一种用于污水处理的絮凝剂生产设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理剂生产相关技术领域，具体为一种用于污水处理的絮凝剂生产设备。

背景技术：

污水处理过程中，需要使用絮凝剂除去污水中的磷，随着水污染的加重，絮凝剂的生产越发普遍，为提高絮凝剂的性能，市面上提出多种絮凝剂及其生产设备，但仍存在以下问题：

1.多种物料使用同一个过滤板过滤筛分，易发生粉末状物料之间相互感染的问题；

2.不合格的物料留在过滤板上，不便于处理粒径不合格的物料；

3.不方便将不同种类的粒径不合格的粉末状物料收纳在不同的收纳盒内，因此，我们提出一种用于污水处理的絮凝剂生产设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种用于污水处理的絮凝剂生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有的用于污水处理的絮凝剂生产设备多种物料使用同一个过滤板过滤筛分，易发生粉末状物料之间相互感染，不便于处理粒径不合格的物料，不方便将不同种类的粒径不合格的粉末状物料收纳在不同的收纳盒内的问题。

本实用新型的技术方案是：一种用于污水处理的絮凝剂生产设备，包括搅拌釜、搅拌机构、马达、称重器、电动伸缩杆和收卷电机，所述搅拌釜的顶端焊接有进料管，且搅拌釜的内部安装有搅拌机构，并且搅拌釜的底端连接有出料管；所述搅拌釜的上表面右端焊接有固定架，且固定架的左侧面焊接有承接框，所述承接框的底端开设有安装槽，且承接框的右侧面固定有马达，所述马达的输出端固定连接有丝杆，且丝杆的外侧面螺纹连接有刮板，所述进料管的后侧面设置有称重器，且称重器的上方设置有放置板，所述称重器的后侧设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端连接有推板，所述搅拌釜的上表面左端焊接有竖杆，且竖杆的外侧面固定有圆盘，所述圆盘的顶端安装有连接块，且连接块的上表面焊接有连接盘，所述连接盘的外侧面固定有安装盒，且安装盒的内侧卡合安装有收纳盒；所述搅拌釜的前后侧面均固定有放置架，且搅拌釜后侧面的放置架的左侧面安装有收卷电机，并且收卷电机的输出端连接有后收卷辊，所述搅拌釜前侧面的放置架的内部转动安装有前收卷辊，且前收卷辊的外侧盘绕有安装带。

优选的，所述进料管的竖直中心线与搅拌釜的竖直中心线重合，且搅拌釜的上表面焊接有承托辊，并且承托辊位于前收卷辊与进料管之间。

优选的，所述承接框的纵截面呈“l”字型结构，且刮板与承接框的连接方式为卡合连接。

优选的，所述丝杆的左端凸出于承接框的左侧面，且承接框的下表面与安装盒的上表面贴合。

优选的，所述放置板的前端凸出于进料管的内部后壁，且放置板的上表面与推板的下表面相贴合。

优选的，所述连接块的底端嵌入式安装在圆盘的顶端，且连接块等角度分布在连接盘的下表面。

优选的，所述安装盒等角度安装在连接盘的外侧，且连接盘与竖杆构成转动结构。

优选的，所述安装带的内部等间距固定有过滤板，且安装带与承接框的连接方式为卡合连接，并且承接框的下表面与承托辊的上表面平齐。

优选的，所述过滤板的厚度尺寸等于安装槽的深度尺寸，且安装槽的左右两端均呈“凸”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于污水处理的絮凝剂生产设备，便于更换过滤板，避免多个物料使用同一个过滤板过滤筛分的情况，从而避免粉末状物料之间相互感染，便于处理过滤板上粒径不合格的物料，方便收纳不同种类的粒径不合格的粉末状物料；

1.设置有后收卷辊、前收卷辊、安装带和过滤板，利用过滤板过滤粉末状物料，当需要过滤不同种类的物料时，收卷电机带动后收卷辊旋转，前收卷辊跟随后收卷辊旋转，移动安装带和过滤板的位置，从而更换承接框底端安装的过滤板，避免粉末状物料之间相互感染，发生反应；

2.设置有丝杆、刮板和过滤板，马达通过丝杆带动刮板在承接框底端安装的过滤板上移动，将过滤板上粒径不合格的粉末状物料移动至收纳盒的内部，便于处理过滤板上粒径不合格的物料；

3.设置有竖杆、连接盘和安装盒，安装盒等角度安装在连接盘的外侧，连接盘与竖杆构成转动结构，方便调节安装盒的位置，方便收纳不同种类的粒径不合格的粉末状物料。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图；

图5为本实用新型刮板与承接框连接整体结构示意图；

图6为本实用新型连接盘与竖杆连接俯视结构示意图；

图7为本实用新型后收卷辊与放置架连接整体结构示意图。

图中：1、搅拌釜；2、进料管；3、搅拌机构；4、出料管；5、固定架；6、承接框；7、马达；8、丝杆；9、刮板；10、安装槽；11、称重器；12、放置板；13、电动伸缩杆；14、推板；15、竖杆；16、圆盘；17、连接块；18、连接盘；19、安装盒；20、收纳盒；21、放置架；22、收卷电机；23、后收卷辊；24、前收卷辊；25、承托辊；26、安装带；27、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，一种用于污水处理的絮凝剂生产设备，包括搅拌釜1、进料管2、搅拌机构3、出料管4、固定架5、承接框6、马达7、丝杆8、刮板9、安装槽10、称重器11、放置板12、电动伸缩杆13、推板14、竖杆15、圆盘16、连接块17、连接盘18、安装盒19、收纳盒20、放置架21、收卷电机22、后收卷辊23、前收卷辊24、承托辊25、安装带26和过滤板27，搅拌釜1的顶端焊接有进料管2，且搅拌釜1的内部安装有搅拌机构3，并且搅拌釜1的底端连接有出料管4；

搅拌釜1的上表面右端焊接有固定架5，且固定架5的左侧面焊接有承接框6，承接框6的底端开设有安装槽10，且承接框6的右侧面固定有马达7，马达7的输出端固定连接有丝杆8，且丝杆8的外侧面螺纹连接有刮板9，进料管2的后侧面设置有称重器11，且称重器11的上方设置有放置板12，称重器11的后侧设置有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的输出端连接有推板14，搅拌釜1的上表面左端焊接有竖杆15，且竖杆15的外侧面固定有圆盘16，圆盘16的顶端安装有连接块17，且连接块17的上表面焊接有连接盘18，连接盘18的外侧面固定有安装盒19，且安装盒19的内侧卡合安装有收纳盒20；

搅拌釜1的前后侧面均固定有放置架21，且搅拌釜1后侧面的放置架21的左侧面安装有收卷电机22，并且收卷电机22的输出端连接有后收卷辊23，搅拌釜1前侧面的放置架21的内部转动安装有前收卷辊24，且前收卷辊24的外侧盘绕有安装带26；

如图1、图2和图7中所示，进料管2的竖直中心线与搅拌釜1的竖直中心线重合，且搅拌釜1的上表面焊接有承托辊25，并且承托辊25位于前收卷辊24与进料管2之间，使得物料投放入搅拌釜1的中部，安装带26的内部等间距固定有过滤板27，且安装带26与承接框6的连接方式为卡合连接，并且承接框6的下表面与承托辊25的上表面平齐，方便拆装安装带26与承接框6，过滤板27的厚度尺寸等于安装槽10的深度尺寸，且安装槽10的左右两端均呈“凸”字型结构，使得过滤板27的上表面与承接框6的内部上表面平齐；

如图1、图2、图3、图4和图5中所示，承接框6的纵截面呈“l”字型结构，且刮板9与承接框6的连接方式为卡合连接，刮板9稳定的在承接框6上移动，丝杆8的左端凸出于承接框6的左侧面，且承接框6的下表面与安装盒19的上表面贴合，使得刮板9能够在承接框6的外侧移动，放置板12的前端凸出于进料管2的内部后壁，且放置板12的上表面与推板14的下表面相贴合，便于处理粒径不合格的物料；

如图1、图2和图6中所示，连接块17的底端嵌入式安装在圆盘16的顶端，且连接块17等角度分布在连接盘18的下表面，等角度设置多组安装盒19，安装盒19等角度安装在连接盘18的外侧，且连接盘18与竖杆15构成转动结构，便于调节安装盒19的位置。

在使用该用于污水处理的絮凝剂生产设备时，首先液体通过图1中搅拌釜1右上端设置的进液管投入搅拌釜1的内部，当需要投放粉末状物质时，将粉末状物质投放在图2中承接框6底端安装的过滤板27上，利用承接框6底端安装的过滤板27过滤粉末状物质，粒径合格的粉末状物质穿过过滤板27落在放置板12上，称重器11称量放置板12上的粉末状物料，当放置板12上的粉末状物料重量达到标准之后，图4中的电动伸缩杆13带动推板14在放置板12上移动，将放置板12上的物料推进料管2的内部，进入搅拌釜1的内部；

粒径不合格的粉末状物料留在承接框6底端安装的过滤板27上，打开图2中的马达7，马达7通过丝杆8带动刮板9在过滤板27上移动，将粒径不合格的粉末状物料推入收纳盒20的内部；

当需要投放另一种粉末状物料时，打开图7中的收卷电机22，收卷电机22带动后收卷辊23旋转，前收卷辊24在搅拌釜1的前侧转动，由于安装带26的前端盘绕在前收卷辊24上，安装带26的后端盘绕在后收卷辊23上，随着后收卷辊23和前收卷辊24的旋转，安装带26向后移动，从而使用过的过滤板27向后移动，使得未被使用的过滤板27留在安装槽10的内侧，然后转动图2中的连接盘18，连接块17在圆盘16顶端的环形槽内旋转，调节安装盒19的位置，使得未使用过的收纳盒20留在承接框6的下表面，当需要处理收纳盒20内部粒径不合格的粉末状物料时，由于收纳盒20与安装盒19的连接方式为卡合连接，从安装盒19的顶端提起收纳盒20，处理收纳盒20内部的物料，以上便完成该用于污水处理的絮凝剂生产设备的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。