺钉21与螺纹孔b19的螺纹连接力下，轴套22和垫片23抵压于台阶孔4的台肩与压头之间。

本实用新型的工作过程如下：

当要抽取位于容器3内的上清液时，将在卡盘17处连接软管，将软管的另一端连接在泵的抽液端口上；随后工人向右拧出定位螺钉14，使定位螺钉14上的销钉15与销孔9分离，然后工人转动旋转把手13，旋转把手13带动旋转管1绕其自身轴线转动，透过容器3观察抽液管11的下端口是否进入到所需抽取的上清液内，当到位后工人再次拧紧定位螺钉14，并确保定位螺钉14上的销钉15伸入到与其左右相对立销孔9内，从而实现了将旋转管1和抽液管11固定住；最后工人打开泵，在泵压下上清液顺次经抽液管11、弯管10、旋转管1、软管最后从泵的排液口排出，从而将所需的上清液从容器3内抽出。

因此通过转动旋转管1调节抽液管11的下端口距离容器底部的高度，进而使抽液管11的下端口能够达到不同液位处的上清液内，进而对不同液位处的上清液抽取，相比传统采用内伸管来抽取上清液的方式，节省了容器的安装空间，减轻了工人的劳动强度。此外，抽液管11始终处于容器3内，从而使物料始终处于无菌条件下，进而避免了容器内的物料被污染，起到了保护物料的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。