一种涂布机干燥装置的制作方法

文档序号:26127994发布日期:2021-08-03 13:13阅读:40来源:国知局
一种涂布机干燥装置的制作方法

本实用新型涉及涂布机辅助设备技术领域,尤其涉及一种涂布机干燥装置。



背景技术:

现有的精密涂布生产工艺中绝大多数采用溶剂涂布,例如锂电池极片涂布工艺,挥发掉极片涂片中的溶剂需要热风加热干燥,涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。而基材在烘干时,需要使用干燥装置进行干燥,涂布机在运作时基材会不断运输,干燥装置的干燥效果因基材的不断移动而受到影响,导致基材干燥不充分,而使用常规固定装置时,运输时,极容易破坏基材表面质量,因此亟需研发一种能够便于调节的涂布机干燥装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涂布机干燥装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种涂布机干燥装置,包括箱体及开设在箱体内部的进料腔及干燥腔,所述干燥腔内部设有转盘,所述转盘上设有可调喷嘴,所述转盘上绕设有基材,所述进料腔内设有导辊,所述导辊设有多组,且夹设在基材两端,所述箱体上部开设有气腔,所述箱体一侧设有加热腔,所述箱体气腔内开设有通孔,所述通孔连接气腔与加热腔,所述加热腔内设有加热丝,所述加热腔两侧嵌设有风扇,所述箱体内壁设有固定喷嘴。

优选的,所述可调喷嘴设有多组,且均匀分布于转盘四周,所述固定喷嘴与可调喷嘴对应设置。

优选的,所述转盘包括基座及转轴,所述基座内开设有通气道,所述通气道与加热腔相通,所述转轴贯穿基座,所述转轴一端设有第一电机。

优选的,所述导辊一端贯穿箱体且连接有第二电机。

优选的,所述箱体一侧铰接有检修盖,所述检修盖一端固定有把手。

优选的,所述可调喷嘴包括气孔、内圈及外圈,所述内圈固定在基座外侧,所述气孔均匀开设在外圈四周,所述气孔与通气道相通。

本实用新型的有益效果为:

与现有技术相比,本实用新型采用桥型大弧度烘箱对基材进行烘干,内侧转盘带动喷嘴旋转,产生热空气涡流,带动基材旋转,从而完成运输,同时基材上下侧均有气流,形成附壁效应,提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂布机干燥装置的主视剖视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种涂布机干燥装置的左视剖视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种涂布机干燥装置的可调喷嘴结构示意图。

图中:1箱体、2气腔、3加热丝、4风扇、5加热腔、6基材、7进料腔、8导辊、81第二电机、9可调喷嘴、91气孔、92内圈、93外圈、10转盘、101基座、102转轴、103通气道、104第一电机、11固定喷嘴、12干燥腔、13检修盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种涂布机干燥装置,包括箱体1及开设在箱体1内部的进料腔7及干燥腔12,干燥腔12内部设有转盘10,转盘10上设有可调喷嘴9,转盘10上绕设有基材6,进料腔7内设有导辊8,导辊8设有多组,且夹设在基材6两端,箱体1上部开设有气腔2,箱体1一侧设有加热腔5,箱体1气腔2内开设有通孔,通孔连接气腔2与加热腔5,加热腔5内设有加热丝3,加热腔5两侧嵌设有风扇4,箱体1内壁设有固定喷嘴11。

本实施例中,可调喷嘴9设有多组,且均匀分布于转盘10四周,固定喷嘴11与可调喷嘴9对应设置,均匀产生热空气,对基材进行烘干。

具体地,转盘10包括基座101及转轴102,基座101内开设有通气道103,通气道103与加热腔5相通,转轴102贯穿基座101,转轴102一端设有第一电机104,箱体1与基座101适配,基座101相对于箱体1转动,同时通过密封装置对通气道103进行密封,提高热空气烘干效率。

具体地,导辊8一端贯穿箱体1且连接有第二电机81,导辊8与第二电机81输出轴固定,通过第二电机81控制导辊8转动,控制基材6的输送速率。

具体地,箱体1一侧铰接有检修盖13,检修盖13一端固定有把手,桥型烘箱结构复杂,想要放置好基材6,需要通过检修盖13进行辅助,避免基材6缠绕,影响烘干效率。

具体地,可调喷嘴9包括气孔91、内圈92及外圈93,内圈92固定在基座101外侧,气孔91均匀开设在外圈93四周,气孔91与通气道103相通,热空气通过加热腔5送入通气道103内,之后通过气孔91喷出,对基材6进行烘干。

本实施例中,基材6通过导辊8送入干燥腔12中,第二电机81转动,带动基材6移动,此时风扇4开始工作,进入冷空气,经过加热丝3进行加热,第一电机104开始工作,带动转盘10转动,热空气通过固定喷嘴11及可调喷嘴9喷出,热空气形成涡流,推动基材6缓慢移动,同时进行烘干。

此外,根据不同基材6,可以对可调喷嘴9进行调节,控制其空气流量,便于将基材6稳定控制在干燥腔12中部。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种涂布机干燥装置,包括箱体(1)及开设在箱体(1)内部的进料腔(7)及干燥腔(12),其特征在于,所述干燥腔(12)内部设有转盘(10),所述转盘(10)上设有可调喷嘴(9),所述转盘(10)上绕设有基材(6),所述进料腔(7)内设有导辊(8),所述导辊(8)设有多组,且夹设在基材(6)两端,所述箱体(1)上部开设有气腔(2),所述箱体(1)一侧设有加热腔(5),所述箱体(1)气腔(2)内开设有通孔,所述通孔连接气腔(2)与加热腔(5),所述加热腔(5)内设有加热丝(3),所述加热腔(5)两侧嵌设有风扇(4),所述箱体(1)内壁设有固定喷嘴(11)。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机干燥装置,其特征在于,所述可调喷嘴(9)设有多组,且均匀分布于转盘(10)四周,所述固定喷嘴(11)与可调喷嘴(9)对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机干燥装置,其特征在于,所述转盘(10)包括基座(101)及转轴(102),所述基座(101)内开设有通气道(103),所述通气道(103)与加热腔(5)相通,所述转轴(102)贯穿基座(101),所述转轴(102)一端设有第一电机(104)。

4.根据权利要求1所述的一种涂布机干燥装置,其特征在于,所述导辊(8)一端贯穿箱体(1)且连接有第二电机(81)。

5.根据权利要求1所述的一种涂布机干燥装置,其特征在于,所述箱体(1)一侧铰接有检修盖(13),所述检修盖(13)一端固定有把手。

6.根据权利要求3所述的一种涂布机干燥装置,其特征在于,所述可调喷嘴(9)包括气孔(91)、内圈(92)及外圈(93),所述内圈(92)固定在基座(101)外侧,所述气孔(91)均匀开设在外圈(93)四周,所述气孔(91)与通气道(103)相通。


技术总结
本实用新型涉及涂布机辅助设备技术领域,尤其涉及一种涂布机干燥装置,包括箱体及开设在箱体内部的进料腔及干燥腔,所述干燥腔内部设有转盘,所述转盘上设有可调喷嘴,所述转盘上绕设有基材,所述进料腔内设有导辊,所述导辊设有多组,且夹设在基材两端,所述箱体上部开设有气腔,所述箱体一侧设有加热腔,所述箱体气腔内开设有通孔,所述通孔连接气腔与加热腔,所述加热腔内设有加热丝,所述加热腔两侧嵌设有风扇,所述箱体内壁设有固定喷嘴。本实用新型采用桥型大弧度烘箱对基材进行烘干,内侧转盘带动喷嘴旋转,产生热空气涡流,带动基材旋转,从而完成运输,同时基材上下侧均有气流,形成附壁效应,提高烘干效率。

技术研发人员:唐进
受保护的技术使用者:深圳市纳迪洱科技有限公司
技术研发日:2020.10.22
技术公布日:2021.08.03
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