一种自动喷油喷粉线设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷油喷粉技术领域，具体涉及一种自动喷油喷粉线设备。


背景技术：

2.喷油、喷粉指的是对工业产品的表面进行涂装加工的两道工序名称，其中喷油指的就是在产品的表面进行喷漆，使其更加美观，且多一层的保护也可延长产品的寿命与使用年限；喷粉指的是用电晕放电使粉末类涂料黏附于产品表面上，可以在产品表面上形成坚硬的涂膜，起到保护的作用，而喷油喷粉线指的是在一条生产线上同时完成两道工序。
3.当今市场上的自动喷油喷粉线设备不具备自动清理车间内粉尘的功能，粉尘在工作时会充斥在整个车间内，会导致过多的粉尘被工作人员吸入，危害工作人员身体健康，且在喷油工序中，喷出的油漆会落在工作箱的底部，时间久后就会结成咖难以去除，使工作环境变得脏乱不堪。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动喷油喷粉线设备。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种自动喷油喷粉线设备，其包括：底座、传送机构、吸尘机构和清洗机构，所述底座的顶部设有传送机构，所述吸尘机构设于传送机构顶部，所述清洗机构设于底座的顶部靠近传送机构，所述底座的顶部的一侧固定连接有工作箱，所述吸尘机构包括风机箱，所述风机箱的内部固定连接第二固定板，所述第二固定板远离风机箱内壁的一端固定连接有抽风机，所述抽风机的一端固定连接有第一排风管，所述第一排风管贯穿于风机箱固定连接有连接管，所述连接管远离风机箱的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部固定连接有过滤网，所述过滤箱的一侧顶部固定连接有第二排出管。
6.优选的，所述清洗机构包括清洗箱，所述底座的顶部位于工作箱内固定连接有清洗箱，所述底座的内顶部靠近清洗箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端一侧固定连接有抽水管，所述水泵的输出端另一侧固定连接有输水管，所述输水管的一端贯穿于清洗箱固定连接有分流管，所述分流管的一侧固定连接有喷头。
7.优选的，所述传送机构包括第一固定板，所述底座的顶部远离清洗机构的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有顶板，所述第一固定板的一侧顶部固定连接有驱动电机，所述顶板的底部靠近驱动电机的一侧固定连接有隔板，所述驱动电机的输出端贯穿于隔板传动连接有螺纹杆，所述隔板的一侧顶部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有第一移动块，所述第一移动块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有第二移动块。
8.优选的，所述第二移动块螺纹连接于螺纹杆的表面，所述第二移动块的底部固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有夹持手。
9.优选的，所述抽风机的另一端固定连接有抽风管，所述抽风管贯穿于工作箱顶部延伸至其内部。
10.本实用新型的有益效果包括：本装置设置有吸尘机构，用于清理在生产工作时喷粉工序产生的粉尘，由抽风机抽取工作箱内的粉尘，再由过滤箱过滤出大颗粒的物质，再排出相对洁净的空气，达到了净化车间空气环境的效果，保护了工作人员的身体健康，不仅如此，本装置还设置有清洗机构，喷油工序中滴落的油漆等物质会落在工作箱底部的清洗箱中，再由水泵带动喷头向清洗箱内喷出清洗剂，解决了清理喷油工序中油漆滴落至工作箱导致环境脏乱的问题。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的自动喷油喷粉线设备的结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的自动喷油喷粉线设备的剖视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的自动喷油喷粉线设备的局部放大a处结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的自动喷油喷粉线设备的局部放大b处结构示意图。
15.附图标记说明：1、底座；2、工作箱；3、传送机构；301、第一固定板；302、顶板；303、驱动电机；304、隔板；305、滑动杆；306、螺纹杆；307、第一移动块；308、连接杆；309、第二移动块；310、固定块；311、连接板；312、滑动槽；313、夹持手；4、吸尘机构；401、风机箱；402、第二固定板；403、抽风机；404、第一排风管；405、抽风管；406、连接管；407、过滤箱；408、过滤网；409、第二排出管；5、清洗机构；501、清洗箱；502、水泵；503、抽水管；504、输水管；505、分流管；506、喷头。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1
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4，一种自动喷油喷粉线设备，其包括底座1、传送机构3、吸尘机构4和清洗机构5，底座1的顶部设有传送机构3，吸尘机构4设于传送机构3顶部，清洗机构5设于底座1的顶部靠近传送机构3，底座1的顶部的一侧固定连接有工作箱2，吸尘机构4包括风
机箱401，风机箱401的内部固定连接第二固定板402，第二固定板402远离风机箱401内壁的一端固定连接有抽风机403，抽风机403的一端固定连接有第一排风管404，第一排风管404贯穿于风机箱401固定连接有连接管406，连接管406远离风机箱401的一端固定连接有过滤箱407，过滤箱407的内部固定连接有过滤网408，过滤网408可以过滤粉尘中的大型颗粒，排出相对洁净的空气，保护了工作人员的身体健康，过滤箱407的一侧顶部固定连接有第二排出管409。
20.清洗机构5包括清洗箱501，底座1的顶部位于工作箱2内固定连接有清洗箱501，底座1的内顶部靠近清洗箱501的一侧固定连接有水泵502，水泵502的输出端一侧固定连接有抽水管503，水泵502的输出端另一侧固定连接有输水管504，输水管504的一端贯穿于清洗箱501固定连接有分流管505，分流管505的一侧固定连接有喷头506，有水泵502抽取清洗剂再由喷头506向清洗箱501内喷出，形成流水的状态，滴落的油漆就不会在底部结成咖，保护了工作现场的环境，传送机构3包括第一固定板301，底座1的顶部远离清洗机构5的一侧固定连接有第一固定板301，第一固定板301的顶部固定连接有顶板302，第一固定板301的一侧顶部固定连接有驱动电机303，顶板302的底部靠近驱动电机303的一侧固定连接有隔板304，驱动电机303的输出端贯穿于隔板304传动连接有螺纹杆306，隔板304的一侧顶部固定连接有滑动杆305，滑动杆305的表面滑动连接有第一移动块307，第一移动块307的底部固定连接有连接杆308，连接杆308的底部固定连接有第二移动块309，第二移动块309螺纹连接于螺纹杆306的表面，第二移动块309的底部固定连接有固定块310，固定块310的内部固定连接有连接板311，连接板311的内部开设有滑动槽312，滑动槽312的内部滑动连接有夹持手313，两个夹持手313在连接板311上左右滑动，可以适用于不同大小的工件，增加了该装置的实用性，抽风机403的另一端固定连接有抽风管405，抽风管405贯穿于工作箱2顶部延伸至其内部，由抽风机403带动工作箱2内的抽风管405，将内部的粉尘吸出，达到了净化车间工作环境的效果。
21.使用时，将需要进行加工处理的工件悬挂在传送机构3上，可以调节连接板311中两个夹持手313的距离来适应工件的大小，待固定完成后，通过启动驱动电机303带动螺纹杆306，使悬挂在夹持手313上的工件在螺纹杆306上左右移动，便可以让工件进入工作箱2进行喷油喷粉工序，在喷粉工作时会产生大量的粉尘，这时启动顶板302顶部的吸尘机构4，由抽风机403带动抽风管405，将工作箱2的粉尘抽取至过滤箱407中，再由过滤箱407过滤掉大型的颗粒物质就可以净化车间内的空气，同时底座1部的清洗箱501内设置有喷头506，可以通过水泵502抽取清洗剂再由喷头506向清洗箱501内喷出清洗剂，喷油工序中滴落的油漆就会随着水流从清洗箱501内排出。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围。