一种玻璃瓶生产用加工设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶生产用加工设备。

背景技术：

玻璃瓶是将熔融的玻璃料经吹制、模具成型制成的一种透明容器，玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，玻璃瓶在生产加工时，需要对玻璃瓶的外壁进行喷涂材料，用来减少玻璃外壁上的细小裂缝和为下道工序做准备。

然而传统的玻璃瓶在喷涂时，喷涂不均匀，喷涂效率低，喷涂质量差。

因此，有必要提供一种新的玻璃瓶生产用加工设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、喷涂均匀、喷涂效率高、质量好的玻璃瓶生产用加工设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的玻璃瓶生产用加工设备包括：底箱；传送带，所述传送带固定安装在所述底箱的顶部；安装架，所述安装架固定安装在所述底箱的顶部；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆对称转动安装在所述安装架上，且所述螺纹杆的顶端和底端均贯穿所述安装架；环形板，所述环形板固定安装在两个所述螺纹杆的底端；环形腔，所述环形腔开设在所述环形板内；多个喷头，多个所述喷头均固定安装在所述环形板的内壁上，多个所述喷头均与所述环形腔相连通，且多个所述喷头呈环形分布；进料管，所述进料管固定安装在所述环形板上，且所述进料管与所述环形腔相连通；料箱，所述料箱固定安装在所述安装架上；喷涂泵，所述喷涂泵固定安装在所述料箱上，所述喷涂泵的出水口与所述进料管固定连接，所述喷涂泵的抽水口与所述料箱相连通；多个通孔，多个所述通孔均开设在所述底箱的顶部。

优选的，所述底箱的顶部内壁上固定安装有接料斗，所述底箱的底部内壁上固定安装有废料箱，所述废料箱与所述接料斗相连通。

优选的，所述安装架的顶部固定安装有两个筒体，所述筒体上转动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒与对应的所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套筒上固定套设有第一皮带轮。

优选的，所述安装架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与两个所述第一皮带轮上转动套设有同一个皮带。

优选的，所述传送带上固定安装有多个固定块，所述固定块的顶部开设有放置槽。

优选的，所述接料斗内设有滤网。

优选的，所述螺纹杆的顶端固定安装有限位块，所述底箱上转动安装有两个箱门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃瓶生产用加工设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玻璃瓶生产用加工设备，两个所述螺纹杆对称转动安装在所述安装架上，所述环形板固定安装在两个所述螺纹杆的底端，便于改变环形板的高度、从而改变喷头的高度、适用于对不同高度的玻璃瓶进行喷涂、实用性高；所述环形腔开设在所述环形板内，多个所述喷头均与所述环形腔相连通，且多个所述喷头呈环形分布，便于全面的对玻璃瓶均匀喷涂，喷涂效率高、质量好；所述传送带固定安装在所述底箱的顶部，所述传送带上固定安装有多个固定块，所述固定块的顶部开设有放置槽，便于传送玻璃瓶；多个所述通孔均开设在所述底箱的顶部，所述废料箱与所述接料斗相连通，便于收集废液。

附图说明

图1为本实用新型提供的玻璃瓶生产用加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a部放大示意图；

图3为图2所示的第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的连接结构示意图；

图4为图1所示的环形板5的俯视剖视结构示意图；

图5为图1的局部俯视剖视结构示意图；

图6为图1的正视图；

图7为图1中传送带的结构示意图。

图中标号：1、底箱；2、传送带；3、安装架；4、螺纹杆；5、环形板；6、环形腔；7、喷头；8、进料管；9、料箱；10、喷涂泵；11、通孔；12、接料斗；13、废料箱；14、筒体；15、螺纹套筒；16、第一皮带轮；17、电机；18、第二皮带轮；19、皮带。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-7，玻璃瓶生产用加工设备包括：底箱1；传送带2，所述传送带2固定安装在所述底箱1的顶部；安装架3，所述安装架3固定安装在所述底箱1的顶部；两个螺纹杆4，两个所述螺纹杆4对称转动安装在所述安装架3上，且所述螺纹杆4的顶端和底端均贯穿所述安装架3；环形板5，所述环形板5固定安装在两个所述螺纹杆4的底端；环形腔6，所述环形腔6开设在所述环形板5内；多个喷头7，多个所述喷头7均固定安装在所述环形板5的内壁上，多个所述喷头7均与所述环形腔6相连通，且多个所述喷头7呈环形分布；进料管8，所述进料管8固定安装在所述环形板5上，且所述进料管8与所述环形腔6相连通；料箱9，所述料箱9固定安装在所述安装架3上；喷涂泵10，所述喷涂泵10固定安装在所述料箱9上，所述喷涂泵10的出水口与所述进料管8固定连接，所述喷涂泵10的抽水口与所述料箱9相连通；多个通孔11，多个所述通孔11均开设在所述底箱1的顶部。

所述底箱1的顶部内壁上固定安装有接料斗12，所述底箱1的底部内壁上固定安装有废料箱13，所述废料箱13与所述接料斗12相连通。

所述安装架3的顶部固定安装有两个筒体14，所述筒体14上转动安装有螺纹套筒15，所述螺纹套筒15与对应的所述螺纹杆4螺纹连接，所述螺纹套筒15上固定套设有第一皮带轮16。

所述安装架3的顶部固定安装有电机17，所述电机17的输出轴上固定安装有第二皮带轮18，所述第二皮带轮18与两个所述第一皮带轮16上转动套设有同一个皮带19。

所述传送带2上固定安装有多个固定块，所述固定块的顶部开设有放置槽。

所述接料斗12内设有滤网。

所述螺纹杆4的顶端固定安装有限位块，所述底箱1上转动安装有两个箱门。

本实用新型提供的玻璃瓶生产用加工设备的工作原理如下：

传送带2上设有多个滤孔，使用时，将玻璃瓶放置在传送带2上的固定块上，当玻璃瓶运动至环形板5的正下方时，电机17启动，电机17的输出轴带动第二皮带轮18转动，第二皮带轮18通过皮带19带动两个第一皮带轮16转动，第一皮带轮16带动两个螺纹套筒15转动，螺纹套筒15带动螺纹杆4向下运动，螺纹杆4带动环形板5和多个喷头7向下运动，运动至合适位置后，喷涂泵10启动，喷涂泵10将料箱9内的涂料抽出，通过进料管8泵入环形腔6内，最后通过多个喷头7喷出，便可以全方位的对玻璃瓶进行喷涂，喷涂均匀、喷涂效率高、喷涂质量好，喷头的高度可调，适用于不同高度的玻璃瓶、实用性高；

在喷涂时，多余的料液通过传送带2上的滤孔和通孔11进入接料斗12，通过接料斗12上的滤网可以对料液进行收集至废料箱13内、避免污染工作环境。

与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃瓶生产用加工设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玻璃瓶生产用加工设备，两个所述螺纹杆4对称转动安装在所述安装架3上，所述环形板5固定安装在两个所述螺纹杆4的底端，便于改变环形板5的高度、从而改变喷头7的高度、适用于对不同高度的玻璃瓶进行喷涂、实用性高；所述环形腔6开设在所述环形板5内，多个所述喷头7均与所述环形腔6相连通，且多个所述喷头7呈环形分布，便于全面的对玻璃瓶均匀喷涂，喷涂效率高、质量好；所述传送带2固定安装在所述底箱1的顶部，所述传送带2上固定安装有多个固定块，所述固定块的顶部开设有放置槽，便于传送玻璃瓶；多个所述通孔11均开设在所述底箱1的顶部，所述废料箱13与所述接料斗12相连通，便于收集废液。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。