一种高温烤漆用自动热风循环烘烤房的制作方法

本实用新型涉及烘烤房技术领域，具体为一种高温烤漆用自动热风循环烘烤房。

背景技术：

高温烤漆又名特氟龙，特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等，特氟龙涂料是一种独一无二的高性能涂料，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上，高温烤漆在进行的过程中需要在烘烤房进行烘烤，然而现有的高温烤漆用自动热风循环烘烤房，不具备过滤循环热风的功能，从而容易影响烤漆效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高温烤漆用自动热风循环烘烤房，具备过滤循环热风的优点，解决了现有的高温烤漆用自动热风循环烘烤房，不具备过滤循环热风的功能，从而容易影响烤漆效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温烤漆用自动热风循环烘烤房，包括烘烤房本体和循环箱，所述烘烤房本体和循环箱之间固定连接有第一安装板，第一安装板的顶部通过安装座固定连接有吸风机，所述吸风机的两侧分别通过管道与烘烤房本体和循环箱相连通，所述循环箱左侧的顶部设置有限位板，所述限位板右侧的顶部和底部均固定连接有过滤网，所述过滤网远离限位板的一端延伸至循环箱的内腔，所述限位板的左侧固定连接有把手，所述限位板左侧的顶部和底部均贯穿设置有限位销，所述限位销的一端贯穿限位板并延伸至循环箱的内腔，所述循环箱的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱内腔的顶部固定连接有第一加热管，所述加热箱内腔两侧的底部均固定连接有安装块，所述安装块的顶部放置有换热器，所述加热箱和烘烤房本体之间固定连接有第二安装板，第二安装板的顶部通过安装座固定连接有热泵，所述热泵的两端分别通过管道与加热箱和烘烤房本体相连通，所述烘烤房本体的内壁固定连接有保温板，所述烘烤房本体内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器，所述烘烤房本体内腔顶部的右侧固定连接有湿度传感器。

优选的，所述烘烤房本体的顶部固定连接有送风机，所述烘烤房本体内腔两侧的顶部均固定连接有第二加热管，所述烘烤房本体正面底部的右侧设置有烘烤房门。

优选的，所述烘烤房本体顶部的两侧均固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有太阳能电池板。

优选的，所述安装块的底部螺纹连接有螺栓，螺栓的顶部贯穿安装块并延伸至换热器的内腔。

优选的，所述循环箱正面的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与吸风机、第一加热管、热泵、送风机和第二加热管电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过烘烤房本体、循环箱、吸风机、限位板、过滤网、把手、限位销、加热箱、第一加热管、安装块、换热器、热泵、保温板、温度传感器和湿度传感器的配合使用，具备过滤循环热风的优点，解决了现有的高温烤漆用自动热风循环烘烤房，不具备过滤循环热风的功能，从而容易影响烤漆效果的问题。

2、本实用新型通过设置送风机和第二加热管，能够提高烤漆的效率，通过设置太阳能电池板，能够节约资源，以达到环保的目的，通过设置螺栓，能够便于安装或者拆卸换热器，通过设置控制器，能够便于控制该高温烤漆用烘烤房。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中a的放大图。

图中：1、烘烤房本体；2、循环箱；3、吸风机；4、限位板；5、过滤网；6、把手；7、限位销；8、加热箱；9、第一加热管；10、安装块；11、换热器；12、热泵；13、保温板；14、温度传感器；15、湿度传感器；16、送风机；17、第二加热管；18、烘烤房门；19、太阳能电池板；20、控制器。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，一种高温烤漆用自动热风循环烘烤房，包括烘烤房本体1和循环箱2，烘烤房本体1和循环箱2之间固定连接有第一安装板，第一安装板的顶部通过安装座固定连接有吸风机3，吸风机3的两侧分别通过管道与烘烤房本体1和循环箱2相连通，循环箱2左侧的顶部设置有限位板4，限位板4右侧的顶部和底部均固定连接有过滤网5，过滤网5远离限位板4的一端延伸至循环箱2的内腔，限位板4的左侧固定连接有把手6，限位板4左侧的顶部和底部均贯穿设置有限位销7，限位销7的一端贯穿限位板4并延伸至循环箱2的内腔，循环箱2的顶部固定连接有加热箱8，加热箱8内腔的顶部固定连接有第一加热管9，加热箱8内腔两侧的底部均固定连接有安装块10，安装块10的顶部放置有换热器11，加热箱8和烘烤房本体1之间固定连接有第二安装板，第二安装板的顶部通过安装座固定连接有热泵12，热泵12的两端分别通过管道与加热箱8和烘烤房本体1相连通，烘烤房本体1的内壁固定连接有保温板13，烘烤房本体1内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器14，烘烤房本体1内腔顶部的右侧固定连接有湿度传感器15，烘烤房本体1的顶部固定连接有送风机16，烘烤房本体1内腔两侧的顶部均固定连接有第二加热管17，通过设置送风机16和第二加热管17，能够提高烤漆的效率，烘烤房本体1正面底部的右侧设置有烘烤房门18，烘烤房本体1顶部的两侧均固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有太阳能电池板19，通过设置太阳能电池板19，能够节约资源，以达到环保的目的，安装块10的底部螺纹连接有螺栓，通过设置螺栓，能够便于安装或者拆卸换热器11，螺栓的顶部贯穿安装块10并延伸至换热器11的内腔，循环箱2正面的顶部固定连接有控制器20，通过设置控制器20，能够便于控制该高温烤漆用烘烤房，控制器20分别与吸风机3、第一加热管9、热泵12、送风机16和第二加热管17电性连接，通过烘烤房本体1、循环箱2、吸风机3、限位板4、过滤网5、把手6、限位销7、加热箱8、第一加热管9、安装块10、换热器11、热泵12、保温板13、温度传感器14和湿度传感器15的配合使用，具备过滤循环热风的优点，解决了现有的高温烤漆用自动热风循环烘烤房，不具备过滤循环热风的功能，从而容易影响烤漆效果的问题。

使用时，吸风机3将烘烤房本体1内腔的热风抽入循环箱2，进入循环箱2内腔的热风经过过滤网5进行过滤，当需要清洗过滤网5时，通过把手6拉动限位板4，使过滤网5移出循环箱2的内腔，然后进行清洗即可，过滤后的热风进入加热箱8的内腔，然后通过控制器20启动热泵12，热泵12将热风抽入烘烤房本体1的内腔进行循环烘烤即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。