一种三防漆表面浸涂固化一体机的制作方法

本实用新型涉及线线路板保护设备技术领域，尤其涉及一种三防漆表面浸涂固化一体机。

背景技术：

三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能，三防漆根据每个地区和每个厂家使用的要求和侧重面有多种叫法，如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名conformalcoating。三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。

现有技术将三防漆浸涂电路板表面需要通过人工操作进行加工生产，只能一次对一个产品进行浸涂，工作效率低，劳动力大，并且浸涂过后需要将产品放置很长时间使产品成型。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三防漆表面浸涂固化一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种三防漆表面浸涂固化一体机，包括工作台，所述工作台顶面设有存储箱，且存储箱与工作台顶面螺栓连接，所述存储箱正上方设有连接板，所述连接板正下方均阵列设有挤压弹簧，且靠近连接板的挤压弹簧顶部与连接板固定，所述挤压弹簧底部设有限位板，且限位板与挤压弹簧底部焊接，远离所述连接板下方的挤压弹簧一端设有抵板，且抵板与挤压弹簧一端焊接，相邻所述抵板和限位板之间设有待加工零件，且待加工零件与抵板和限位板一面相抵。

优选的，两侧所述限位板一侧设有加强板，且加强板与限位板一侧螺栓连接，所述工作台顶面固定有控制器。

优选的，所述工作台两侧设有安装框架，且安装框架与工作台两侧螺栓连接，两侧所述安装框架一侧设有安装槽，且安装槽为盲槽。

优选的，所述安装槽内设有滑动丝杆，且滑动丝杆与安装槽内套接，两侧所述滑动丝杆表面设有滑动块，且滑动块套接于滑动丝杆表面。

优选的，所述滑动丝杆一端设有伺服电机，且伺服电机通过联轴器键接，两个所述滑动丝杆之间设有传送带，且传送带两端与滑动丝杆表面套接。

优选的，所述工作台顶面均设有液压杆，且液压杆与工作台顶面螺栓连接。

优选的，所述液压杆顶面设有烘干机，且烘干机与液压杆顶面螺栓连接，且烘干机与待加工零件在同一水平面。

有益效果

本实用新型中，采用挤压弹簧和抵板，根据情况设置所需放置固定待加工零件的设备，通过将待加工零件放置在抵板和限位板之间依次放置，通过挤压弹簧一端的抵板与待加工零件进行相抵，进行固定，通过伺服电机工作带动滑动丝杆将连接板进行升降使待加工零件移动，移动到储存箱内的三防漆浸涂，实现了可对多个待加工零件进行加工，无需人工固定操作，提高工作效率，减少劳动力。

本实用新型中，采用液压杆和烘干机，通过将烘干机固定在液压杆顶部，更具情况设置液压杆升降的数值，对加工过后的待加工零件进行烘干处理，实现了减少了加工过等待的时间，提高工作效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为图1-a处的放大图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的侧视图。

图例说明：

1、工作台；2、存储箱；3、连接板；4、挤压弹簧；5、限位板；6、抵板；7、待加工零件；8、加强板；9、控制器；10、安装框架；11、安装槽；12、滑动丝杆；13、滑动块；14、伺服电机；15、传送带；16、液压杆；17、烘干机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，一种三防漆表面浸涂固化一体机，包括工作台1，工作台1顶面设有存储箱2，存储箱2与工作台1顶面螺栓连接，存储箱2正上方设有连接板3，连接板3正下方均阵列设有挤压弹簧4，靠近连接板3的挤压弹簧4顶部与连接板3固定，挤压弹簧4底部设有限位板5，限位板5与挤压弹簧4底部焊接，两侧限位板5一侧设有加强板8，加强板8与限位板5一侧螺栓连接，工作台1顶面固定有控制器9，通过将连接板3底部阵列设有的挤压弹簧4，将首端的挤压弹簧4与连接板3固定，剩下的挤压弹簧4顶部固定抵板6，通过将限位板5固定在挤压弹簧4底部，将待加工零件7放置在相邻的抵板6与限位板5之间，进行对待加工零件7固定，远离连接板3下方的挤压弹簧4一端设有抵板6，抵板6与挤压弹簧4一端焊接，相邻抵板6和限位板5之间设有待加工零件7，待加工零件7与抵板6和限位板5一面相抵，工作台1两侧设有安装框架10，安装框架10与工作台1两侧螺栓连接，两侧安装框架10一侧设有安装槽11，安装槽11为盲槽，安装槽11内设有滑动丝杆12，滑动丝杆12与安装槽11内套接，两侧滑动丝杆12表面设有滑动块13，滑动块13套接于滑动丝杆12表面，滑动丝杆12一端设有伺服电机14，伺服电机14通过联轴器键接，两个滑动丝杆12之间设有传送带15，传送带15两端与滑动丝杆12表面套接，工作台1顶面均设有液压杆16，液压杆16与工作台1顶面螺栓连接，通过两侧的滑动丝杆12利用传送带15连接，一侧的伺服电机14转动，将滑动丝杆12带动，通过滑动块13与连接板3固定，滑动块13带动连接板3在滑动丝杆12表面移动，将安装的待加工零件7下降到工作台1顶面的存储箱2内，通过存储箱2装有三防漆对待加工零件7进行浸涂，采用挤压弹簧4和抵板6，根据情况设置所需放置固定待加工零件7的设备，通过将待加工零件7放置在抵板6和限位板5之间依次放置，通过挤压弹簧4一端的抵板6与待加工零件7进行相抵，进行固定，通过伺服电机14工作带动滑动丝杆12将连接板3进行升降使待加工零件7移动，移动到储存箱内的三防漆浸涂，实现了可对多个待加工零件7进行加工，无需人工固定操作，提高工作效率，减少劳动力。

液压杆16顶面设有烘干机17，烘干机17与液压杆16顶面螺栓连接，烘干机17与待加工零件7在同一水平面，通过调整液压杆16的高度，将烘干机17与待加工另加高度一致对待加工的零件进行烘干处理，采用液压杆16和烘干机17，通过将烘干机17固定在液压杆16顶部，更具情况设置液压杆16升降的数值，对加工过后的待加工零件7进行烘干处理，实现了减少了加工过等待的时间，提高工作效率和质量。

本实用新型的工作原理：通过将连接板3底部阵列设有的挤压弹簧4，将首端的挤压弹簧4与连接板3固定，剩下的挤压弹簧4顶部固定抵板6，通过将限位板5固定在挤压弹簧4底部，将待加工零件7放置在相邻的抵板6与限位板5之间，进行对待加工零件7固定，通过两侧的滑动丝杆12利用传送带15连接，一侧的伺服电机14转动，将滑动丝杆12带动，通过滑动块13与连接板3固定，滑动块13带动连接板3在滑动丝杆12表面移动，将安装的待加工零件7下降到工作台1顶面的存储箱2内，通过存储箱2装有三防漆对待加工零件7进行浸涂，在将待加工零件7上升到所需位置，通过调整液压杆16的高度，将烘干机17与待加工另加高度一致对待加工的零件进行烘干处理。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。