一种钣金均匀喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆装置领域，尤其涉及一种钣金均匀喷漆装置。


背景技术：

2.钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，钣金件在加工生产过程中，需要对钣金件表面进行喷漆。
3.目前常见的汽车钣金用喷漆装置大都通过人工手持喷枪进行喷漆，这种喷漆方式不仅效率低，且喷涂不均匀，还需要等待漆自然风干定型，严重浪费了时间。
4.因此，有必要提供一种钣金均匀喷漆装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种钣金均匀喷漆装置，解决了人工喷漆效率低，且喷涂不均匀的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的钣金均匀喷漆装置，包括：底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳内壁的顶部滑动连接有滑动架，所述滑动架的底部固定连接有喷漆头，喷漆头连接外界喷漆设备，所述滑动架的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有运动板，所述运动板的内部开设有滑槽，所述外壳内壁的正面转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有第一皮带轮，所述第一转动杆的外表面且位于所述第一皮带轮的正面固定连接有固定连接有圆板，所述圆板的正面固定连接有凸块，凸块滑动连接于滑槽的内部。
7.优选的，所述外壳内壁的顶部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有蜗轮，所述第二转动杆的顶端固定连接有工作台。
8.优选的，所述外壳的底部且位于所述第二转动杆的左侧固定连接有旋转电机，旋转电机通过控制开关与外界电源连接，所述旋转电机的输出轴固定连接有蜗杆，蜗杆的外表面与蜗轮的外表面啮合，所述蜗杆的另一端固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆的外表面固定连接有第一锥形齿轮。
9.优选的，所述外壳内壁的正面固定连接有第四转动杆，所述第四转动杆的外表面固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮的外表面之间设置有皮带，所述第四转动杆的外表面且位于所述第二皮带轮的正面固定连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的外表面与第一锥形齿轮的外表面啮合。
10.优选的，所述工作台顶部的两侧均固定连接有u型槽，两个所述u型槽的内壁均滑动连接有卡紧板，所述u型槽的顶部螺纹连接有螺纹栓，所述螺纹栓的底端贯穿所述u型槽并延伸至所述u型槽的内部，两个螺纹栓分别与两个卡紧板的顶部转动连接。
11.优选的，所述卡紧板的底部设置有海绵垫。
12.优选的，所述外壳内壁顶部的左侧固定连接有热风机，热风机通过控制开关与外界电源连接，所述热风机的出风口连通有连接管，所述连接管的另一端固定连接有出风嘴。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的钣金均匀喷漆装置具有如下有益效果：
14.(1)、本实用新型提供一种钣金均匀喷漆装置，将钣金件放置在工作台上，通过手动旋转两个螺纹栓，使得两个卡紧板向下移动，对钣金件进行固定，随后通过旋转电机的启动，旋转电机旋转带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，从而使得第二转动杆旋转带动工作台旋转；蜗杆旋转带动第三转动杆旋转，进而配合第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的使用，使得第四转动杆旋转，第四转动杆旋转带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮旋转带动第一皮带轮旋转，从而带动第一转动杆旋转，第一转动杆旋转带动圆板旋转，进而使得凸块圆周运动，配合滑槽的使用，使得运动板左右往复运动，进而带动喷漆头左右往复运动，通过联动第二转动杆进行旋转，使得工作台旋转的同时，还能够使得喷漆头左右往复运动，使得钣金件的喷漆更加的均匀彻底；
15.(2)、本实用新型提供一种钣金均匀喷漆装置，喷漆完毕后，启动热风机，通过连接管向出风嘴输送热风，对钣金件进行烘干，使得喷上的漆能够快速定型。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的钣金均匀喷漆装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示第一转动杆的侧视图；
18.图3为图1所示a的局部放大图。
19.图中标号：1、底座；2、外壳；3、滑动架；4、喷漆头；5、连接杆；6、运动板；7、滑槽；8、第一转动杆；9、第一皮带轮；10、圆板；11、凸块； 12、第二转动杆；13、蜗轮；14、工作台；15、旋转电机；16、蜗杆；17、第三转动杆；18、第一锥形齿轮；19、第四转动杆；20、第二皮带轮；21、第二锥形齿轮；22、u型槽；23、卡紧板；24、螺纹栓；25、海绵垫；26、热风机； 27、连接管；28、出风嘴。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的钣金均匀喷漆装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示第一转动杆的侧视图；图3为图1所示a的局部放大图。钣金均匀喷漆装置包括：底座1，所述底座1的顶部固定连接有外壳2，所述外壳2内壁的顶部滑动连接有滑动架3，所述滑动架3的底部固定连接有喷漆头4，所述滑动架3的右侧固定连接有连接杆5，所述连接杆5的一端固定连接有运动板6，所述运动板6的内部开设有滑槽7，所述外壳2内壁的正面转动连接有第一转动杆8，所述第一转动杆 8的外表面固定连接有第一皮带轮9，所述第一转动杆8的外表面且位于所述第一皮带轮9的正面固定连接有固定连接有圆板10，所述圆板10的正面固定连接有凸块11。
22.所述外壳2内壁的顶部转动连接有第二转动杆12，所述第二转动杆12的外表面固定连接有蜗轮13，所述第二转动杆12的顶端固定连接有工作台14，通过第二转动杆12的旋转使得工作台14旋转，从而使得工作台14上的钣金件喷漆更加均匀。
23.所述外壳2的底部且位于所述第二转动杆12的左侧固定连接有旋转电机 15，所述
旋转电机15的输出轴固定连接有蜗杆16，所述蜗杆16的另一端固定连接有第三转动杆17，所述第三转动杆17的外表面固定连接有第一锥形齿轮18，通过旋转电机15的启动，配合蜗杆16和蜗轮13的使用，对第二转动杆12进行驱动，并且对第三转动杆17进行驱动。
24.所述外壳2内壁的正面固定连接有第四转动杆19，所述第四转动杆19的外表面固定连接有第二皮带轮20，所述第四转动杆19的外表面且位于所述第二皮带轮20的正面固定连接有第二锥形齿轮21，通过第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮21的配合使用，使得第三转动杆17旋转带动第四转动杆19旋转。
25.所述工作台14顶部的两侧均固定连接有u型槽22，两个所述u型槽22 的内壁均滑动连接有卡紧板23，所述u型槽22的顶部螺纹连接有螺纹栓24，所述螺纹栓24的底端贯穿所述u型槽22并延伸至所述u型槽22的内部，通过手动旋转两个螺纹栓24使得两个螺纹栓24向下移动，进而带动卡紧板23 向下移动，对钣金件进行固定，放置工作台14旋转将钣金件甩出。
26.所述卡紧板23的底部设置有海绵垫25，海绵垫25的设置使得卡紧板23 卡紧时不会损伤钣金件。
27.所述外壳2内壁顶部的左侧固定连接有热风机26，所述热风机26的出风口连通有连接管27，所述连接管27的另一端固定连接有出风嘴28，通过热风机26的设置能够对喷漆后的钣金件进行快速的烘干，而且还能在喷漆前对钣金件进行除尘。
28.本实用新型提供的钣金均匀喷漆装置的工作原理如下：
29.将钣金件放置在工作台14上，通过手动旋转两个螺纹栓24，使得两个卡紧板23向下移动，对钣金件进行固定，随后通过旋转电机15的启动，旋转电机15旋转带动蜗杆16旋转，蜗杆16旋转带动蜗轮13旋转，从而使得第二转动杆12旋转带动工作台14旋转；
30.蜗杆16旋转带动第三转动杆17旋转，进而配合第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮21的使用，使得第四转动杆19旋转，第四转动杆19旋转带动第二皮带轮20旋转，第二皮带轮20旋转带动第一皮带轮9旋转，从而带动第一转动杆8旋转，第一转动杆8旋转带动圆板10旋转，进而使得凸块11圆周运动，配合滑槽7的使用，使得运动板6左右往复运动，进而带动喷漆头4左右往复运动；
31.喷漆完毕后，启动热风机26，通过连接管27向出风嘴28输送热风，对钣金件进行烘干。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的钣金均匀喷漆装置具有如下有益效果：
33.将钣金件放置在工作台14上，通过手动旋转两个螺纹栓24，使得两个卡紧板23向下移动，对钣金件进行固定，随后通过旋转电机15的启动，旋转电机15旋转带动蜗杆16旋转，蜗杆16旋转带动蜗轮13旋转，从而使得第二转动杆12旋转带动工作台14旋转；
34.蜗杆16旋转带动第三转动杆17旋转，进而配合第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮21的使用，使得第四转动杆19旋转，第四转动杆19旋转带动第二皮带轮20旋转，第二皮带轮20旋转带动第一皮带轮9旋转，从而带动第一转动杆8旋转，第一转动杆8旋转带动圆板10旋转，进而使得凸块11圆周运动，配合滑槽7的使用，使得运动板6左右往复运动，进而带动喷漆头4左右往复运动，通过联动第二转动杆12进行旋转，使得工作台14旋转的同时，还能够使得喷漆头4左右往复运动，使得钣金件的喷漆更加的均匀彻底；
35.喷漆完毕后，启动热风机26，通过连接管27向出风嘴28输送热风，对钣金件进行烘
干，使得喷上的漆能够快速定型。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。