一种纺织用杂绒毛回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用杂绒毛回收装置。


背景技术：

2.丝绒是用桑蚕丝或桑蚕丝与化学纤维长丝交织成的起绒丝织物，是一种高级丝织品，适于做服装、窗帘、帷幕、装饰和工艺美术用品，目前，绒毛在加工处理过程中存在杂绒毛弥漫出造成浪费的问题。
3.经检索，中国专利公开号为cn205803648u的专利，公开了纺织用杂绒毛回收装置，包括一箱体，箱体右侧上端设有进料口，进料口下端设有右传送带，右传送带左侧设有搅拌齿，搅拌罗拉前端面上设有大带轮，大带轮通过皮带与连接在电动机上的小带轮相连。上述专利中的纺织用杂绒毛回收装置存在以下不足：使用时存在杂绒毛的回收效率较低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用杂绒毛回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纺织用杂绒毛回收装置，包括箱体，箱体右侧外壁的底部设置有箱门，所述箱体左侧外壁的顶部设有风机，且箱体的右侧开设有进气孔，所述箱体两侧内壁的顶部设有同一个隔板，所述隔板顶部的两侧均开设有穿孔，且两个穿孔的两侧内壁和箱体的两侧内壁均设有第一电动滑轨，相对的两个第一电动滑轨的内部滑动连接有同一个活动矩形框，两个活动矩形框内壁的一侧设有过滤网板，隔板底部的两侧均设有第二电动滑轨，且两个第二电动滑轨的内部均滑动连接有活动出水板，两个活动出水板靠近相邻活动矩形框的一侧外壁开设有均匀分布的出水孔，所述箱体的顶部内壁设有两个磁铁片，且两个磁铁片的位置和两个活动矩形框的位置相对应。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板的右侧和箱体的右侧内壁之间留有间隙，且隔板顶部的右侧为倾斜面，箱体顶部内壁的右侧设有第二出水板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板的底部设有三个第一出水板，且三个第一出水板与两个活动出水板间隔设置。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板顶部的左侧设有分流板，且箱体右侧外壁的顶部设有延伸罩，且延伸罩的右侧开口位置和进气孔的开口位置相对应。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体左侧外壁的底部插接有排水管，且箱体左侧内壁的底部设有弧形网板，弧形网板的位置和排水管的开口位置相对应。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的底部外壁设有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴设有搅拌桨。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板顶部的右侧设有倾斜板。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置活动矩形框、过滤网板、第一电动滑轨和活动出水板，过滤网板对空气进行过滤，使得杂绒毛附着在过滤网板上，当其中一个过滤网板上的杂绒毛较多时，第一电动滑轨带动另一过滤网板移动至隔板的顶部，同时第一电动滑轨带动附着较多杂绒毛的过滤网板移动至隔板的底部，第二电动滑轨带动活动出水板往复移动，并向活动出水板注水，水流从出水孔喷出对过滤网板进行喷淋冲洗，使得杂绒毛掉落在箱体的底部进行回收，提高了杂绒毛回收的效率；
15.2.通过设置第二出水板，通过第二出水板对刚进入箱体内的空气进行喷淋，使得空气中的部分杂绒毛打湿并经隔板与箱体内壁之间的间隙掉落在箱体的底部，降低过滤网板的过滤工作量。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种纺织用杂绒毛回收装置的结构示意图；
17.图2为实施例2提出的一种纺织用杂绒毛回收装置的隔板和活动出水板侧面结构剖视图；
18.图3为实施例2提出的一种纺织用杂绒毛回收装置的隔板和活动出水板结构示意图。
19.图中：1箱体、2搅拌电机、3搅拌桨、4弧形网板、5排水管、6活动出水板、7第一出水板、8隔板、9风机、10分流板、11第一电动滑轨、12磁铁片、13过滤网板、14活动矩形框、15第二出水板、16延伸罩、17第二电动滑轨、18穿孔、19倾斜板。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
22.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.实施例1
25.参照图1，一种纺织用杂绒毛回收装置，包括箱体1，箱体1右侧外壁的底部设置有箱门，箱体1左侧外壁的顶部通过紧固螺栓连接有风机9，且箱体1的右侧开设有进气孔，箱体1两侧内壁的顶部通过紧固螺栓连接有同一个隔板8，隔板8顶部的两侧均开设有穿孔18，且两个穿孔18的两侧内壁和箱体1的两侧内壁均通过紧固螺栓连接有第一电动滑轨11，相
对的两个第一电动滑轨11的内部滑动连接有同一个活动矩形框14，两个活动矩形框14内壁的一侧通过紧固螺栓连接有过滤网板13，隔板8底部的两侧均通过紧固螺栓连接有第二电动滑轨17，且两个第二电动滑轨17的内部均滑动连接有活动出水板6，两个活动出水板6靠近相邻活动矩形框14的一侧外壁开设有均匀分布的出水孔，箱体1的顶部内壁通过紧固螺栓连接有两个磁铁片12，且两个磁铁片12的位置和两个活动矩形框14的位置相对应，风机9对箱体1内抽负压，使得混杂了杂绒毛的空气进入箱体1内，过滤网板13对空气进行过滤，使得杂绒毛附着在过滤网板13上，当其中一个过滤网板13上的杂绒毛较多时，第一电动滑轨11带动另一过滤网板13移动至隔板8的顶部，同时第一电动滑轨11带动附着较多杂绒毛的过滤网板13移动至隔板8的底部，并向活动出水板6注水，水流从出水孔喷出对过滤网板13进行喷淋冲洗，使得杂绒毛掉落在箱体1的底部进行回收，提高了杂绒毛回收的效率。
26.其中，隔板8的右侧和箱体1的右侧内壁之间留有间隙，且隔板8顶部的右侧为倾斜面，箱体1顶部内壁的右侧通过紧固螺栓连接有第二出水板15，通过第二出水板15对刚进入箱体1内的空气进行喷淋，使得空气中的部分杂绒毛打湿并经隔板8与箱体1内壁之间的间隙掉落在箱体1的底部。
27.其中，隔板8的底部通过紧固螺栓连接有三个第一出水板7，且三个第一出水板7与两个活动出水板6间隔设置，可通过第一出水板7对隔板8的底部进行喷淋，保证进入隔板8底部的杂绒毛掉落在箱体1的底部。
28.其中，隔板8顶部的左侧通过紧固螺栓连接有分流板10，且箱体1右侧外壁的顶部通过紧固螺栓连接有延伸罩16，且延伸罩16的右侧开口位置和进气孔的开口位置相对应，分流板10对风机9的吸力进行分流，使得空气与过滤网板13均匀的接触。
29.其中，箱体1左侧外壁的底部插接有排水管5，且箱体1左侧内壁的底部通过紧固螺栓连接有弧形网板4，弧形网板4的位置和排水管5的开口位置相对应，可通过排水管5将箱体1内的水排出。
30.其中，箱体1的底部外壁通过紧固螺栓连接有搅拌电机2，且搅拌电机2的输出轴通过紧固螺栓连接有搅拌桨3，可通过搅拌电机2带动搅拌桨3对箱体1底部的杂绒毛和水进行搅动，具备清洗杂绒毛的功能。
31.工作原理：风机9对箱体1内抽负压，使得混杂了杂绒毛的空气进入箱体1内，过滤网板13对空气进行过滤，使得杂绒毛附着在过滤网板13上，当其中一个过滤网板13上的杂绒毛较多时，第一电动滑轨11带动另一过滤网板13移动至隔板8的顶部，同时第一电动滑轨11带动附着较多杂绒毛的过滤网板13移动至隔板8的底部，并向活动出水板6注水，水流从出水孔喷出对过滤网板13进行喷淋冲洗，使得杂绒毛掉落在箱体1的底部进行回收，提高了杂绒毛回收的效率，通过第二出水板15对刚进入箱体1内的空气进行喷淋，使得空气中的部分杂绒毛打湿并经隔板8与箱体1内壁之间的间隙掉落在箱体1的底部，可通过第一出水板7对隔板8的底部进行喷淋，保证进入隔板8底部的杂绒毛掉落在箱体1的底部，分流板10对风机9的吸力进行分流，使得空气与过滤网板13均匀的接触，可通过排水管5将箱体1内的水排出，可通过搅拌电机2带动搅拌桨3对箱体1底部的杂绒毛和水进行搅动，具备清洗杂绒毛的功能。
32.实施例2
33.参照图2
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3，一种纺织用杂绒毛回收装置，本实施例相较于实施例1，隔板8顶部的
右侧通过紧固螺栓连接有倾斜板19。
34.工作原理：倾斜板19对从第二出水板15喷出的水进行遮挡，避免飞溅的水渍粘附在过滤网板13上影响其过滤效果。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。