一种卧式包覆造粒反应釜用大温区电加热炉及卧式包覆造粒反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种卧式包覆造粒反应釜用大温区电加热炉及卧式包覆造粒反应釜，具体涉及一种用于新能源锂电负极材料生产的卧式包覆造粒反应釜用大温区电加热炉及设置有该大温区电加热炉的卧式包覆造粒反应釜。

背景技术：

负极材料卧式包覆造粒反应釜包括筒体、筒体两端的封头，筒体通常固定在鞍座式支架上。当前，负极材料卧式包覆造粒反应釜所用电加热炉为下部方形电加热区和上部对应筒体的半圆形保温区，在电加热炉底部(除出料口外)设置电加热元件形成加热区对反应釜筒体底部进行加热(如图1和图2)，沿电加热炉内壁设有保温层。但是，鞍座式支架所占的空间无法布置加热元件，形成20％左右的加热盲区，对于加热的一致性和加热的效率都有比较大的影响，导致一致性降低20％左右，加热盲区的温度一般比加热区低200℃。

技术实现要素：

鉴于以上情况，本实用新型提供了一种卧式包覆造粒反应釜用大温区电加热炉及使用了该大温区电加热炉的卧式包覆造粒反应釜。

本实用新型的技术方案是：

一种卧式包覆造粒反应釜用大温区电加热炉，包括电炉炉体4，电炉炉体设有保温层，电炉炉体的内壁径向切面呈腰圆状，所述的电炉炉体4对应反应釜筒体侧壁耳座设有耳座预留孔；围绕卧式包覆造粒反应釜，对应反应釜筒体底部、两侧面以及两端封头，在位于电炉炉体高度3/4以下的内壁设置电加热元件5，形成加热区，“采用五面加热方式”对反应釜筒体底部、两侧面以及两端封头进行加热，且将传统围绕在反应釜筒体底部的电加热元件的加温区往上提升。

优选的，在位于电炉炉体高度2/3以下的内壁设置电加热元件5，形成加热区。

优选的，所述的电炉炉体4由下部加热区炉体和上部保温区炉体组成；所述的下部加热区炉体呈u形，所述的上部保温区炉体呈弧形。

优选的，所述的下部加热区炉体和上部保温区炉体通过连接部件连接成整体。

进一步优选的，所述的连接部件为螺栓。

优选的，所述的电加热元件为高温电阻带。

优选的，所述的保温层的保温材料为欧文斯保温棉，保温材料由陶瓷钉定位。

一种设置有该大温区电加热炉的卧式包覆造粒反应釜，包括筒体1、设于筒体1两端的封头2，设于筒体1两侧的耳座6；围绕反应釜设有所述的大温区电加热炉，所述的耳座6穿过电炉炉体的耳座预留孔对反应釜进行安装固定；对应反应釜筒体底部、两侧面以及两端封头，在位于电炉炉体高度3/4以下的内壁设置电加热元件，形成加热区；沿反应釜径向切面，大温区电加热炉的电炉炉体与反应釜间形成u形炉膛。

本实用新型中电加热元件的固定方式、保温层的设置为本领域常规技术。

本实用新型的有益效果：

本实用新型卧式包覆造粒反应釜以耳座形式替换原有鞍座式支架，将围绕在反应釜筒体底部的电炉炉体发热元件的加温区往上提升，同时也将反应釜两端封头的加温区往上提，从而使电加热元件能够覆盖原有鞍座式支架所占用的加热盲区。能够提升热辐射的面积40％以上，大大提升加温的均匀度和加温效率，使反应釜内气相温度提升，减少反应釜上部管口焦油粘结，提升物料温度一致性。

附图说明

图1为传统负极材料卧式包覆造粒反应釜的主视图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型卧式包覆造粒反应釜用大温区电加热炉的主视图。

图4为图3的侧视图。

图中，1-筒体，2-封头，3-鞍座式支架，4-电炉炉体，5-电加热元件，6-耳座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例1

如图2和图3所示，一种卧式包覆造粒反应釜用大温区电加热炉，包括电炉炉体4，电炉炉体设有保温层；电炉炉体4的内壁径向切面呈腰圆状，所述的电炉炉体4对应反应釜筒体侧壁耳座设有耳座预留孔；所述的电炉炉体4由下部u形加热区炉体和上部弧形保温区炉体组成；围绕卧式包覆造粒反应釜筒体，对应反应釜筒体底部、两侧面以及两端封头，在位于电炉炉体高度2/3以下的内壁设置电加热元件5，形成加热区。

所述的下部加热区炉体和上部保温区炉体通过螺栓连接成整体。

所述的电加热元件为高温电阻带。

所述的保温层的保温材料为欧文斯保温棉，保温材料由陶瓷钉定位。

实施例2

一种设置有实施例1大温区电加热炉的卧式包覆造粒反应釜，包括筒体1、设于筒体两端的封头2，设于筒体两侧的耳座6；围绕反应釜设有实施例1大温区电加热炉，所述的耳座6穿过电炉炉体的预留孔对反应釜进行安装固定；对应反应釜筒体底部、两侧面以及两端封头，在位于电炉炉体高度2/3以下的内壁设置电加热元件，形成加热区，沿反应釜径向切面，大温区电加热炉的电炉炉体4与反应釜间形成u形炉膛。

本实施例将传统围绕在反应釜筒体底部的电加热元件的加温区往上提升，使电加热元件能够覆盖原有鞍座式支架所占用的加热盲区，“采用五面加热方式”对反应釜筒体底部、两侧面以及两端封头进行加热，提升热辐射的面积40％以上，大大提升加温的均匀度和加温效率。

技术特征：

1.一种卧式包覆造粒反应釜用大温区电加热炉，包括电炉炉体，电炉炉体设有保温层；其特征在于电炉炉体的内壁径向切面呈腰圆状，所述的电炉炉体对应反应釜筒体侧壁耳座设有耳座预留孔；围绕卧式包覆造粒反应釜，对应反应釜筒体底部、两侧面以及两端封头，在位于电炉炉体高度3/4以下的内壁设置电加热元件，形成加热区。

2.根据权利要求1所述的卧式包覆造粒反应釜用大温区电加热炉，其特征在于在位于电炉炉体高度2/3以下的内壁设置电加热元件，形成加热区。

3.根据权利要求1所述的卧式包覆造粒反应釜用大温区电加热炉，其特征在于所述的电炉炉体由下部加热区炉体和上部保温区炉体组成。

4.根据权利要求3所述的卧式包覆造粒反应釜用大温区电加热炉，其特征在于所述的下部加热区炉体呈u形，所述的上部保温区炉体呈弧形。

5.根据权利要求3或4所述的卧式包覆造粒反应釜用大温区电加热炉，其特征在于所述的下部加热区炉体和上部保温区炉体通过连接部件连接成整体。

6.根据权利要求5所述的卧式包覆造粒反应釜用大温区电加热炉，其特征在于所述的连接部件为螺栓。

7.根据权利要求1所述的卧式包覆造粒反应釜用大温区电加热炉，其特征在于所述的电加热元件为高温电阻带。

8.根据权利要求1所述的卧式包覆造粒反应釜用大温区电加热炉，其特征在于所述的保温层的保温材料为欧文斯保温棉。

9.一种设置有权利要求1所述的大温区电加热炉的卧式包覆造粒反应釜，包括筒体、设于筒体两端的封头，其特征在于反应釜还包括设于筒体两侧的耳座；围绕反应釜设有大温区电加热炉，所述的耳座穿过大温区电加热炉的耳座预留孔；沿反应釜径向切面，大温区电加热炉的电炉炉体与反应釜间形成u形炉膛，对应反应釜筒体底部、两侧面以及两端封头，在位于电炉炉体高度3/4以下的内壁设置电加热元件，形成加热区。

10.根据权利要求9所述的卧式包覆造粒反应釜，其特征在于在位于电炉炉体高度2/3以下的内壁设置电加热元件，形成加热区。

技术总结
本实用新型公开了一种卧式包覆造粒反应釜用大温区电加热炉，包括电炉炉体，所述的电炉炉体对应反应釜筒体侧壁耳座设有耳座预留孔；围绕反应釜，在位于电炉炉体高度3/4以下的内壁设置电加热元件。本实用新型公开了一种设置有大温区电加热炉的卧式包覆造粒反应釜，包括设于筒体两侧的耳座，耳座穿过电炉炉体的耳座预留孔；围绕反应釜设有大温区电加热炉，大温区电加热炉的电炉炉体与反应釜间形成U形炉膛，在位于电炉炉体高度3/4以下的内壁设置电加热元件，形成加热区。本实用新型卧式包覆造粒反应釜以耳座形式替换原有鞍座式支架，将加温区往上提升，使电加热元件能够覆盖原有鞍座式支架所占用的加热盲区，大大提升加温的均匀度和加温效率。

技术研发人员：虞燕伟;周铮;杭俊;张巍
受保护的技术使用者：江苏洪流化工机械有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2021.08.10