一种煤矿支架窗口防尘装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矿通风技术领域，具体涉及一种煤矿支架窗口防尘装置。


背景技术：

2.矿井通风是指将新鲜空气输入矿井下，增加氧气浓度，以稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘，矿井通风的基本任务是：供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；冲淡井下有害气体和粉尘，保证安全生产；调节井下气候，创造良好的工作环境，为了使井下风流沿指定路线流动分配，就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施，它分为引导风流和隔断风流的设施，为了保证通风质量，多会在风口设置滤网用来过滤砂石，由于风口过大，易出现大块砂石通过风门撞击滤网的情况，从而对滤网产生破坏，存在安全隐患。
3.为解决上述问题，本申请中提出一种煤矿支架窗口防尘装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种煤矿支架窗口防尘装置，具有滤网防护，增大通风作业面的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿支架窗口防尘装置，包括窗框、风窗以及风罩，所述风窗嵌入所述窗框内，并与所述窗框固定连接，所述风罩呈纵向等距排列在所述风窗前表面的风口处，并与所述风窗焊接，所述风窗插入所述窗框内的一侧焊接有边框，所述边框的远离所述风窗一侧的四角处均焊接有插板，且所述插板之间卡接有滤网，所述窗框内壁位于所述插板一侧的底部转动连接有围挡，所述围挡顶部的两侧均螺栓紧固有铰接轴座，所述铰接轴座远离所述围挡的一侧铰接有活动杆，所述活动杆远离所述铰接轴座的一侧转动连接有连接轴，所述连接轴的一端转动连接有滑块，所述滑块嵌入所述窗框内，并与所述窗框滑动连接。
6.作为本实用新型一种煤矿支架窗口防尘装置优选的，所述窗框内壁对应所述滑块的位置处开设有纵向的滑槽，所述滑块嵌入所述窗框的滑槽内，并与所述窗框的滑槽滑动连接。
7.作为本实用新型一种煤矿支架窗口防尘装置优选的，所述铰接轴座远离所述围挡的一侧为内凹结构，所述活动杆插入所述铰接轴座的内槽处，并与所述铰接轴座转动连接。
8.作为本实用新型一种煤矿支架窗口防尘装置优选的，所述插板呈两组上下对立设置，且所述插板对立面对应所述滤网的位置处开设有凹槽，所述滤网嵌入所述插板的凹槽内，并与所述插板滑动连接。
9.作为本实用新型一种煤矿支架窗口防尘装置优选的，所述风窗的左右两侧两侧均开设有多个横向排列的通孔，所述风窗的通孔内转动连接有摆页。
10.作为本实用新型一种煤矿支架窗口防尘装置优选的，所述窗框前表面对应所述风窗中心处的顶部和底部均焊接有安装板，所述安装板的外侧壁螺接有定位螺栓，所述定位
螺栓的一端贯穿所述安装板并嵌入所述风窗内。
11.作为本实用新型一种煤矿支架窗口防尘装置优选的，所述风窗外侧壁对应所述定位螺栓的位置处开设有横向的螺纹槽，所述定位螺栓嵌入所述风窗的螺纹槽内，并与所述风窗的螺纹槽内壁咬合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.推动围挡沿着窗框进行翻转直至围挡收入窗框内，通过外接螺栓完成对围挡的固定，从而通过围挡对滤网外部进行防护，避免砂石直接撞击滤网，保证滤网正常工作，拉动风窗沿着窗框进行移动的同时，将摆页外漏，通过旋转定位螺栓，定位螺栓沿着安装板进行移动直至定位螺栓与风窗的螺纹槽连接，完成对风窗位置的固定，从而增大通风作业面，保证通风效率的同时，方便人们根据需要对通风效果进行实时调节。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型中窗框与围挡之间的结构示意图；
18.图4为本实用新型中边框与滤网之间的结构示意图；
19.图中：1、窗框；2、定位螺栓；3、安装板；4、风窗；5、风罩；6、边框；7、摆页；8、滤网；9、插板；10、围挡；11、铰接轴座；12、活动杆；13、连接轴；14、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1至图4所示；
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型侧视的剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型中窗框与围挡之间的结构示意图；
26.图4为本实用新型中边框与滤网之间的结构示意图。
27.一种煤矿支架窗口防尘装置，包括窗框1、风窗4以及风罩5，风窗4嵌入窗框1内，并与窗框1固定连接，风罩5呈纵向等距排列在风窗4前表面的风口处，并与风窗4焊接，风窗4插入窗框1内的一侧焊接有边框6，边框6的远离风窗4一侧的四角处均焊接有插板9，且插板9之间卡接有滤网8，窗框1内壁位于插板9一侧的底部转动连接有围挡10，围挡10顶部的两侧均螺栓紧固有铰接轴座11，铰接轴座11远离围挡10的一侧铰接有活动杆12，活动杆12远离铰接轴座11的一侧转动连接有连接轴13，连接轴13的一端转动连接有滑块14，滑块14嵌入窗框1内，并与窗框1滑动连接。
28.本实施方案中：推动围挡10，围挡10通过活动杆12推动滑块14沿着窗框1的滑槽进行移动的同时，围挡10沿着窗框1进行翻转直至围挡10收入窗框1内，通过外接螺栓完成对围挡10的固定，从而通过围挡10对滤网8外部进行防护，避免砂石直接撞击滤网8，保证滤网8正常工作。
29.如图2至图4所示；
30.图2为本实用新型侧视的剖面结构示意图；
31.图3为本实用新型中窗框与围挡之间的结构示意图；
32.图4为本实用新型中边框与滤网之间的结构示意图。
33.在一个可选的实施例中，窗框1内壁对应滑块14的位置处开设有纵向的滑槽，滑块14嵌入窗框1的滑槽内，并与窗框1的滑槽滑动连接。
34.在一个可选的实施例中铰接轴座11远离围挡10的一侧为内凹结构，活动杆12插入铰接轴座11的内槽处，并与铰接轴座11转动连接。
35.在一个可选的实施例中插板9呈两组上下对立设置，且插板9对立面对应滤网8的位置处开设有凹槽，滤网8嵌入插板9的凹槽内，并与插板9滑动连接。
36.本实施例中：推动围挡10，围挡10通过活动杆12推动滑块14沿着窗框1的滑槽进行移动的同时，围挡10沿着窗框1进行翻转直至围挡10收入窗框1内，通过外接螺栓完成对围挡10的固定，从而通过围挡10对滤网8外部进行防护，避免砂石直接撞击滤网8，保证滤网8正常工作，将围挡10复位，通过拉动滤网8中心位置，使滤网8的两侧沿着插板9进行移动直至移出插板9，方便人们对滤网8进行更换与清洁作业。
37.如图1所示；
38.图1为本实用新型的结构示意图。
39.在一个可选的实施例中，风窗4的左右两侧两侧均开设有多个横向排列的通孔，风窗4的通孔内转动连接有摆页7。
40.本实施例中：拉动风窗4沿着窗框1进行移动的同时，将摆页7外漏，从而增大通风作业面，保证通风效率。
41.如图1和图3所示；
42.图1为本实用新型的结构示意图；
43.图3为本实用新型中窗框与围挡之间的结构示意图。
44.在一个可选的实施例中，窗框1前表面对应风窗4中心处的顶部和底部均焊接有安装板3，安装板3的外侧壁螺接有定位螺栓2，定位螺栓2的一端贯穿安装板3并嵌入风窗4内。
45.在一个可选的实施例中风窗4外侧壁对应定位螺栓2的位置处开设有横向的螺纹槽，定位螺栓2嵌入风窗4的螺纹槽内，并与风窗4的螺纹槽内壁咬合。
46.本实施例中：拉动风窗4沿着窗框1进行移动的同时，将摆页7外漏，通过旋转定位螺栓2，定位螺栓2沿着安装板3进行移动直至定位螺栓2与风窗4的螺纹槽连接，完成对风窗4位置的固定，从而增大通风作业面，保证通风效率的同时，方便人们根据需要对通风效果进行实时调节。
47.本实用新型的工作原理及使用流程：推动围挡10，围挡10通过活动杆12推动滑块14沿着窗框1的滑槽进行移动的同时，围挡10沿着窗框1进行翻转直至围挡10收入窗框1内，通过外接螺栓完成对围挡10的固定，从而通过围挡10对滤网8外部进行防护，避免砂石直接
撞击滤网8，保证滤网8正常工作，将围挡10复位，通过拉动滤网8中心位置，使滤网8的两侧沿着插板9进行移动直至移出插板9，方便人们对滤网8进行更换与清洁作业，拉动风窗4沿着窗框1进行移动的同时，将摆页7外漏，通过旋转定位螺栓2，定位螺栓2沿着安装板3进行移动直至定位螺栓2与风窗4的螺纹槽连接，完成对风窗4位置的固定，从而增大通风作业面，保证通风效率的同时，方便人们根据需要对通风效果进行实时调节。
48.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。