一种烘炉出口防烟气装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烘漆工艺设备技术领域，尤其涉及一种烘炉出口防烟气装置。


背景技术：

[0002]
不同型式烘炉有不同的结构和加热方式。按照其外形结构可分为箱式、室式、通过式，箱式和室式适用于单件或小批量生产。通过式适用于大批量的流水作业线生产，被涂物置于传送装置上，以一定的速度通过隧道式的干燥室，在烤漆工艺中需要使用烘炉进行处理。
[0003]
专利cn201821665878.7的公布了一种烘炉出口防烟气装置，该装置针对在漆包机正常生产过程中，漆包机的烘炉出口容易出现冒黑烟的情况，经过技术分析冒黑烟是因为烘炉内部风压出现异常，造成空气从烘炉内部向出口方向流动，致使烘烤漆包线产生的黑烟由出口向外冒出，不仅造成环境污染而且还直接影响员工健康，通过烘炉出口风向得到控制，避免了烘炉出口冒黑烟问题，使用本装置不仅可降低烘炉排废转速，减少热能的排出，而且吨电耗也降低，符合节能减排的国家政策要求。
[0004]
上述防烟气装置有些不足之处：上述烘炉的出气流通口的防烟气效果不佳，导致在烘烤的过程中顶部的烟气会大量流入空气，造成污染，同时上述烘炉在开炉门时内部残留的烟气没有及时散去，在开炉门的一瞬间烟气会从炉门飘出，上述烘炉的炉门出的防烟气效果不明显，直接被工作人员吸入，对工作人员的身体健康造成损害，降低了防烟气装置的实用性。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型提供一种烘炉出口防烟气装置，旨在采用嵌入式固定结构、转动结构和嵌入式滑动结构，当需要使用烘炉之前，安装人员通过外部升降设备移动至炉体上端的流通口处，将滤网板两侧下端固定安装的插板对准插槽，向下按压滤网板，带动下端固定安装的插板插进插槽内，使螺槽a和螺槽b对齐，使用螺栓对准螺槽b，螺栓外壁切有螺纹与螺槽a和螺槽b内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓在螺槽a和螺槽b内部转动向内端移动，将插板固定在插槽内，从而将滤网板固定在流通口内部，由潮湿的活性炭粉末和竹纤维混合制成的滤网板对烟气具有极佳的吸收效果，使烘炉的空气流通口的防烟气效果提高，同时当需要将被烘烤物体放入炉体内时，按动开关a通过控制器控制电机b运转带动螺杆转动，通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，螺套在螺杆外壁转动向右移动，螺套向右移动带动转动套向右移动，转动套向右移动带动上端固定安装的连板向右移动，连板向右移动带动上端前后两侧固定安装的限位块在滑动槽内向右竖直平稳移动，带动转动套向右竖直平稳移动，从而带动下端固定安装的固定板向右移动带动滤网罩向右移动，按动开关a控制电机a运转带动后端转动安装的炉门向左转动打开，将物体从入口放入炉体内，后控制电机a关闭炉门，当烘烤工艺结束后，按动开关b控制电机b运转带动螺杆反向转动带动由活性炭和竹纤维混合制成的滤网罩向左移动将入口的右侧罩住，控制电机a打开炉门，在空气的
流通下使炉体内部的烟气顺着空气向左流动被滤网罩阻挡，静置一段时间后，控制螺杆转动带动滤网罩向右移动，即可取出烘烤完成的产品，避免了烟气直接飘出对工作人员损害，提高了防烟气的效果。
[0006]
本实用新型提供的具体技术方案如下：
[0007]
本实用新型提供的一种烘炉出口防烟气装置包括炉体，所述炉体右侧下端外壁固定安装有开关a，所述开关a上侧固定安装有开关b，所述炉体左端侧壁固定安装有入口，所述入口外侧上端外壁固定安装有固定块a，所述固定块a前端外壁固定安装有电机a，所述电机a后端转动安装有炉门，所述开关b上侧炉体外壁固定安装有电机b，所述电机b左端贯穿炉体转动安装有螺杆，所述螺杆外壁转动套接有螺套，所述螺套外壁左右两侧固定安装有限位环，所述限位环中部螺套外壁活动套接有转动套，所述转动套上端外壁固定安装有连板，所述螺杆上侧炉体内部横跨安装有横板，所述横板下端内部固定安装有滑动槽，所述连板上端贯穿滑动槽内部前后端安装有限位块，所述转动套下端外壁固定安装有固定板，所述固定板左侧外壁固定安装有滤网罩，所述炉体上端侧壁固定安装有流通口，所述流通口内部左右两侧固定安装有固定块b，所述固定块b内部固定安装有插槽，所述插槽内部插装有插板，所述插板外侧内部固定安装有螺槽a，所述插槽外侧流通口和固定块b内部固定安装有螺槽b，所述螺槽a和螺槽b内部转装有螺栓，所述插板上端固定安装有滤网板。
[0008]
可选的，所述螺杆外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。
[0009]
可选的，所述限位块的尺寸大小与滑动槽的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式滑动结构。
[0010]
可选的，所述插槽的尺寸大小与插板的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构。
[0011]
可选的，所述开关a和开关b输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述开关a的输出端与电机a的输入端通过导线构成电连接，所述开关b的输出端与电机b的输入端通过导线构成电连接。
[0012]
本实用新型的有益效果如下：
[0013]
本实用新型实施例提供一种烘炉出口防烟气装置，通过嵌入式固定结构、转动结构和嵌入式滑动结构，当需要使用烘炉之前，安装人员通过外部升降设备移动至炉体上端的流通口处，将滤网板两侧下端固定安装的插板对准插槽，向下按压滤网板，带动下端固定安装的插板插进插槽内，使螺槽a和螺槽b对齐，使用螺栓对准螺槽b，螺栓外壁切有螺纹与螺槽a和螺槽b内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓在螺槽a和螺槽b内部转动向内端移动，将插板固定在插槽内，从而将滤网板固定在流通口内部，由潮湿的活性炭粉末和竹纤维混合制成的滤网板对烟气具有极佳的吸收效果，使烘炉的空气流通口的防烟气效果提高，同时当需要将被烘烤物体放入炉体内时，按动开关a通过控制器控制电机b运转带动螺杆转动，通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，螺套在螺杆外壁转动向右移动，螺套向右移动带动转动套向右移动，转动套向右移动带动上端固定安装的连板向右移动，连板向右移动带动上端前后两侧固定安装的限位块在滑动槽内向右竖直平稳移动，带动转动套向右竖直平稳移动，从而带动下端固定安装的固定板向右移动带动滤网罩向右移动，按动开关a控制电机a运转带动后端转动安装的炉门向左转动打开，将物体从入口放入炉体内，后控制电机a关闭炉门，当烘烤工艺结束后，按动开关b控制电机b运转带动螺杆反向转动带动由活性炭和竹纤维混合制成的滤网罩向左移动将入口的右侧罩住，控制电机a打开炉门，在空气
的流通下使炉体内部的烟气顺着空气向左流动被滤网罩阻挡，静置一段时间后，控制螺杆转动带动滤网罩向右移动，即可取出烘烤完成的产品，避免了烟气直接飘出对工作人员损害，提高了防烟气的效果。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1为本实用新型实施例的一种烘炉出口防烟气装置的正视剖面结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型实施例的一种烘炉出口防烟气装置的局部侧视剖面结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型实施例的一种烘炉出口防烟气装置的图1中a局部放大结构示意图。
[0018]
图中：1、炉体；2、开关a；3、开关b；4、入口；5、固定块a；6、电机a；7、炉门；8、电机b；9、螺杆；10、螺套；11、限位环；12、转动套；13、横板；14、滑动槽；15、连板；16、限位块；17、固定板；18、滤网罩；19、流通口；20、固定块b；21、插槽；22、插板；23、螺槽a；24、螺槽b；25、螺栓；26、滤网板。
具体实施方式
[0019]
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种烘炉出口防烟气装置进行详细的说明。
[0021]
参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种烘炉出口防烟气装置包括炉体1，炉体1右侧下端外壁固定安装有开关a2，开关a2上侧固定安装有开关b3，炉体1左端侧壁固定安装有入口4，入口4外侧上端外壁固定安装有固定块a5，固定块a5前端外壁固定安装有电机a6，电机a6后端转动安装有炉门7，开关b3上侧炉体1外壁固定安装有电机b8，电机b8左端贯穿炉体1转动安装有螺杆9，螺杆9外壁转动套接有螺套10，螺套10外壁左右两侧固定安装有限位环11，限位环11中部螺套10外壁活动套接有转动套12，转动套12上端外壁固定安装有连板15，螺杆9上侧炉体1内部横跨安装有横板13，横板13下端内部固定安装有滑动槽14，连板15上端贯穿滑动槽14内部前后端安装有限位块16，转动套12下端外壁固定安装有固定板17，固定板17左侧外壁固定安装有滤网罩18，炉体1上端侧壁固定安装有流通口19，流通口19内部左右两侧固定安装有固定块b20，固定块b20内部固定安装有插槽21，插槽21内部插装有插板22，插板22外侧内部固定安装有螺槽a23，插槽21外侧流通口19和固定块b20内部固定安装有螺槽b24，螺槽a23和螺槽b24内部转装有螺栓25，插板22上端固定安装有滤网板26。
[0022]
参考图1所示，螺杆9外壁切有螺纹与螺套10内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构，当需要使用烘炉之前，安装人员通过外部升降设备移动至炉体1上端的流通口19处，将滤网板26两侧下端固定安装的插板22对准插槽21，向下按压滤网板26，带动下端固定安装的插板22插进插槽21内，使螺槽a2和螺槽b24对齐，使用螺栓25对准螺槽b24，螺栓25外壁切有螺纹与螺槽a23和螺槽b24内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓25在螺槽a23和螺槽b24内部转动向内端移动，将插板22固定在插槽21内，从而将滤网板26固定在流通口19内部，由潮湿的活性炭粉末和竹纤维混合制成的滤网板26对烟气具有极佳的吸收效果，使烘炉的空气流通口19的防烟气效果提高，同时当需要将被烘烤物体放入炉体1内时，按动开关a2通过控制器控制电机b3运转带动螺杆9转动，通过外壁切有螺纹与螺套10内壁切有螺纹相互啮合，螺套10在螺杆9外壁转动向右移动，螺套10向右移动带动转动套12向右移动，转动套12向右移动带动上端固定安装的连板15向右移动，连板15向右移动带动上端前后两侧固定安装的限位块16在滑动槽14内向右竖直平稳移动，带动转动套12向右竖直平稳移动，从而带动下端固定安装的固定板17向右移动带动滤网罩18向右移动，按动开关a2控制电机a6运转带动后端转动安装的炉门7向左转动打开，将物体从入口4放入炉体1内，后控制电机a6关闭炉门7，当烘烤工艺结束后，按动开关b3控制电机b8运转带动螺杆9反向转动带动由活性炭和竹纤维混合制成的滤网罩18向左移动将入口4的右侧罩住，控制电机a6打开炉门7，在空气的流通下使炉体1内部的烟气顺着空气向左流动被滤网罩18阻挡，静置一段时间后，控制螺杆9转动带动滤网罩18向右移动，即可取出烘烤完成的产品，避免了烟气直接飘出对工作人员损害，提高了防烟气的效果。
[0023]
参考图1和图2所示，限位块16的尺寸大小与滑动槽14的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式滑动结构，当需要使用烘炉之前，安装人员通过外部升降设备移动至炉体1上端的流通口19处，将滤网板26两侧下端固定安装的插板22对准插槽21，向下按压滤网板26，带动下端固定安装的插板22插进插槽21内，使螺槽a2和螺槽b24对齐，使用螺栓25对准螺槽b24，螺栓25外壁切有螺纹与螺槽a23和螺槽b24内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓25在螺槽a23和螺槽b24内部转动向内端移动，将插板22固定在插槽21内，从而将滤网板26固定在流通口19内部，由潮湿的活性炭粉末和竹纤维混合制成的滤网板26对烟气具有极佳的吸收效果，使烘炉的空气流通口19的防烟气效果提高，同时当需要将被烘烤物体放入炉体1内时，按动开关a2通过控制器控制电机b3运转带动螺杆9转动，通过外壁切有螺纹与螺套10内壁切有螺纹相互啮合，螺套10在螺杆9外壁转动向右移动，螺套10向右移动带动转动套12向右移动，转动套12向右移动带动上端固定安装的连板15向右移动，连板15向右移动带动上端前后两侧固定安装的限位块16在滑动槽14内向右竖直平稳移动，带动转动套12向右竖直平稳移动，从而带动下端固定安装的固定板17向右移动带动滤网罩18向右移动，按动开关a2控制电机a6运转带动后端转动安装的炉门7向左转动打开，将物体从入口4放入炉体1内，后控制电机a6关闭炉门7，当烘烤工艺结束后，按动开关b3控制电机b8运转带动螺杆9反向转动带动由活性炭和竹纤维混合制成的滤网罩18向左移动将入口4的右侧罩住，控制电机a6打开炉门7，在空气的流通下使炉体1内部的烟气顺着空气向左流动被滤网罩18阻挡，静置一段时间后，控制螺杆9转动带动滤网罩18向右移动，即可取出烘烤完成的产品，避免了烟气直接飘出对工作人员损害，提高了防烟气的效果。
[0024]
参考图1和图3所示，插槽21的尺寸大小与插板22的尺寸大小相互吻合，构成嵌入
式固定结构，当需要使用烘炉之前，安装人员通过外部升降设备移动至炉体1上端的流通口19处，将滤网板26两侧下端固定安装的插板22对准插槽21，向下按压滤网板26，带动下端固定安装的插板22插进插槽21内，使螺槽a2和螺槽b24对齐，使用螺栓25对准螺槽b24，螺栓25外壁切有螺纹与螺槽a23和螺槽b24内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓25在螺槽a23和螺槽b24内部转动向内端移动，将插板22固定在插槽21内，从而将滤网板26固定在流通口19内部，由潮湿的活性炭粉末和竹纤维混合制成的滤网板26对烟气具有极佳的吸收效果，使烘炉的空气流通口19的防烟气效果提高，同时当需要将被烘烤物体放入炉体1内时，按动开关a2通过控制器控制电机b3运转带动螺杆9转动，通过外壁切有螺纹与螺套10内壁切有螺纹相互啮合，螺套10在螺杆9外壁转动向右移动，螺套10向右移动带动转动套12向右移动，转动套12向右移动带动上端固定安装的连板15向右移动，连板15向右移动带动上端前后两侧固定安装的限位块16在滑动槽14内向右竖直平稳移动，带动转动套12向右竖直平稳移动，从而带动下端固定安装的固定板17向右移动带动滤网罩18向右移动，按动开关a2控制电机a6运转带动后端转动安装的炉门7向左转动打开，将物体从入口4放入炉体1内，后控制电机a6关闭炉门7，当烘烤工艺结束后，按动开关b3控制电机b8运转带动螺杆9反向转动带动由活性炭和竹纤维混合制成的滤网罩18向左移动将入口4的右侧罩住，控制电机a6打开炉门7，在空气的流通下使炉体1内部的烟气顺着空气向左流动被滤网罩18阻挡，静置一段时间后，控制螺杆9转动带动滤网罩18向右移动，即可取出烘烤完成的产品，避免了烟气直接飘出对工作人员损害，提高了防烟气的效果。
[0025]
参考图1所示，开关a2和开关b3输入端与外界电源通过导线构成电连接，开关a2的输出端与电机a6的输入端通过导线构成电连接，开关b3的输出端与电机b8的输入端通过导线构成电连接。
[0026]
其中开关a2、开关b3、电机a6和电机b8为现有技术产品，电机a6和电机b8型号为hd2401-24，生产厂家为安川，开关a2和开关b3型号为la38-11dn，生产厂家为米西，在此不再赘述。
[0027]
本实用新型实施例提供一种烘炉出口防烟气装置，当需要使用烘炉之前，安装人员通过外部升降设备移动至炉体1上端的流通口19处，将滤网板26两侧下端固定安装的插板22对准插槽21，向下按压滤网板26，带动下端固定安装的插板22插进插槽21内，使螺槽a2和螺槽b24对齐，使用螺栓25对准螺槽b24，螺栓25外壁切有螺纹与螺槽a23和螺槽b24内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓25在螺槽a23和螺槽b24内部转动向内端移动，将插板22固定在插槽21内，从而将滤网板26固定在流通口19内部，由潮湿的活性炭粉末和竹纤维混合制成的滤网板26对烟气具有极佳的吸收效果，使烘炉的空气流通口19的防烟气效果提高，同时当需要将被烘烤物体放入炉体1内时，按动开关a2通过控制器控制电机b3运转带动螺杆9转动，通过外壁切有螺纹与螺套10内壁切有螺纹相互啮合，螺套10在螺杆9外壁转动向右移动，螺套10向右移动带动转动套12向右移动，转动套12向右移动带动上端固定安装的连板15向右移动，连板15向右移动带动上端前后两侧固定安装的限位块16在滑动槽14内向右竖直平稳移动，带动转动套12向右竖直平稳移动，从而带动下端固定安装的固定板17向右移动带动滤网罩18向右移动，按动开关a2控制电机a6运转带动后端转动安装的炉门7向左转动打开，将物体从入口4放入炉体1内，后控制电机a6关闭炉门7，当烘烤工艺结束后，按动开关b3控制电机b8运转带动螺杆9反向转动带动由活性炭和竹纤维混合制成的滤网罩18向左
移动将入口4的右侧罩住，控制电机a6打开炉门7，在空气的流通下使炉体1内部的烟气顺着空气向左流动被滤网罩18阻挡，静置一段时间后，控制螺杆9转动带动滤网罩18向右移动，即可取出烘烤完成的产品。
[0028]
需要说明的是，本实用新型为一种烘炉出口防烟气装置，包括开关a2、开关b3、电机a6和电机b8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0029]
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。