一种新型高效水处理过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，具体是一种新型高效水处理过滤器。


背景技术：

2.过滤在水处理过程中是非常重要的环节，目前己经有各式各样的过滤器被应用于饮用水净化、污水处理及再生水利用、工业循环水处理、锅炉用水软化等水处理工程中。过滤器主要由筒体、滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，它利用滤网直接拦载水中的杂质，去除水体中的是浮物、颗粒物，降低独度，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净 化水质及保护系统其他设备正常工作，传统的过滤器没有自动清洗功能，在过读器运行过程中，水中的污染物逐渐在过滤器内部的滤网上沉积，并造成虑网堵塞，使进水压力增大、产水量减小、过滤效果变差，此时需要停机把滤网拆卸后人工清洗，清洗后再重新安装，清洗耗时长、效率低，设备的维护繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型高效水处理过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下解决方案：
5.一种新型高效水处理过滤器，包括过滤箱，所述过滤箱的一侧设置有过滤电机，所述过滤箱靠近过滤电机的一侧上开设有贯通的第一电机传动通孔，所述过滤电机的传动端穿过第一电机传动通孔伸进过滤箱的内部，所述过滤箱相邻远离第一电机传动通孔的一侧开设有贯通的出料通孔进料通孔，所述出料通孔进料通孔固定连接有进料管，所述过滤箱的内部设置有内部中空的过滤鼓，所述过滤鼓靠近过滤电机的一端开设有贯通的第二电机传动通孔，所述过滤电机的传动端穿过第二电机传动通孔且固定连接在过滤鼓上，所述过滤鼓的光滑面安装有金属过滤网，所述过滤鼓远离过滤电机的一端设置有出料通孔，所述出料通孔连接有出料口轴承且出料口轴承穿过过滤箱，所述出料口轴承的另一端连接有出料口垫圈，所述出料口垫圈的另一端连接有出料管。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述过滤箱靠近进料管的一端设置有过滤箱支撑柱，所述过滤电机的下方设置有过滤电机底座。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述过滤箱远离进料管的一侧中间位置设置有贯通的刮刀通孔，所述刮刀通孔内通过有滤渣刮刀，所述滤渣刮刀靠近过滤箱的一端贴合过滤鼓表面的金属过滤网。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述滤渣刮刀的另一端连接有承物板，所述承物板的上方放置有承物箱，所述承物箱的上方开设有承物箱开口。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述承物箱的下方距中间位置等距离的设置有两个滑轮。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述出料管远离过滤箱的一端固定连接有出料阀
门，所述进料管远离过滤箱的一端固定连接有进料阀门，所述出料阀门的顶端设置有阀门扭块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、设置有过滤鼓，污水进入过滤箱的内部通过过滤鼓表面的金属过滤网进入过滤鼓的内部，杂质被留在金属过滤网的外面，还设置有滤渣刮刀，滤渣刮刀将附着在金属过滤网表面的杂质刮除，达到自清理的效果，相较于目前的过滤器，节省了大量的时间和人力，同时保证了过滤速度的持续，提高了工作效率。
13.2、同时还设置有承物箱，能够承接住滤渣刮刀刮下来的杂质，承物箱下方还设置有滑轮，方便杂质装满时更换，节省时间且保护。
附图说明
14.图1为新型高效水处理过滤器的立体结构示意图；
15.图2为新型高效水处理过滤器的拆分结构示意图；
16.图3为新型高效水处理过滤器的过滤箱内部结构示意图；
17.图4为新型高效水处理过滤器的清理机构结构示意图；
18.图5为新型高效水处理过滤器承物箱内部结构示意图；
19.图中：1、过滤箱；2、过滤电机；3、过滤电机底座；4、过滤箱支撑柱；5、进料管；6、出料管；7、承物板；8、承物箱；9、第一电机传动通孔；10、进料通孔；11、过滤鼓；12、第二电机传动通孔；13、金属过滤网；14、出料通孔；15、出料口轴承；16、出料口垫圈；17、承物箱开口；18、滤渣刮刀；19、进料阀门；20、出料阀门；21、阀门扭块；22、刮刀通孔；23、滑轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种新型高效水处理过滤器，包括过滤箱1，过滤箱1的一侧设置有过滤电机2，过滤电机2为整个装置提供动力，过滤箱1靠近过滤电机2的一侧上开设有贯通的第一电机传动通孔9，过滤电机2的传动端穿过第一电机传动通孔9伸进过滤箱1的内部，过滤箱1相邻远离第一电机传动通孔9的一侧开设有贯通的出料通孔进料通孔10，出料通孔进料通孔10固定连接有进料管5，未过滤的物料从进料管5进入过滤箱1内部，过滤箱1的内部设置有内部中空的过滤鼓11，过滤鼓11靠近过滤电机2的一端开设有贯通的第二电机传动通孔12，过滤电机2的传动端穿过第二电机传动通孔12且固定连接
在过滤鼓11上，过滤电机2转动时带动过滤鼓11转动，提高过滤效率，过滤鼓11的光滑面安装有金属过滤网13，未过滤的物料通过金属过滤网13进入金属过滤网13内部，金属过滤网13的内部即过滤后的物料，过滤鼓11远离过滤电机2的一端设置有出料通孔14，出料通孔14连接有出料口轴承15且出料口轴承15穿过过滤箱1，出料口轴承15的另一端连接有出料口垫圈16，出料口垫圈16的另一端连接有出料管6，过滤后的物料经过出料通孔14、出料口轴承15和出料口垫圈16经过出料管6排出过滤箱1得到过滤后的物料。
24.请参阅图1，过滤箱1靠近进料管5的一端下方设置有过滤箱支撑柱4，过滤箱支撑柱4支撑过滤箱1为过滤箱1提供稳定的工作环境，过滤电机2的下方设置有过滤电机底座3，过滤电机底座3为过滤电机2提供稳定的输出环境。
25.请参阅图2，过滤箱1远离进料管5的一侧中间位置设置有贯通的刮刀通孔22，刮刀通孔22内通过有滤渣刮刀18，滤渣刮刀18靠近过滤箱1的一端贴合过滤鼓11表面的金属过滤网13，过滤鼓11旋转时将金属过滤网13表面的杂质带到滤渣刮刀18，滤渣刮刀18将杂质刮除，达到自清理的目的。
26.请参阅图4，滤渣刮刀18的另一端连接有承物板7，承物板7的上方放置有承物箱8，承物箱8的上方开设有承物箱开口17，通过滤渣刮刀18刮除的杂质进入承物箱8，承物箱8收集杂质并贮存，在承物箱8堆满后更换，使得刮除的杂质不会污染环境。
27.请参阅图5，承物箱8的下方距中间位置等距离的设置有两个滑轮23，滑轮23方便对承物箱8的更换。
28.请参阅图1，出料管6远离过滤箱1的一端固定连接有出料阀门20，出料阀门20控制过滤后的物料排出，进料管5远离过滤箱1的一端固定连接有进料阀门19，进料阀门19控制未过滤的物料进入过滤箱1，出料阀门20的顶端设置有阀门扭块21。
29.本实用新型的工作原理：
30.开启进料阀门19，未过滤的物料进入过滤箱1的内部，启动过滤电机2，过滤电机2带动过滤鼓11旋转，过滤鼓11旋转带动表面的金属过滤网13旋转，金属过滤网13旋转过程中接触进入过滤箱1内部未过滤的物料，未过滤的物料通过金属过滤网13进入过滤鼓11内部得到过滤后的物料，过滤后的物料通过出料通孔14、出料口轴承15和出料口垫圈16经过出料管6排出，打开阀门扭块21，排出过滤后的物料，在过滤鼓11旋转带动金属过滤网13经过滤渣刮刀18，滤渣刮刀18将金属过滤网13表面附着的杂质刮除落到承物箱8内，在承物箱8承接满杂质后，更换承物箱8继续过。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。