一种便于清理的电解槽的制作方法

本实用新型涉及电解设备技术领域，具体涉及一种便于清理的电解槽。

背景技术：

电解法是目前金属锰生产的主要方式，电解生产时，将阴阳极放置于电解液缓慢流动的电解槽内，阴极析出单质金属锰，阳极析出氧气，生产过程中，周期性地更换阴极，对阴极上的电析产物进行钝化、漂洗、烘干、剥片、检验包装后即得电解金属锰产品。

但是其在实际使用时，现有的电解槽内进行电解生产后，电解产生的废渣也全部在电解液槽体内，需要人工对内部进行清理，增加人工劳动强度，降低了电解生产效率。

因此，发明一种便于清理的电解槽来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于清理的电解槽，通过清理辊转动的同时移动便于将槽体底部存在的废屑进行清理，便于保证槽体内部的清洁，且操作简单，便于提高电解的生产效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的电解槽，包括槽体，所述槽体一侧设有转柄，所述转柄输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿槽体一侧，所述第一螺纹杆外壁固定连接有主动轮，所述槽体内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外壁固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮通过皮带连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆外壁均螺纹连接有移动块，两个所述移动块之间转动连接有转轴，所述槽体内部两侧均固定连接有齿条板，所述转轴外壁两端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮分别与两个齿条板相啮合，所述槽体内壁两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽均与转轴两端滑动连接，所述转轴外壁固定连接有清理辊。

优选的，所述槽体内部一侧滑动连接有收集盒，所述收集盒外壁一侧固定连接有把手，所述把手外壁设有防滑凸纹，所述防滑凸纹由橡胶材料制成。

优选的，所述槽体内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽数量设置为多个，多个所述第一滑槽均匀分布在槽体内壁，多个所述第一滑槽内壁滑动连接有滑块，多个所述滑块一侧固定连接有支架。

优选的，所述支架两端均贯穿有插杆，两个所述插杆外壁均设有盖板，所述盖板数量设置为多个，多个所述盖板顶部两端均开设有两个通孔，多个所述盖板与支架均通过两个通孔连接。

优选的，两个所述插杆外壁两端均设有限位块，两个所述插杆两端均设有外螺纹，两个所述限位块内壁设有内螺纹，两个所述限位块分别与两个插杆螺纹连接。

优选的，所述支架顶部两端均固定连接有提拉块，两个所述提拉块外壁均设有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过清理辊转动的同时移动便于将槽体底部存在的废屑进行清理，便于保证槽体内部的清洁，且操作简单，便于提高电解的生产效率，便于提高整体实用性，通过收集盒的设置，便于在清理内部废屑时，通过收集盒收集集中清理，便于使用；

2、通过第一滑槽的设置，便于支架在槽体内部进行限位固定，通过拧动限位块与插杆连接，限位块起到固定限位的作用，通过拧动限位块与插杆连接，限位块起到固定限位的作用，通过拉动提拉块将多个盖板拉出来，操作简单，通过防滑垫的设置，便于提拉盖板，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型槽体与转柄的立体结构示意图；

图3为本实用新型槽体与收集盒的立体结构示意图；

图4为本实用新型支架与盖板的立体结构示意图；

图5为本实用新型槽体内部结构剖视图；

图6为本实用新型第一螺纹杆与第二螺纹杆的连接结构示意图；

图7为本实用新型槽体与清理辊的连接结构示意图。

附图标记说明：

1、槽体；2、转柄；3、第一螺纹杆；4、主动轮；5、第二螺纹杆；6、从动轮；7、移动块；8、转轴；9、齿条板；10、清理辊；11、收集盒；12、把手；13、第一滑槽；14、盖板；15、插杆；16、通孔；17、滑块；18、支架；19、限位块；20、提拉块；21、防滑垫；22、第二滑槽；23、齿轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种便于清理的电解槽，包括槽体1，所述槽体1一侧设有转柄2，所述转柄2输出端固定连接有第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3贯穿槽体1一侧，所述第一螺纹杆3外壁固定连接有主动轮4，所述槽体1内部转动连接有第二螺纹杆5，所述第二螺纹杆5外壁固定连接有从动轮6，所述从动轮6与主动轮4通过皮带连接，所述第一螺纹杆3与第二螺纹杆5外壁均螺纹连接有移动块7，两个所述移动块7之间转动连接有转轴8，所述槽体1内部两侧均固定连接有齿条板9，所述转轴8外壁两端均固定连接有齿轮23，两个所述齿轮23分别与两个齿条板9相啮合，所述槽体1内壁两侧均开设有第二滑槽22，两个所述第二滑槽22均与转轴8两端滑动连接，所述转轴8外壁固定连接有清理辊10，首先通过转动转柄2，转柄2转动带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3转动带动主动轮4转动，主动轮4转动带动从动轮6转动，从动轮6转动带动第二螺纹杆5转动，第一螺纹杆3与第二螺纹杆5转动带动两个移动块7移动，通过两个移动块7移动带动两个齿轮23转动，通过两个齿轮23转动带动清理辊10转动的同时移动，通过清理辊10转动的同时移动便于将槽体1底部存在的废屑进行清理，便于保证槽体1内部的清洁，且操作简单，便于提高电解的生产效率，便于提高整体实用性。

进一步的，在上述技术方案中，所述槽体1内部一侧滑动连接有收集盒11，所述收集盒11外壁一侧固定连接有把手12，所述把手12外壁设有防滑凸纹，所述防滑凸纹由橡胶材料制成，通过收集盒11的设置，便于在清理内部废屑时，通过收集盒11收集集中清理，便于使用。

进一步的，在上述技术方案中，所述槽体1内壁开设有第一滑槽13，所述第一滑槽13数量设置为多个，多个所述第一滑槽13均匀分布在槽体1内壁，多个所述第一滑槽13内壁滑动连接有滑块17，多个所述滑块17一侧固定连接有支架18，通过第一滑槽13的设置，便于支架18在槽体1内部进行限位固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述支架18两端均贯穿有插杆15，两个所述插杆15外壁均设有盖板14，所述盖板14数量设置为多个，多个所述盖板14顶部两端均开设有两个通孔16，多个所述盖板14与支架18均通过两个通孔16连接，通过支架18的设置，便于多个盖板14在槽体1内部有效的进行固定。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述插杆15外壁两端均设有限位块19，两个所述插杆15两端均设有外螺纹，两个所述限位块19内壁设有内螺纹，两个所述限位块19分别与两个插杆15螺纹连接，通过拧动限位块19与插杆15连接，限位块19起到固定限位的作用。

进一步的，在上述技术方案中，所述支架18顶部两端均固定连接有提拉块20，两个所述提拉块20外壁均设有防滑垫21，所述防滑垫21由橡胶材料制成，通过拉动提拉块20将多个盖板14拉出来，操作简单，通过防滑垫21的设置，便于提拉盖板14，便于使用。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-7，在使用本装置时，首先通过转动转柄2，转柄2转动带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3转动带动主动轮4转动，主动轮4转动带动从动轮6转动，从动轮6转动带动第二螺纹杆5转动，第一螺纹杆3与第二螺纹杆5转动带动两个移动块7移动，通过两个移动块7移动带动两个齿轮23转动，通过两个齿轮23转动带动清理辊10转动的同时移动；

参照说明书附图1-7，在使用本装置时，通过支架18的设置，便于多个盖板14在槽体1内部有效的进行固定，通过拉动提拉块20将多个盖板14拉出来，通过拧动限位块19与插杆15连接，限位块19起到固定限位的作用，通过拧动限位块19与插杆15连接，通过收集盒11的设置，便于在清理内部废屑时，通过收集盒11收集集中清理，便于使用。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。