一种柔性线路板PET膜防水胶喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及柔性线路板技术领域，具体为一种柔性线路板pet膜防水胶喷涂装置。

背景技术：

柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性，柔性电路板是目前阶段满足电子产品小型化和移动要求的唯一解决方法，可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化，可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。

柔性线路板主要应用于家电按键、计算机按键及各种按键功能的设备领域，通常情况下柔性线路板分为三大部分组成，分别为上层pet、中层隔片、下层pet，其中，上层及下层均是通过在pet膜上印刷导电银浆、绝缘uv、碳、防水胶等来实现电气功能。

在柔性线路板的制作过程中，需要对其外表面的pet膜进行防水胶的喷涂。由于pet膜比较柔软，目前普通的防水胶喷涂装置喷涂效果不好，尤其表现在不能连续的喷涂，不能对pet膜的角度进行调整，并且拾取不方便，加工效率低等。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种柔性线路板pet膜防水胶喷涂装置，可以连续加工还能调整pet膜角度，并且pet膜拾取方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性线路板pet膜防水胶喷涂装置，包括底板、输送机构和调节机构；

底板的上表面四角均开设有固定孔，底板的上表面中部设有u型架，u型架的左侧面上端设有喷枪和存胶盒，存胶盒的出料口与喷枪的进料口通过输料管连通，底板的上表面右侧设有气泵，气泵的出气口通过气管与喷枪的进气口连通；

输送机构设置于底板的上表面中部；

调节机构设置于输送机构的内部；

还包括plc控制器，所述plc控制器设置于底板的上表面前侧，气泵的输入端电连接plc控制器的输出端，plc控制器的输入端电连接外部电源，自动化控制可以连续的喷涂防水胶，并且在送料的过程中能调整pet膜的角度，使pet膜平齐的进入喷涂区域，减少了防水胶的浪费，并且对输送带加以支撑，保证pet膜喷涂时的平整，提升了喷涂质量，且喷涂后的pet膜方便拾取。

进一步的，所述输送机构包括输送电机、主动皮带轮、输送架、输送辊、从动皮带轮和输送带；所述输送电机和输送架均设置于底板的上表面，输送电机的输出轴上设有主动皮带轮，输送架的内部左右两端均通过第一转动轴承转动连接有输送辊，输送辊通过均匀设置的输送带传动连接，左侧的输送辊前侧转轴穿过输送架设有从动皮带轮，从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮传动连接，输送电机的输入端电连接plc控制器的输出端，可以连续的输送物料，方便连续加工，提升加工效率。

进一步的，所述输送机构还包括左挡环和右挡环；所述左挡环均固定套接于左侧的输送辊外表面，右挡环均固定套接于右侧的输送辊外表面，左挡环和右挡环均与输送带的位置对应，右挡环的外环面高出输送带的外表面，可以防止输送带运动中发生竖向的移动，并且右挡环可以使pet膜与输送带分离，方便pet膜的拾取。

进一步的，所述调节机构包括电动推杆、连接板、支撑块、挡轴和光电接近开关；所述电动推杆通过固定座固定连接于输送架的内部左端，支撑块通过第二转动轴承转动连接于输送架的内部，支撑块的上表面设有均匀分布的挡轴，挡轴的上端延伸出输送带的外表面，支撑块的下表面转轴座转动连接有连接板的右端，连接板的左端与电动推杆的伸缩端连接座转动连接，光电接近开关通过固定板设置于输送架的上表面，挡轴和光电接近开关均与输送带的位置对应，光电接近开关的输出端电连接plc控制器的输入端，电动推杆的输入端电连接plc控制器的输出端，可以调整pet膜的角度，使pet膜平齐的进入喷涂区域，减少了防水胶的浪费。

进一步的，还包括支撑板；所述支撑板设置在输送架的上表面，支撑板与喷枪的位置对应，支撑板的上表面与输送带的下表面接触，可以托起输送带进而使喷胶时的pet膜平整，提升喷胶质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将pet膜放置到输送架的左端，输送电机运转，输送电机输出轴旋转带动主动皮带轮旋转，主动皮带轮带动与其通过皮带传动连接的从动皮带轮旋转，从动皮带轮旋转带动左侧的输送辊旋转，右侧的输送辊通过输送带与左侧的输送辊传动连接，所以左侧的输送辊带动输送带和右侧的输送辊运动，左侧的输送辊带动左挡环旋转，右侧的输送辊带动右挡环旋转，输送带带动pet膜向右侧运动；当pet膜运动到输送带右端时在右挡环作用下，pet膜与输送带分离，方便pet膜的拾取，可以连续的输送物料，方便连续加工，减轻了工人的劳动强度，提升加工效率；

2、当pet膜的右端同时运动到两个光电接近开关的上方时，电动推杆收缩，电动推杆收缩拉动连接板向左移动，向左移动的连接板拉动支撑块的下端向左移动，进而支撑块发生旋转，挡轴也绕着支撑块的转轴轴线旋转；当电动推杆收缩完毕后，挡轴的外表面均低于pet膜的下表面，将不再阻挡pet膜随输送带向右移动，如果只有一个光电接近开关感应到物料时，电动推杆不会收缩，进而挡轴不会旋转，挡轴将阻止pet膜向右运动，pet膜右侧面先接触挡轴的一端会发生滑动，pet膜的另一端继续向右移动；当pet膜右侧面与两挡轴都接触时，两电接近开关都能感应到物料，电动推杆收缩，当pet膜移动到挡轴的右方时，电接近开关都不能感应到物料时，电动推杆伸出，进而挡轴发生旋转与输送带的上表面垂直，继续调整下一块pet膜的角度，自动化控制简单方便，并且能连续进行调整，保证pet膜平齐的进入喷涂区域，较少了防水胶的浪费，并且提高了喷涂质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输送机构剖视结构示意图。

图中：1底板、2固定孔、3输送机构、31输送电机、32主动皮带轮、33输送架、34输送辊、35从动皮带轮、36输送带、37左挡环、38右挡环、4调节机构、41电动推杆、42连接板、43支撑块、44挡轴、45光电接近开关、5u型架、6喷枪、7存胶盒、8气泵、9plc控制器、10支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种柔性线路板pet膜防水胶喷涂装置，包括底板1、输送机构3和调节机构4；

底板1上表面四角均开设有固定孔2，底板1给上方机构提供了安装位置，固定孔2方便设备的固定；底板1的上表面中部设有u型架5，u型架5给左侧面上方的零部件提供了安装位置，u型架5的左侧面上端设有喷枪6和存胶盒7，存胶盒7的出料口与喷枪6的进料口通过输料管连通；底板1的上表面右侧设有气泵8，气泵8的出气口通过气管与喷枪6的进气口连通，气泵8运转，气泵8产生的高压气体通过气管输送到喷枪6的内部，进而从喷枪6的喷嘴出喷出，在气体喷出的过程中流动的高压气体将存胶盒7的防水胶顺着输料管吸入到喷枪6的内部，进而防水胶随高压气体喷涂到pet膜的上表面，pet膜喷涂完毕后气泵8停止运转；

输送机构3设置于底板1的上表面中部，其包括输送电机31、主动皮带轮32、输送架33、输送辊34、从动皮带轮35和输送带36；输送电机31和输送架33均设置于底板1的上表面，输送电机31的输出轴上设有主动皮带轮32，输送架33的内部左右两端均通过第一转动轴承转动连接有输送辊34，输送辊34通过均匀设置的输送带36传动连接，左侧的输送辊34前侧转轴穿过输送架33设有从动皮带轮35，从动皮带轮35通过皮带与从主动皮带轮32传动连接，输送电机31的输入端电连接plc控制器9的输出端；输送机构3还包括左挡环37和右挡环38；左挡环37均固定套接于左侧的输送辊34外表面，右挡环38均固定套接于右侧的输送辊34外表面，左挡环37和右挡环38均与输送带36的位置对应，右挡环38的外环面高出输送带36的外表面；工作时，将pet膜放置到输送架33的左端，输送电机31运转，输送电机31输出轴旋转带动主动皮带轮32旋转，主动皮带轮32带动与其通过皮带传动连接的从动皮带轮35旋转，从动皮带轮35旋转带动左侧的输送辊34旋转，右侧的输送辊34通过输送带36与左侧的输送辊34传动连接，所以左侧的输送辊34带动输送带36和右侧的输送辊34运动，左侧的输送辊34带动左挡环37旋转，右侧的输送辊34带动右挡环38旋转，输送带36带动pet膜向右侧运动，当pet膜运动到输送带36右端时在右挡环38作用下，pet膜与输送带36分离，方便pet膜的拾取；

调节机构4设置于输送机构3的内部，其包括电动推杆41、连接板42、支撑块43、挡轴44和光电接近开关45；电动推杆41通过固定座固定连接于输送架33的内部左端，支撑块43通过第二转动轴承转动连接于输送架33的内部，支撑块43的上表面设有均匀分布的挡轴44，挡轴44的上端延伸出输送带36的外表面，支撑块43的下表面转轴座转动连接有连接板42的右端，连接板42的左端与电动推杆41的伸缩端连接座转动连接，光电接近开关45通过固定板设置于输送架33的上表面，挡轴44和光电接近开关45均与输送带36的位置对应，光电接近开关45的输出端电连接plc控制器9的输入端，电动推杆41的输入端电连接plc控制器9的输出端；当pet膜的右端同时运动到两个光电接近开关45的上方时，电动推杆41收缩，电动推杆41收缩拉动连接板42向左移动，向左移动的连接板42拉动支撑块43的下端向左移动，进而支撑块43发生旋转，挡轴44也绕着支撑块43的转轴轴线旋转；当电动推杆41收缩完毕后，挡轴44的外表面均低于pet膜的下表面，将不再阻挡pet膜随输送带36向右移动，如果只有一个光电接近开关45感应到物料时，电动推杆41不会收缩，进而挡轴44不会旋转，挡轴44将阻止pet膜向右运动，pet膜右侧面先接触挡轴44的一端会发生滑动，pet膜的另一端继续向右移动；当pet膜右侧面与两挡轴都接触时，两电接近开关45都能感应到物料，电动推杆41收缩，当pet膜移动到挡轴44的右方时，电接近开关45都不能能感应到物料时，电动推杆41伸出，进而挡轴44发生旋转与输送带36的上表面垂直，继续调整下一块pet膜的角度；

其中：还包括支撑板10，支撑板10设置于输送架33的上表面，支撑板10与喷枪6的位置对应，支撑板10的上表面与输送带36的下表面接触，支撑板10可以托起输送带36，使输送带36平整，进而保证pet膜喷胶时的平整；

其中：还包括plc控制器9，plc控制器9设置于底板1的上表面前侧，气泵8的输入端电连接plc控制器9的输出端，plc控制器9的输入端电连接外部电源。

在使用时：将pet膜放置到输送架33的左端，操控plc控制器9，输送电机31运转，输送电机31输出轴旋转带动主动皮带轮32旋转，主动皮带轮32带动与其通过皮带传动连接的从动皮带轮35旋转，从动皮带轮35旋转带动左侧的输送辊34旋转，右侧的输送辊34通过输送带36与左侧的输送辊34传动连接，所以左侧的输送辊34带动输送带36和右侧的输送辊34运动，左侧的输送辊34带动左挡环37旋转，右侧的输送辊34带动右挡环38旋转，输送带36带动pet膜向右侧运动；当pet膜的右端同时运动到两个光电接近开关45的上方时，plc控制器9将控制电动推杆41收缩，电动推杆41收缩拉动连接板42向左移动，向左移动的连接板42拉动支撑块43的下端向左移动，进而支撑块43发生旋转，挡轴44也绕着支撑块43的转轴轴线旋转；当电动推杆41收缩完毕后，挡轴44的外表面均低于pet膜的下表面，将不再阻挡pet膜随输送带36向右移动，如果只有一个光电接近开关45感应到物料时，电动推杆41不会收缩，进而挡轴44不会旋转，挡轴44将阻止pet膜向右运动，pet膜右侧面先接触挡轴44的一端会发生滑动，pet膜的另一端继续向右移动；当pet膜右侧面与两挡轴都接触时，两光电接近开关45都能感应到物料，电动推杆41收缩，当pet膜移动到挡轴44的右方时，电接近开关45都不能能感应到物料时，电动推杆41伸出，进而挡轴44发生旋转与输送带36的上表面垂直，继续调整下一块pet膜的角度；当pet膜运动到喷枪6的喷胶范围时，气泵8运转，气泵8产生的高压气体通过气管输送到喷枪6的内部，进而从喷枪6的喷嘴出喷出，在气体喷出的过程中流动的高压气体将存胶盒7的防水胶顺着输料管吸入到喷枪6的内部，进而防水胶随高压气体喷涂到pet膜的上表面；pet膜喷涂完毕后气泵8停止运转，当pet膜运动到输送带36右端时在右挡环38作用下，pet膜与输送带36分离，方便pet膜的拾取。

值得注意的是，本实施例中所公开的输送电机31、电动推杆41、光电接近开关45和plc控制器9均可根据实际应用场景自由配置，plc控制器9控制光电接近开关45、输送电机31和电动推杆41工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。