一种自动点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及电子零部件技术领域，具体为一种自动点胶机。


背景技术：

2.自动点胶机是一种代替手工点胶的专业设备，在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等，传统的点胶是靠工人手工操作实现的，点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格，传统的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代，自动点胶机广泛应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等，自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。
3.但现有的点胶机存在一定的不足，现有的点胶机的调节控制器大都裸漏在外，调节控制器内部的线路零件较为精密，使用过程中的碰撞以及灰尘进入调节器内部都可能会损坏调节器，进而影响到点胶机的正常使用，另外现有的点胶机的托板固定较轻或者表面较为光滑的加工件时，加工件存在轻微滑动的现象，进而影响点胶机的点胶精确度的问题，为此我们提出一种自动点胶机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动点胶机，以解决上述背景技术中提出在加工件时，加工件存在轻微滑动的现象，进而影响点胶机的点胶精确度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种自动点胶机，包括底座，所述底座的上端固定安装有固定块，所述固定块的左表面开设有滑轨，所述固定块的上端固定安装有托板，所述托板的右端下方固定安装有伺服电机，所述底座的后端上方固定安装有承重横梁，所述承重横梁的前表面的左端固定安装有主轴电机，所述主轴电机的下端固定安装有点胶头，所述承重横梁的前表面开设有滑槽，所述底座左表面的后端固定安装有防尘箱，所述底座的中部左侧固定安装有调节控制器，所述底座左侧后端固定安装有罐体，所述罐体的下端固定安装有万向轮，所述底座的前表面固定安装有控制开关，所述主轴电机和伺服电机均与控制开关电性连接。
9.进一步优选的，所述托板的上表面开设有固定孔，所述托板上表面的中部开设有条形槽。
10.进一步优选的，所述托板的上端固定安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有卡块，所述滑块上表面的中部固定安装有调节旋钮，所述调节旋钮的下端固定安装有固定杆，所述滑块共设置有两组，每组所述滑块与托板之间均通过卡块和和条形槽的相互配合活动
连接。
11.进一步优选的，所述托板的内部开设有卡槽，所述卡槽共设置有若干组，所述托板与滑块之间通过卡槽和固定杆的相互配合固定连接。
12.进一步优选的，所述防尘箱的顶部固定安装有防尘盖，所述防尘盖的底部固定安装有条形凸块，所述防尘盖上表面的中部固定按装有把手。
13.进一步优选的，所述防尘箱的内部开设有通孔，所述防尘箱与防尘盖之间通过通孔和条形凸块的相互配合固定连接。
14.进一步优选的，所述万向轮共设置有三组，三组所述万向轮均匀分布在罐体的底部下端。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种自动点胶机，具备以下有益效果：
17.(1)、该种自动点胶机，通过设置的滑块与条形槽设计，能够在托板上方滑动并且固定在滑槽内部的任意位置，进而固定任意大小的加工件，使得加工件在跟随托板移动时不会发生位移，使得点胶机在点胶过程中更加精确，避免现有的点胶机的托板固定较轻或者表面较为光滑的加工件时，加工件存在轻微滑动的现象，进而影响点胶机的点胶精确度的问题。
18.(2)、该种自动点胶机，通过设置的防尘箱，可对调节控制器进行保护，使得灰尘等不会进入调节器内部，增加调节器的使用寿命，避免现有的点胶机的调节控制器大都裸漏在外，调节控制器内部的线路零件又较为精密，使用过程中的碰撞以及灰尘进入调节器内部都可能会损坏调节器，进而影响到点胶机的正常使用的问题。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的托板的结构示意图；
21.图3是本实用新型的滑块的结构示意图；
22.图4是本实用新型的托板和滑块的平面结构示意图；
23.图5是本实用新型的防尘箱的结构示意图。
24.图中：1、底座；2、调节控制器；3、万向轮；4、罐体；5、防尘箱；6、点胶头；7、主轴电机；8、承重横梁；9、滑槽；10、托板；11、控制开关；12、固定块；13、滑轨；14、伺服电机；15、滑块；16、条形槽；17、固定孔；18、调节旋钮；19、卡块；20、固定杆；21、卡槽；22、通孔；23、防尘盖；24、把手；25、条形凸块。
25.本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
26.电机：5ik120rgu
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cf。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种自动点胶机技术方案：包括底座1，底座1的上端固定安装有固定块12，固定块12的左表面开设有滑轨13，便于伺服电机14的移动，固定块12的上端固定安装有托板10，托板10的右端下方固定安装有伺服电机14，底座1的后端上方固定安装有承重横梁8，承重横梁8的前表面的左端固定安装有主轴电机7，主轴电机7的下端固定安装有点胶头6，承重横梁8的前表面开设有滑槽9，便以主轴电机7的移动点胶，底座1左表面的后端固定安装有防尘箱5，便于保护调节控制器2，底座1的中部左侧固定安装有调节控制器2，底座1左侧后端固定安装有罐体4，便于储存胶体原料，罐体4的下端固定安装有万向轮3，底座1的前表面固定安装有控制开关11，主轴电机7和伺服电机14均与控制开关11电性连接。
31.本实施例中，具体的，托板10的上表面开设有固定孔17，托板10上表面的中部开设有条形槽16，固定孔17便于托板10固定不同类型的加工件，条形槽16便于滑块15的移动。
32.具体的，托板10的上端固定安装有滑块15，滑块15的底部固定安装有卡块19，滑块15上表面的中部固定安装有调节旋钮18，调节旋钮18的下端固定安装有固定杆20，滑块15共设置有两组，每组滑块15与托板10之间均通过卡块19和和条形槽16的相互配合活动连接，滑块15通过条形槽16在托板10上滑动，并且卡块19避免滑块15脱离条形槽16。
33.具体的，托板10的内部开设有卡槽21，卡槽21共设置有若干组，托板10与滑块15之间通过卡槽21和固定杆20的相互配合固定连接，固定杆20固定在卡槽21的内部，进而使得滑块15固定在托板10上，避免加工件在加工过程中发生位移。
34.具体的，防尘箱5的顶部固定安装有防尘盖23，防尘盖23的底部固定安装有条形凸块25，防尘盖23上表面的中部固定按装有把手24，把手24便于打开防尘盖23，条形凸块25使得防尘盖23固定安装在防尘箱5的顶部。
35.具体的，防尘箱5的内部开设有通孔22，防尘箱5与防尘盖23之间通过通孔22和条形凸块25的相互配合固定连接，防尘盖23为可拆卸式设计，便于打开防尘盖23放置调节控制器2。
36.具体的，万向轮3共设置有三组，三组万向轮3均匀分布在罐体4的底部下端，便于罐体4的移动，方便点胶设备整体的移动和运输。
37.工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，通过调节控制器2设置好参数，随后接通外部电源，通过控制开关11打开主轴电机7和伺服电机14，随后将需要加工的加工件放置在托板10上，移动滑块15并且通过调节旋钮18向下按压固定杆20，使得固定杆20固定在卡槽21的内部，进而将滑块15固定，加工件在两组滑
块15的作用下固定，使得加工件在跟随托板10移动时不会发生位移，点胶机在点胶过程中更加精确，当使用完成后，关闭主轴电机7和伺服电机14，将调节控制器2放进防尘箱5的内部，可对调节控制器2进行保护，随后向上拉动调节旋钮18，使得固定杆20恢复原位，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。