一种软质PVC薄膜抗静电喷粉装置的制作方法

本实用新型涉及喷粉装置技术领域，具体为一种软质pvc薄膜抗静电喷粉装置。

背景技术：

pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，pvc薄膜可分为pvc软薄膜和pvc硬薄膜，软pvc一般用于地板、天花板以及皮革的表层，软pvc中含有柔软剂，软制品柔而韧，手感粘，所以需要在软质pvc薄膜表面喷涂防粘剂的粉末，现有的软质pvc薄膜抗静电喷粉装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

传统的软质pvc薄膜抗静电喷粉装置在长期喷粉后可能喷粉喷头堵塞，从而不能较好的均匀喷出防粘剂，由于喷粉喷头位于软质pvc薄膜抗静电喷粉装置的内部，不便清理，大大降低了该装置的实用性，且软质pvc薄膜的厚度不同，在对较薄的pvc薄膜进行喷粉时，防粘剂粉末会从进料口和出料口位置飞出，从而造成防粘剂的浪费，也会影响软质pvc薄膜抗静电喷粉装置附近工人的健康，因此亟需一种软质pvc薄膜抗静电喷粉装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种软质pvc薄膜抗静电喷粉装置，以解决上述背景技术中提出的传统软质pvc薄膜抗静电喷粉装置在长期喷粉后可能喷粉喷头堵塞，从而不能较好的均匀喷出防粘剂，由于喷粉喷头位于软质pvc薄膜抗静电喷粉装置的内部，不便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软质pvc薄膜抗静电喷粉装置，包括喷粉装置主体，所述喷粉装置主体的上端设置有喷粉腔，且喷粉喷头内部的上表面固定连接有喷粉喷头，所述喷粉腔内设置有防堵塞机构，且防堵塞机构包括滑动板、第一滑块、第一滑槽、伸缩杆、第一弹簧、疏通棒、按压杆和按压板，所述喷粉腔的上端卡合有滑动板，且滑动板的前后两端皆固定连接有第一滑块，所述喷粉腔的前后两端内壁皆开设有与第一滑块相互配合的第一滑槽，且第一滑块卡合在第一滑槽内，所述第一滑块的下表面固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的下端与第一滑槽的下端内壁固定连接，所述伸缩杆的中部套设有第一弹簧，且第一弹簧的上端与第一滑块固定连接，所述第一弹簧的另一端与第一滑槽的下端内壁固定连接，且滑动板的下表面固定连接有疏通棒，所述疏通棒位于喷粉喷头的正上方，且滑动板上表面的中部固定连接有按压杆，所述按压杆的上端贯穿喷粉装置主体的上端并延伸至喷粉装置主体的外部，且喷粉装置主体的上端开设有与按压杆相互配合的圆孔，所述按压杆的上端固定连接有按压板，且喷粉腔的左右两端开设有出口和进口。

优选的，所述喷粉装置主体的左右两端皆设置有调节机构，且调节机构包括插槽、插板、调节板、第二滑槽、抵压块、第一拉杆、第二弹簧、圆槽和拉把，所述喷粉装置主体的左右两端皆开设有插槽，且插槽的上端卡合有插板，所述插板远离喷粉装置主体一侧表面的下端固定连接有调节板，且喷粉装置主体的左右两端皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽内卡合有抵压块，且抵压块与插板相互抵接，所述抵压块远离插板的一端固定连接有第一拉杆，且第一拉杆的中部套设有第二弹簧，所述喷粉装置主体的左右两端皆开设有与第二弹簧相互配合的圆槽，且第二弹簧靠近插板的一端与第一拉杆的中部固定连接，所述第二弹簧的另一端与圆槽远离插板的一端内壁固定连接，且第一拉杆远离插板的一端固定连接有拉把。

优选的，所述喷粉装置主体的下端设置有刮除机构，且刮除机构包括刮板、第二滑块、第三滑槽、第二拉杆和第一把手，所述喷粉装置主体内壁的下端卡合有插槽，且刮板的前后两端皆固定连接有第二滑块，所述喷粉装置主体的前后两端皆开设有与第二滑块相互配合的第三滑槽，且第二滑块卡合在第三滑槽内，所述刮板右侧表面的上端固定连接有第二拉杆，且第二拉杆的右端贯穿喷粉装置主体的右端并延伸至喷粉装置主体的外部，所述喷粉装置主体的右端开设有与第二拉杆相互配合的圆孔，且第二拉杆的右端固定连接有第一把手。

优选的，所述疏通棒下端的直径大小等于喷粉喷头内壁的直径大小。

优选的，所述第二弹簧的原始长度大小大于圆槽的深度大小。

优选的，所述喷粉装置主体下端的右侧插设有抽屉，且喷粉装置主体的下端开设有与抽屉相互配合的卡槽，所述抽屉的前侧表面固定连接有第二把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该软质pvc薄膜抗静电喷粉装置设置有喷粉腔和防堵塞机构，通过按压按压板，使得按压杆向下移动，从而使得滑动板向下移动，第一弹簧被压缩，疏通棒插入到喷粉喷头中，从而对喷粉喷头进行疏通，当松开按压板时，第一弹簧回弹使得疏通棒从喷粉喷头中移出，解决了传统的软质pvc薄膜抗静电喷粉装置在长期喷粉后可能喷粉喷头堵塞，从而不能较好的均匀喷出防粘剂，由于喷粉喷头位于软质pvc薄膜抗静电喷粉装置的内部，不便清理的问题，大大提高了该装置的实用性；

2、该软质pvc薄膜抗静电喷粉装置设置有调节机构，通过拉动拉把，使得第一拉杆被向外拉动，第二弹簧被压缩，抵压块向外侧滑动，抵压块与插板脱离，此时可以通过调节板调整插板，根据喷涂的pvc软膜的厚度调整插板的位置，解决了软质pvc薄膜的厚度不同，在对较薄的pvc薄膜进行喷粉时，防粘剂粉末会从进料口和出料口位置飞出，从而造成防粘剂的浪费，也会影响软质pvc薄膜抗静电喷粉装置附近工人的健康的问题，大大提高了该装置的实用性；

3、该软质pvc薄膜抗静电喷粉装置设置有刮除机构和抽屉，长期使用后，喷粉装置主体内部会堆积较多的防粘剂粉末，通过拉动第一把手，使得第二拉杆被拉动，从而使得刮板被拉动，继而使得刮板将喷粉装置主体内部的防粘剂粉末向喷粉装置主体的右端推动，直至被刮到抽屉内，通过第二把手将抽屉从喷粉装置主体中抽出，即可将抽屉内的防粘剂粉末进行收集，从而可以再次使用，大大提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的结构右侧视剖面示意图；

图3为本实用新型图1的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型图3中a处的结构放大示意图；

图5为本实用新型防堵塞机构的立体结构示意图；

图6为本实用新型调节机构的立体结构示意图；

图7为本实用新型刮除机构的立体结构示意图。

图中：1、喷粉装置主体；2、喷粉腔；3、喷粉喷头；411、滑动板；412、第一滑块；413、第一滑槽；414、伸缩杆；415、第一弹簧；416、疏通棒；417、按压杆；418、按压板；5、进口；6、出口；711、插槽；712、插板；713、调节板；714、第二滑槽；715、抵压块；716、第一拉杆；717、第二弹簧；718、圆槽；719、拉把；811、刮板；812、第二滑块；813、第三滑槽；814、第二拉杆；815、第一把手；9、抽屉；10、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性拉动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种软质pvc薄膜抗静电喷粉装置，包括喷粉装置主体1，喷粉装置主体1的上端设置有喷粉腔2，且喷粉喷头3内部的上表面固定连接有喷粉喷头3，喷粉腔2内设置有防堵塞机构，且防堵塞机构包括滑动板411、第一滑块412、第一滑槽413、伸缩杆414、第一弹簧415、疏通棒416、按压杆417和按压板418，喷粉腔2的上端卡合有滑动板411，且滑动板411的前后两端皆固定连接有第一滑块412，喷粉腔2的前后两端内壁皆开设有与第一滑块412相互配合的第一滑槽413，且第一滑块412卡合在第一滑槽413内，第一滑块412的下表面固定连接有伸缩杆414，且伸缩杆414的下端与第一滑槽413的下端内壁固定连接，伸缩杆414的中部套设有第一弹簧415，且第一弹簧415的上端与第一滑块412固定连接，第一弹簧415的另一端与第一滑槽413的下端内壁固定连接，且滑动板411的下表面固定连接有疏通棒416，疏通棒416位于喷粉喷头3的正上方，且滑动板411上表面的中部固定连接有按压杆417，按压杆417的上端贯穿喷粉装置主体1的上端并延伸至喷粉装置主体1的外部，且喷粉装置主体1的上端开设有与按压杆417相互配合的圆孔，按压杆417的上端固定连接有按压板418，且喷粉腔2的左右两端开设有出口6和进口5。

喷粉装置主体1的左右两端皆设置有调节机构，且调节机构包括插槽711、插板712、调节板713、第二滑槽714、抵压块715、第一拉杆716、第二弹簧717、圆槽718和拉把719，喷粉装置主体1的左右两端皆开设有插槽711，且插槽711的上端卡合有插板712，插板712远离喷粉装置主体1一侧表面的下端固定连接有调节板713，且喷粉装置主体1的左右两端皆开设有第二滑槽714，第二滑槽714内卡合有抵压块715，且抵压块715与插板712相互抵接，抵压块715远离插板712的一端固定连接有第一拉杆716，且第一拉杆716的中部套设有第二弹簧717，喷粉装置主体1的左右两端皆开设有与第二弹簧717相互配合的圆槽718，且第二弹簧717靠近插板712的一端与第一拉杆716的中部固定连接，第二弹簧717的另一端与圆槽718远离插板712的一端内壁固定连接，且第一拉杆716远离插板712的一端固定连接有拉把719，其作用为可以调节进口5和出口6的大小，从而避免了软质pvc薄膜的厚度不同，在对较薄的pvc薄膜进行喷粉时，防粘剂粉末会从进料口和出料口位置飞出，从而造成防粘剂的浪费，也会影响软质pvc薄膜抗静电喷粉装置附近工人的健康的问题，大大提高了该装置的实用性。

疏通棒416下端的直径大小等于喷粉喷头3内壁的直径大小，其作用为可以有效的将喷粉喷头3进行疏通。

第二弹簧717的原始长度大小大于圆槽718的深度大小，其作用为使得第二弹簧717得到弹力使得抵压块715可以将插板712挤压住，从而将插板712进行固定。

喷粉装置主体1下端的右侧插设有抽屉9，且喷粉装置主体1的下端开设有与抽屉9相互配合的卡槽，抽屉9的前侧表面固定连接有第二把手10，其作用为可以通过刮除机构将喷粉装置主体1内推积的防粘剂粉末收集到抽屉9内，从而便于将这些粉末取出重新利用，大大提高了该装置的实用性。

实施例2：

如图3所示，相较于实施例1，在本实施例中，喷粉装置主体1的下端设置有刮除机构，且刮除机构包括刮板811、第二滑块812、第三滑槽813、第二拉杆814和第一把手815，喷粉装置主体1内壁的下端卡合有插槽711，且刮板811的前后两端皆固定连接有第二滑块812，喷粉装置主体1的前后两端皆开设有与第二滑块812相互配合的第三滑槽813，且第二滑块812卡合在第三滑槽813内，刮板811右侧表面的上端固定连接有第二拉杆814，且第二拉杆814的右端贯穿喷粉装置主体1的右端并延伸至喷粉装置主体1的外部，喷粉装置主体1的右端开设有与第二拉杆814相互配合的圆孔，且第二拉杆814的右端固定连接有第一把手815，其作用为喷粉装置主体1内部会堆积较多的防粘剂粉末进行清理，大大提高了该装置的实用性。

工作原理：当需要对喷粉喷头3进行疏通时，通过按压按压板418，使得按压杆417向下移动，从而使得滑动板411向下移动，第一弹簧415被压缩，疏通棒416向下移动插入到喷粉喷头3中，从而对喷粉喷头3进行疏通，当松开41后，第一弹簧415回弹使得疏通棒416从喷粉喷头3中移出，直至移动到原始位置；

当需要对进口5和出口6的大小进行调节时，首先拉动拉把719，使得第一拉杆716被向外拉动，第二弹簧717被压缩，抵压块715向第二滑槽714外侧滑动，抵压块715与插板712脱离，此时可以通过调节板713上下移动插板712，根据喷涂的pvc软膜的厚度调整插板712的位置，当插板712调整到合适额位置后，松开拉把719，使得第二弹簧717恢复，从而使得第一拉杆716恢复到原来的位置，抵压块715与插板712重新抵接，从而使得插板712被固定；

长期使用后，喷粉装置主体1内部会堆积较多的防粘剂粉末，通过拉动第一把手815，使得第二拉杆814被拉动，从而使得刮板811被拉动，继而使得刮板811将喷粉装置主体1内部的防粘剂粉末向喷粉装置主体1的右端推动，直至被刮到抽屉9内，通过第二把手10将抽屉9从喷粉装置主体1中抽出，即可将抽屉9内的防粘剂粉末进行收集，操作到此结束。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。