一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备的制作方法

1.本实用新型属于漆料喷涂附属装置技术领域，具体涉及一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等；
3.阀门生产用阀门漆料喷涂设备是一种用于阀门生产过程中，对其阀门外表层进行漆料喷涂，使其能够更好进行工作的辅助装置，其在阀门生产的领域中得到了广泛的使用；
4.现有的漆料喷涂设备，在进行使用时，不能很好的调节阀门高度，影响喷漆效果。
5.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备，包括喷漆箱、放置台、过滤箱以及搅拌箱，所述喷漆箱正表面开口端的端口处通过合页连接配有玻璃窗的安装门，所述喷漆箱的顶端螺栓有两组对称设置的驱动电机以及过滤箱，所述喷漆箱的右侧壁螺栓固定带有进料管的搅拌箱，所述喷漆箱内部从上到下依次设置有喷漆机构、两组夹紧框以及放置台；
8.所述喷漆机构螺栓固定在喷漆箱内部顶壁的中心位置，所述搅拌箱顶端螺栓固定有油漆泵，所述油漆泵的输入端通过连接管延伸至搅拌箱内部，所述油漆泵的输出端通过导管与喷漆机构相连接；
9.所述喷漆箱内部设置有两组垂直设置的螺纹杆，所述螺纹杆两侧分别设置有丝杆，两组所述丝杆分别与喷漆箱两组横向内壁固定焊接，所述驱动电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的顶端固定连接，所述螺纹杆的底端通过轴承与喷漆箱内部底壁转动连接。
10.优选的，所述螺纹杆外周螺纹套设有移动块，两组所述丝杆外周均滑动连接有套筒，两组所述套筒分别通过一组垫块与移动块固定焊接，两组所述移动块相对一端均螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与夹紧框螺栓固定。
11.优选的，所述搅拌箱底端螺栓固定有旋转电机，所述搅拌箱内部垂直设置有搅拌组件，所述旋转电机的输出端通过联轴器与搅拌组件底端固定连接。
12.优选的，所述喷漆箱内部顶壁还螺栓固定有风筒，且风筒两组竖向内壁之间安装有抽风机，所述风筒的出风口通过软管与过滤箱连通；
13.所述过滤箱内部从左到右依次螺栓固定有滤水层、吸附层以及粉尘过滤层，所述过滤箱远离软管一端连通有出气管，且出气管的端口处螺钉固定有防尘网。
14.优选的，所述放置台的竖直段与喷漆箱内部底壁螺栓固定，所述放置台的上表面与喷漆机构的输出端相对应。
15.本实用新型的技术效果和优点：该阀门生产用阀门漆料喷涂设备，通过驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块在螺纹杆上竖向运动，从而调节两组夹紧框之间阀门的高度，提高喷漆效果，满足使用者使用；通过旋转电机带动搅拌组件对油漆进行均匀搅拌，提高油漆使用的可靠性；通过抽风机将喷漆箱中的气体进行导入到过滤箱中，通过滤水层、吸附层和粉尘过滤层对气体进行过滤，避免空气受到污染；该阀门生产用阀门漆料喷涂设备，结构简单，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖视图；
17.图2为本实用新型的丝杆的结构示意图；
18.图3为本实用新型的过滤箱的剖视图。
19.图中：1喷漆箱、2安装门、3放置台、4过滤箱、41滤水层、42吸附层、43粉尘过滤层、5搅拌箱、51旋转电机、52搅拌组件、53油漆泵、54导管、6喷漆机构、7风筒、8电动伸缩杆、9夹紧框、10驱动电机、11丝杆、12螺纹杆、13移动块、14套筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
22.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种阀门生产用阀门漆料喷涂设备，包括喷漆箱1、放置台3、过滤箱4以及搅拌箱5，所述喷漆箱1正表面开口端的端口处通过合页连接配有玻璃窗的安装门2，所述喷漆箱1的顶端螺栓有两组对称设置的驱动电机10以及过滤箱4，所述喷漆箱1的右侧壁螺栓固定带有进料管的搅拌箱5，所述喷漆箱1内部从上到下依次设置有喷漆机构6、两组夹紧框9以及放置台3；
23.所述喷漆机构6螺栓固定在喷漆箱1内部顶壁的中心位置，所述搅拌箱5顶端螺栓固定有油漆泵53，所述油漆泵53的输入端通过连接管延伸至搅拌箱5内部，所述油漆泵53的输出端通过导管54与喷漆机构6相连接；
24.所述喷漆箱1内部设置有两组垂直设置的螺纹杆12，所述螺纹杆12两侧分别设置有丝杆11，两组所述丝杆11分别与喷漆箱1两组横向内壁固定焊接，所述驱动电机10的输出端通过联轴器与螺纹杆12的顶端固定连接，所述螺纹杆12的底端通过轴承与喷漆箱1内部底壁转动连接。
25.具体的，所述螺纹杆12外周螺纹套设有移动块13，两组所述丝杆11外周均滑动连接有套筒14，保证了移动块13竖向运动的稳定性，两组所述套筒14分别通过一组垫块与移动块13固定焊接，两组所述移动块13相对一端均螺栓固定有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆
8的伸缩端与夹紧框9螺栓固定。
26.具体的，所述搅拌箱5底端螺栓固定有旋转电机51，所述搅拌箱5内部垂直设置有搅拌组件52，所述旋转电机51的输出端通过联轴器与搅拌组件52底端固定连接。
27.具体的，所述喷漆箱1内部顶壁还螺栓固定有风筒7，且风筒7两组竖向内壁之间安装有抽风机，所述风筒7的出风口通过软管与过滤箱4连通；
28.所述过滤箱4内部从左到右依次螺栓固定有滤水层41、吸附层42以及粉尘过滤层43，所述过滤箱4远离软管一端连通有出气管，且出气管的端口处螺钉固定有防尘网。
29.具体的，所述放置台3的竖直段与喷漆箱1内部底壁螺栓固定，所述放置台3的上表面与喷漆机构6的输出端相对应。
30.工作原理，该阀门生产用阀门漆料喷涂设备，在使用时，首先打开安装门2，将阀门放置在两组夹紧框9之间，然后启动两组电动伸缩杆8，两组电动伸缩杆8带动夹紧框9对阀门进行固定，接着启动两组驱动电机10，驱动电机10带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动移动块13在螺纹杆12上竖向运动，从而调节两组夹紧框9之间阀门的高度，接着向搅拌箱5内加入适量的油漆，随后启动旋转电机51，旋转电机51带动搅拌组件52对油漆进行均匀搅拌，接着利用油漆泵53通过连接管和导管54将油漆导入到喷漆机构6内，通过喷漆机构6对阀门进行喷漆，喷漆的过程中也可以调节阀门高度，喷漆完成后，通过抽风机将喷漆箱1中的气体进行导入到过滤箱4中，通过滤水层41、吸附层42和粉尘过滤层43对气体进行过滤，最后通过出气管排出。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。