一种化工原料燃烧尾气处理装置的制作方法

文档序号:26927243发布日期:2021-10-09 17:13阅读:186来源:国知局
一种化工原料燃烧尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾气处理技术领域,具体为一种化工原料燃烧尾气处理装置。


背景技术:

2.化工原料如括煤、石油、天然气等一般通过燃烧进行处理,化工原料燃烧过程中产生的尾气包含有较多的有害物质,直接排放会对环境造成污染,影响空气的纯净,人呼吸进入之后会对身体的健康产生影响,所以与要对尾气进行处理在进行排放;现有技术中的化工尾气处理装置处理尾气的效率有限,不能连续进行净化,并且现有的装置只能保持同等速率的净化,不能够根据尾气的排放量调节净化的速率,使得尾气容易堆积,为此我们提出一种化工原料燃烧尾气处理装置用于解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种化工原料燃烧尾气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工原料燃烧尾气处理装置,包括净化箱,所述净化箱的外侧开设有进气口与出气口,所述净化箱的内部靠近出气口的一侧固定设有滤芯,所述净化箱的内部滑动设有对称分布的活塞;所述净化箱的外侧固定设有固定柱,所述固定柱的内部转动设有转轴,所述转轴的两端固定安装有转轮,所述转轮的外侧转动设有曲柄,所述曲柄位于转轴轴心的不同侧所述曲柄的一端转动连接有连接块,所述连接块固定设置在活塞的外侧。
5.优选的,所述进气口与出气口的同侧固定设有支撑架,所述支撑架的内部滑动设有滑杆,所述滑杆的外侧设有复位弹簧,所述滑杆的一端固定安装有挡板,所述复位弹簧位于支撑架与挡板之间,所述挡板能够盖合进气口与出气口。
6.优选的,所述转轴上固定设有第三齿轮与第四齿轮,所述第三齿轮的尺寸小于第四齿轮。
7.优选的,所述净化箱的外侧对称设有固定杆,所述固定杆的内部转动设有传动轴,所述传动轴的外侧滑动套设有转筒,所述转筒上转动设有滑动块,所述滑动块的一侧转动设有丝杆,所述丝杆与固定杆螺纹配合,所述转筒上固定设有第一齿轮与第二齿轮,所述第二齿轮的尺寸小于第一齿轮,所述第一齿轮能够与第三齿轮啮合连接,所述第一齿轮的尺寸与第四齿轮相同,所述第二齿轮能够与第四齿轮啮合连接。
8.优选的,所述固定杆上固定安装有电机,所述电机与传动轴固定连接,所述传动轴的外侧对称设有滑板,所述滑板的两端固定设有卡块,所述转筒的内部开设有与滑板相配合的滑槽,所述第一齿轮与第二齿轮的外侧均对称开设有卡槽,所述卡块能够卡合在卡槽的内部。
9.优选的,所述丝杆的一端固定安装有转盘,所述转盘上固定设有转柄。
10.优选的,所述净化箱的内部对称开设有活塞槽,所述活塞能够在活塞槽的内部滑
动。
11.优选的,所述进气口与出气口的同侧固定设有支撑架,所述支撑架的内部滑动设有滑杆,所述滑杆的外侧设有复位弹簧,所述滑杆的一端固定安装有挡板,所述复位弹簧位于支撑架与挡板之间,所述挡板能够盖合进气口与出气口。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、与现有技术相比,本实用新型通过设置了活塞,能够对尾气进行连续的净化,活塞交互运动,由于净化箱的内部为中空状态,并且由于压强,使得其中一个活塞向净化箱的外侧滑动的同时能够吸进尾气,另一个活塞向净化箱的内部滑动将尾气通过出气口处的滤芯进行净化并排放到净化箱的外侧;
14.2、通过设置了滑动的转筒,实现了对尾气的净化速率进行调节,需要提高装置的净化速率时,滑动转筒使得第一齿轮与第三齿轮啮合,减小净化速率时滑动转筒,使得第一齿轮与第三齿轮不再啮合,同时使得第二齿轮啮合第四齿轮,从而带动转轴进行不同速度的转动,使得转轮进行不同速度的转动,从而使得曲柄带动活塞进行不同速度的滑动,因而能够对尾气的净化速率进行调节;
15.3、通过设置了丝杆,使得转柄带动转盘转动从而带动丝杆转动,因而能够带动滑动块移动并使得转筒能够在转动轴上滑动。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型结构转筒与转轴示意图;
18.图3为本实用新型结构净化箱内部示意图;
19.图4为本实用新型结构支撑架与挡板示意图;
20.图中:1、净化箱;11、支撑架;12、进气口;13、出气口;14、滤芯;15、活塞槽;2、挡板;21、复位弹簧;22、滑杆;3、固定杆;31、传动轴;311、滑板;312、卡块;313、滑槽;32、第一齿轮;33、滑动块;34、第二齿轮; 341、卡槽;35、丝杆;36、转盘;37、转柄;38、转筒;4、电机;5、固定柱; 51、第三齿轮;52、第四齿轮;53、转轮;54、曲柄;55、连接块;56、活塞; 57、转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种化工原料燃烧尾气处理装置,包括净化箱1,净化箱1的内部为真空状态,净化箱1的外侧开设有进气口12与出气口13,净化箱1的内部靠近出气口13的一侧固定设有滤芯14,进气口12能够将尾气吸进净化箱1,出气口13能够将净化过后的尾气排放到净化箱1外侧,净化箱1的内部滑动设有对称分布的活塞56,活塞56交错运动,由于净化箱1的内部为中空状态,并且由于压强,使得其中一个活塞56向净化箱 1的外侧滑动的同时能够吸进尾气,另一个活塞56向净化箱1的内部滑动将尾气通过出气口13处的滤芯14进行净化并排放到净化箱1的外侧;净化箱1的外侧固定设有固
定柱5,固定柱5的内部转动设有转轴57,转轴57的两端固定安装有转轮53,转轮53的外侧转动设有曲柄54,曲柄54位于转轴57轴心的不同侧,从而使得活塞56形成交互运动,能够进行连续的净化,曲柄54的一端转动连接有连接块55,连接块55固定设置在活塞56的外侧,转轮53能够带动曲柄54运动,使得曲柄54能够推动活塞56滑动。
23.进气口12与出气口13的同侧固定设有支撑架11,支撑架11的内部滑动设有滑杆22,滑杆22的外侧设有复位弹簧21,滑杆22的一端固定安装有挡板2,复位弹簧21位于支撑架11与挡板2之间,挡板2能够盖合进气口12与出气口 13。
24.作为本实用新型的一种实施方式,转轴57上固定设有第三齿轮51与第四齿轮52,第三齿轮51的尺寸小于第四齿轮52,第三齿轮51与第四齿轮52能够带动转轴57转动。
25.作为本实用新型的一种实施方式,净化箱1的外侧对称设有固定杆3,固定杆3的内部转动设有传动轴31,传动轴31的外侧滑动套设有转筒38,转筒38 上转动设有滑动块33,滑动块33的一侧转动设有丝杆35,丝杆35与固定杆3 螺纹配合,丝杆35能够转动并带动滑动块33移动,使得滑动块33能够带动转筒38在传动轴31上滑动,转筒38上固定设有第一齿轮32与第二齿轮34,第二齿轮34的尺寸小于第一齿轮32,第一齿轮32能够与第三齿轮51啮合连接,第一齿轮32的尺寸与第四齿轮52相同,第二齿轮34能够与第四齿轮52啮合连接,转筒38能够滑动并带动第一齿轮32与第二齿轮34滑动,需要提高装置的净化速率时,滑动转筒38使得第一齿轮32与第三齿轮51啮合,减小净化速率时滑动转筒38,使得第一齿轮32与第三齿轮51不再啮合,同时使得第二齿轮34啮合第四齿轮52。
26.作为本实用新型的一种实施方式,固定杆3上固定安装有电机4,电机4与传动轴31固定连接,电机4能够带动传动轴31转动,传动轴31的外侧对称设有滑板311,滑板311的两端固定设有卡块312,转筒38的内部开设有与滑板 311相配合的滑槽313,第一齿轮32与第二齿轮34的外侧均对称开设有卡槽341,卡块312能够卡合在卡槽341的内部,转筒38能够通过滑槽313在滑板311上滑动并转动,并使得卡块312卡合到相应的卡槽341内。
27.作为本实用新型的一种实施方式,丝杆35的一端固定安装有转盘36,转盘 36上固定设有转柄37,通过转动转柄37带动转盘36转动从而带动丝杆35转动,因而能够带动滑动块33移动使得转筒38能够滑动,从而对装置的进行速率进行调节。
28.作为本实用新型的一种实施方式,净化箱1的内部对称开设有活塞槽15,活塞56能够在活塞槽15的内部滑动,进行尾气的吸进与排放。
29.作为本实用新型的一种实施方式,进气口12与出气口13的同侧固定设有支撑架11,支撑架11的内部滑动设有滑杆22,滑杆22能够在支撑架11上滑动,滑杆22的外侧设有复位弹簧21,滑杆22的一端固定安装有挡板2,复位弹簧21位于支撑架11与挡板2之间,挡板2能够盖合进气口12与出气口13,进气时由于压强进气口12处的挡板2能够滑动使得尾气进入净化箱1内,排放时,通过复位弹簧21挡板2盖合在进气口12上,并将出气口13处的挡板2向外滑动将尾气进行排放,排放过后挡板2被复位弹簧21弹开盖合在出气口13 上。
30.工作原理:本实用新型在净化时,通过活塞56的一前一后来回滑动使得尾气能够进入和排放,使用时,打开电机4带动传动轴31转动,同时转动转柄37 带动转盘36转动从而带动丝杆35转动,因而能够带动滑动块33移动使得转筒 38能够滑动,需要提高装置的净化速率时,滑动转筒38使得第一齿轮32与第三齿轮51啮合,减小净化速率时滑动转筒38,使得第一齿轮32与第三齿轮51 不再啮合,同时使得第二齿轮34啮合第四齿轮52,从而带动转轴
57进行不同速度的转动,使得转轮53进行不同速度的转动,从而使得曲柄54带动活塞56 进行不同速度的滑动,因而能够对尾气的净化速率进行调节。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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