一种便于更换滤芯机构的重工液加工用过滤设备的制作方法

本实用新型涉及重工液加工技术领域，尤其涉及一种便于更换滤芯机构的重工液加工用过滤设备。

背景技术：

过滤设备是多种过滤设施的通称，指用来进行过滤的机械设备或者装置，常见于工业生产中，在重工液在进行加工时需要用到过滤设备对其进行过滤。

但是现有的重工液加工用过滤设备在过滤完成后，过滤罐内产生大量难闻的异味，这样异味会让人们的身体产生不适；而且过滤罐内的滤芯机构在长期使用后，滤芯的表面容易堆积大量的杂质，从而造成过滤的速率和质量降低，并且滤芯安装在过滤罐内部，更换起来费时费力，工作效率低；并且现有的过滤设备的进料斗安装高度过高，无法适配不同身高的工作人员，而且过滤罐的减震性能较差。因此，我们提出了一种便于更换滤芯机构的重工液加工用过滤设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于更换滤芯机构的重工液加工用过滤设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于更换滤芯机构的重工液加工用过滤设备，包括底部四角位置均设有支撑机构的过滤罐，所述过滤罐的底部中心安装有带有阀门的出液管，所述过滤罐的顶部设有进料斗，且进料斗的顶部铰接有透气盖板，所述透气盖板的底部外壁安装有等距离分布的除味盒，所述过滤罐的中部插接有安装架，且安装架内安装有滤芯本体，所述过滤罐的两侧外壁均设有拆装机构，且两个拆装机构均包括焊接在过滤罐侧壁的安装板、焊接在安装板底部外壁的挂环、焊接在安装架顶部外壁的拉伸弹簧和安装在拉伸弹簧顶端外壁的挂钩，所述过滤罐的上部两侧内壁均焊接有弧形条，且两个弧形条的底端外壁均安装有毛刷头，四个所述支撑机构均包括液压支撑杆和套设在液压支撑杆输出轴上的减震弹簧，所述安装架与过滤罐的两侧连接处的位置均套接有两个密封块，且过滤罐的两侧中部内壁为束腰状结构。

优选的，多个所述除味盒内均设有除味剂，滤芯本体位于过滤罐的内部，两个毛刷头的底部均与滤芯本体的表面接触，且透气盖板为多孔结构。

优选的，所述过滤罐的中部内壁加厚凸起，且加厚凸起从中部往上下两端逐渐变薄并形成束腰状结构。

优选的，所述挂环和挂钩相适配，且减震弹簧的两端外壁分别焊接在过滤罐的底部外壁和液压支撑杆的外壁。

优选的，所述过滤罐的两侧均开设有两个插道，且两个密封块的外壁分别与两个插道的内壁滑动连接。

优选的，所述液压支撑杆通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、由于设置了透气盖板和除味盒，能够将过滤罐内的异味进行去除，并且还方便人们及时的更换除味盒内的除味剂，能够及时保证除味工作的正常进行，由于设置了液压支撑杆和减震弹簧，能够在个子较矮的工作人员加料过滤时，方便对进料斗的高度进行降低，从而能够适配不同身高的工作人员进行工作，且提高了过滤罐的减震性能；

2、由于设置了两个拆装机构，能够方便人们定期对安装架上的滤芯本体进行及时的更换，从而能够保证过滤罐的过滤质量和效率，并且在安装架抽出的过程中，滤芯本体的表面会持续与两个毛刷头进行接触，从而能够完成一次初步的清理，减少了后续对滤芯本体清理的工作量，提高了工作效率；

3、由于过滤罐的中部为束腰结构，这样设计能够方便液体更好的流动，有利于一部分液体更快的接触到滤芯本体，并且在过滤完成后，也能及时完成出液，这样能够提高过滤的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于更换滤芯机构的重工液加工用过滤设备的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构示意图。

图中：1过滤罐、2进料斗、3透气盖板、4除味盒、5安装架、6滤芯本体、7安装板、8挂环、9拉伸弹簧、10挂钩、11弧形条、12毛刷头、13液压支撑杆、14减震弹簧、15密封块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于更换滤芯机构的重工液加工用过滤设备，包括底部四角位置均设有支撑机构的过滤罐1，过滤罐1的两侧中部内壁为束腰状结构，过滤罐1的底部中心安装有带有阀门的出液管，过滤罐1的中部内壁加厚凸起，且加厚凸起从中部往上下两端逐渐变薄，由于过滤罐1的中部为束腰结构，这样设计能够方便液体更好的流动，有利于一部分液体更快的接触到滤芯本体6，并且在过滤完成后，也能及时完成出液，这样能够提高过滤的效率，过滤罐1的顶部设有进料斗2，且进料斗2的顶部铰接有透气盖板3，透气盖板3的底部外壁安装有等距离分布的除味盒4，过滤罐1的中部插接有安装架5，且安装架5内安装有滤芯本体6，多个除味盒4内均设有除味剂，滤芯本体6位于过滤罐1的内部，过滤罐1的两侧外壁均设有拆装机构，且两个拆装机构均包括焊接在过滤罐1侧壁的安装板7、焊接在安装板7底部外壁的挂环8、焊接在安装架5顶部外壁的拉伸弹簧9和安装在拉伸弹簧9顶端外壁的挂钩10，过滤罐1的上部两侧内壁均焊接有弧形条11，且两个弧形条11的底端外壁均安装有毛刷头12，两个毛刷头12的底部均与滤芯本体6的表面接触，且透气盖板3为多孔结构，由于设置了两个拆装机构，能够方便人们定期对安装架5上的滤芯本体6进行及时的更换，从而能够保证过滤罐1的过滤质量和效率，并且在安装架5抽出的过程中，滤芯本体6的表面会持续与两个毛刷头12进行接触，从而能够完成一次初步的清理，减少了后续对滤芯本体6清理的工作量，提高了工作效率；

四个支撑机构均包括液压支撑杆13和套设在液压支撑杆13输出轴上的减震弹簧14，安装架5与过滤罐1的两侧连接处的位置均套接有两个密封块15，过滤罐1的两侧均开设有两个插道，且两个密封块15的外壁分别与两个插道的内壁滑动连接，挂环8和挂钩10相适配，且减震弹簧14的两端外壁分别焊接在过滤罐1的底部外壁和液压支撑杆13的外壁，液压支撑杆13通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线，由于设置了透气盖板3和除味盒4，能够将过滤罐1内的异味进行去除，并且还方便人们及时的更换除味盒4内的除味剂，能够及时保证除味工作的正常进行，由于设置了液压支撑杆13和减震弹簧14，能够在个子较矮的工作人员加料过滤时，方便对进料斗2的高度进行降低，从而能够适配不同身高的工作人员进行工作，且提高了过滤罐1的减震性能。

工作原理：在使用过程中，两个挂钩10都依次挂接在挂环8上的，首先通过液压支撑杆13对进料斗2的高度进行调节，这样能够适配不同身高的工作人员进行工作；调节完成后，将透气盖板3打开，然后工作人员将重工液从进料斗2加入到过滤罐1内，在此过程中，由于过滤罐1的中部为束腰结构，这样设计能够方便液体更好的流动，有利于一部分液体更快的接触到滤芯本体6，并且在过滤完成后，也能及时完成出液，这样能够提高过滤的效率，在滤芯本体6的过滤作用下，最终过滤后的重工液从出液管内流出，由于设置了透气盖板3和除味盒4，能够将过滤罐1内的异味进行去除，并且还方便人们及时的更换除味盒4内的除味剂，能够及时保证除味工作的正常进行，在对安装架5进行拆卸时，将两个挂钩10依次从两个挂环8上取下，然后将安装架5抽出来，即可将滤芯本体6进行更换，这样能够保证过滤罐1的过滤质量和效率，并且在安装架5抽出的过程中，滤芯本体6的表面会持续与两个毛刷头12进行接触，从而能够完成一次初步的清理，减少了后续对滤芯本体6清理的工作量，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。