一种电磁控制减水剂输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及减水剂生产设备技术领域，具体为一种电磁控制减水剂输送装置。


背景技术：

2.减水剂据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂、高效减水剂和高性能减水剂并又分别分为早强型、标准型和缓凝型，按组成材料分为：木质素磺酸盐类、多环芳香族盐类、水溶性树脂磺酸盐类、萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂、氨基高效减水剂以及聚羧酸高性能减水剂等。
3.现有的减水剂在生产的过程中，需要对加工后的减水剂进行输送，现有的装置在使用的过程中，容易使得减水剂发生结晶，从而影响加工后减水剂的加工质量，以及输送效率一般，为此，我们提出了一种电磁控制减水剂输送装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种电磁控制减水剂输送装置，具备避免在输送的过程中使得减水剂发生结晶现象以及保证了输送效率等优点，以解决现有的输送装置使用效果一般的问题。
5.为实现避免在输送的过程中使得减水剂发生结晶现象以及保证了输送效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁控制减水剂输送装置，包括机体，所述机体的一侧面固定设置有进料管，所述进料管的表面设置有电磁阀，所述机体的顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设置有延伸至机体内部的旋转杆，所述旋转杆的表面固定设置有搅拌杆，所述机体内腔的底部固定设置有导料板，所述机体远离进料管的一侧固定设置有加热箱；
6.所述加热箱的内部固定设置有鼓风机，所述加热箱的内部位于鼓风机的一侧固定设置有加热丝，所述加热箱靠近机体的一侧固定设置有进风管，所述进风管的另一端贯穿并延伸至机体内壁开设的空腔中且固定设置有保温管，所述机体的内壁的一侧开设有出料口，所述机体的一侧位于进料管的下方固定设置有支撑板，所述支撑板的表面铰接有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过活动轴设置有挡板，所述机体的一侧设置有出料管。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内壁的一侧开设有与进料管相连通的贯穿孔，且贯穿孔设置在出料口的上方。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热箱远离机体的一侧开设有贯穿槽，且贯穿槽的内部设置有滤网。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的顶部设置有活动销，且活动销设置在机体的一侧面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料板倾斜设置在机体的内部，所述导料板的一侧与机体的内壁固定设置，所述导料板的另一侧延伸至出料口的内部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管与出料口的规格相适配，所述挡板活动设置在出料口的一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电磁控制减水剂输送装置，具备以下有益效果：
13.1、该电磁控制减水剂输送装置，通过设置驱动电机，在旋转杆和搅拌杆的配合使用下，便于对机体内部的原料进行搅拌处理，从而实现减水剂的均匀性，加热箱、鼓风机和加热丝的设置，便于将加热产生的热风从进风管和保温管输送到机体的内壁，从而对机体内部的减水剂均匀的进行加热，进而防止减水剂发生结晶，从而保证了机体内部的减水剂的加工质量。
14.2、该电磁控制减水剂输送装置，通过设置导料板和出料口，在电动推杆、活动销、挡板和出料管的配合使用下，在需要出料时，启动电动推杆，带动挡板进行运动，及时的将机体内部的减水剂从导料板输送到出料管内部排出，从而便于进行收集，进而保证了该输送装置的输送效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型加热箱内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a部局部放大结构示意图。
18.图中：1、机体；101、贯穿孔；2、进料管；3、电磁阀；4、驱动电机；5、旋转杆；6、搅拌杆；7、导料板；8、加热箱；81、贯穿槽；811、滤网；82、鼓风机；83、加热丝；84、进风管；85、保温管；9、出料口；10、支撑板；11、电动推杆；12、活动轴；13、挡板；14、出料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型公开了一种电磁控制减水剂输送装置，包括机体1，所述机体1的一侧面固定设置有进料管2，所述进料管2的表面设置有电磁阀3，所述机体1的顶部固定设置有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴固定设置有延伸至机体1内部的旋转杆5，所述旋转杆5的表面固定设置有搅拌杆6，所述机体1内腔的底部固定设置有导料板7，所述机体1远离进料管2的一侧固定设置有加热箱8；
21.所述加热箱8的内部固定设置有鼓风机82，所述加热箱8的内部位于鼓风机82的一侧固定设置有加热丝83，所述加热箱8靠近机体1的一侧固定设置有进风管84，所述进风管84的另一端贯穿并延伸至机体1内壁开设的空腔中且固定设置有保温管85，所述机体1的内壁的一侧开设有出料口9，所述机体1的一侧位于进料管2的下方固定设置有支撑板10，所述支撑板10的表面铰接有电动推杆11，所述电动推杆11的输出端通过活动轴12设置有挡板13，所述机体1的一侧设置有出料管14。
22.具体的，所述机体1内壁的一侧开设有与进料管2相连通的贯穿孔101，且贯穿孔
101设置在出料口9的上方。
23.本实施方案中，贯穿孔101的设置，提高了进料速率。
24.具体的，所述加热箱8远离机体1的一侧开设有贯穿槽81，且贯穿槽81的内部设置有滤网811。
25.本实施方案中，滤网811的设置，便于对空气进行过滤处理。
26.具体的，所述挡板13的顶部设置有活动销，且活动销设置在机体1的一侧面；所述导料板7倾斜设置在机体1的内部，所述导料板7的一侧与机体1的内壁固定设置，所述导料板7的另一侧延伸至出料口9的内部；所述出料管14与出料口9的规格相适配，所述挡板13活动设置在出料口9的一侧。
27.本实施方案中，在电动推杆11、活动轴12、挡板13和出料管14的配合使用下，在需要出料时，启动电动推杆11，带动挡板13进行运动，及时的将机体1内部的减水剂从导料板7输送到出料管14内部排出，从而便于进行收集。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，所需的原料从进料管2进入到机体的内部，启动驱动电机4，在旋转杆5和搅拌杆6的配合使用下，便于对机体1内部的原料进行搅拌处理，从而实现减水剂的均匀性，启动加热箱8内部的加热丝83，便于将加热产生的热风从进风管84和保温管85输送到机体1的内壁，从而对机体1内部的减水剂均匀的进行加热，进而防止减水剂发生结晶，在需要出料时，启动电动推杆11，带动挡板13向远离出料口9的方向进行运动，及时的将机体1内部的减水剂从导料板7输送到出料管14内部排出，从而便于进行收集。
29.综上所述，该电磁控制减水剂输送装置，通过设置驱动电机4，在旋转杆5和搅拌杆6的配合使用下，便于对机体1内部的原料进行搅拌处理，从而实现减水剂的均匀性，加热箱8、鼓风机82和加热丝83的设置，便于将加热产生的热风从进风管84和保温管85输送到机体1的内壁，从而对机体1内部的减水剂均匀的进行加热，进而防止减水剂发生结晶，从而保证了机体1内部的减水剂的加工质量；通过设置导料板7和出料口9，在电动推杆11、活动轴12、挡板13和出料管14的配合使用下，在需要出料时，启动电动推杆11，带动挡板13进行运动，及时的将机体1内部的减水剂从导料板7输送到出料管14内部排出，从而便于进行收集，进而保证了该输送装置的输送效率。
30.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。