一种透气型塑胶跑道胶水制备用搅拌反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶跑道加工技术领域，尤其涉及一种透气型塑胶跑道胶水制备用搅拌反应釜。


背景技术：

2.塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、epdm橡胶粒或pu颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。
3.塑胶跑道的原料通过反应釜进行搅拌混合后，再铺设在混凝土地基上，但是目前的搅拌反应釜基本为固定式安装，不便于不同身高的操作人员对其进行操作，存在一定的缺陷。
4.为此，我们提出了一种透气型塑胶跑道胶水制备用搅拌反应釜。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种透气型塑胶跑道胶水制备用搅拌反应釜，目的在于使反应釜高度可进行调节，便于不同身高的操作人员对其进行操作，且适用于不同高度的收料容器，适用性广。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种透气型塑胶跑道胶水制备用搅拌反应釜，包括底座，所述底座上方设有反应釜，所述反应釜内部通过搅拌杆转动安装有若干搅拌叶，且所述搅拌杆上端传动连接有第一驱动电机，所述反应釜上下端分别设有进料管与排料管，所述反应釜外壁固定设有安装板，所述安装板底面对称连接有若干根伸缩限位杆，所述伸缩限位杆底端均与所述底座上表面固定连接，相邻所述伸缩限位杆之间均固定连接有安装盒，所述安装盒底部内壁均通过安装座转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆均为双向丝杆，所述第一丝杆左右部均螺纹连接有活动块，且所述活动块上端均通过升降臂与所述安装板底面铰接，所述第一丝杆端部均设有传动蜗轮，所述传动蜗轮上均啮合连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆端部均传动连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机均固定安装在所述安装盒底部内壁。
8.优选地，上述一种透气型塑胶跑道胶水制备用搅拌反应釜中，所述搅拌叶端部均固定连接有刮杆，且所述刮杆外壁均与所述反应釜内壁接触，所述搅拌叶外壁均等距设有若干搅拌爪。
9.优选地，上述一种透气型塑胶跑道胶水制备用搅拌反应釜中，所述底座上表面设有滑槽，且所述滑槽底部等距设有若干滚轮。
10.优选地，上述一种透气型塑胶跑道胶水制备用搅拌反应釜中，所述滑槽左右侧均设有固定板，所述固定板底端均固定安装在所述底座上表面，所述固定板上均滑动连接有
若干活动杆，所述活动杆端部均固定连接有定位块，所述定位块相对设置，所述定位块远离所述滑槽一端均转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆外壁均与所述固定板螺纹连接。
11.优选地，上述一种透气型塑胶跑道胶水制备用搅拌反应釜中，所述排料管上设有控制阀。
12.优选地，上述一种透气型塑胶跑道胶水制备用搅拌反应釜中，所述底座底面对称设有若干移动组件，所述移动组件包括固定安装在所述底座底面的固定筒，所述固定筒内部均滑动安装有支撑杆，所述支撑杆上端均通过压缩弹簧与所述固定筒顶部内壁连接，所述支撑杆下端均设有万向轮。
13.本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型结构设计合理，设置第二驱动电机通过驱动蜗杆、传动蜗轮传动第一丝杆转动，利用丝杆原理，使活动块带动升降臂下端相对移动，实现安装板的高度调节，便于不同身高的操作人员对其进行操作，且适用于不同高度的收料容器，具有较好的实用性。
15.(2)本实用新型结构设计合理，搅拌叶上设置刮杆，在对原料进行搅拌时，刮杆持续对反应釜内壁进行清理，避免原料胶水粘在反应釜内壁，便于反应釜内壁的清洁。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的升降臂驱动结构示意图；
19.图3为本实用新型的反应釜内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的移动组件结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、底座；2、反应釜；3、进料管；4、排料管；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、第一驱动电机；8、安装板；9、伸缩限位杆；10、安装盒；11、安装座；12、第一丝杆；13、活动块；14、升降臂；15、传动蜗轮；16、驱动蜗杆；17、第二驱动电机；18、刮杆；19、搅拌爪；20、控制阀；21、滑槽；22、滚轮；23、固定板；24、活动杆；25、定位块；26、第二丝杆；27、移动组件；28、固定筒；29、支撑杆；30、压缩弹簧；31、万向轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4所示，本实施例为一种透气型塑胶跑道胶水制备用搅拌反应釜，包括底座1，底座1上方设有反应釜2，反应釜2内部通过搅拌杆5转动安装有若干搅拌叶6，且搅拌
杆5上端传动连接有第一驱动电机7，反应釜2上下端分别设有进料管3与排料管4，反应釜2外壁固定设有安装板8，安装板8底面对称连接有若干根伸缩限位杆9，伸缩限位杆9底端均与底座1上表面固定连接，相邻伸缩限位杆9之间均固定连接有安装盒10，安装盒10底部内壁均通过安装座11转动安装有第一丝杆12，第一丝杆12均为双向丝杆，第一丝杆12左右部均螺纹连接有活动块13，且活动块13上端均通过升降臂14与安装板8底面铰接，第一丝杆12端部均设有传动蜗轮15，传动蜗轮15上均啮合连接有驱动蜗杆16，驱动蜗杆16端部均传动连接有第二驱动电机17，第二驱动电机17均固定安装在安装盒10底部内壁。在本实施方式中，第二驱动电机17通过驱动蜗杆16、传动蜗轮15传动第一丝杆12转动，利用丝杆原理，使活动块13带动升降臂14下端相对移动，实现安装板8的高度调节，且蜗轮蜗杆传动结构具有自锁性，使活动块13位置锁死，实现安装板8高度的稳定，通过进料管3向反应釜2内添加原料，第一驱动电机7通过搅拌杆5带动搅拌叶6对原料进行搅拌混合，搅拌后的原料通过排料管4排出。
25.进一步地，搅拌叶6端部均固定连接有刮杆18，且刮杆18外壁均与反应釜2内壁接触，搅拌叶6外壁均等距设有若干搅拌爪19。在本实施方式中，在搅拌叶6对原料进行搅拌时，刮杆18对反应釜2内壁进行持续接触，避免原料粘在反应釜2内壁上，通过搅拌爪19的设置，增加原料的搅拌效果。
26.进一步地，底座1上表面设有滑槽21，且滑槽21底部等距设有若干滚轮22。在本实施方式中，将收料容器通过滑槽21移动至反应釜2下方，通过滚轮22的设置，减小收料容器与滑槽21底部内壁之间的摩擦力，便于收料容器在滑槽21内滑动。
27.进一步地，滑槽21左右侧均设有固定板23，固定板23底端均固定安装在底座1上表面，固定板23上均滑动连接有若干活动杆24，活动杆24端部均固定连接有定位块25，定位块25相对设置，定位块25远离滑槽21一端均转动安装有第二丝杆26，第二丝杆26外壁均与固定板23螺纹连接。在本实施方式中，可转动第二丝杆26，通过丝杆原理，使定位块25相对移动实现对收料容器的夹紧定位。
28.进一步地，排料管4上设有控制阀20。在本实施方式中，通过控制阀20控制排料管4的启闭。
29.进一步地，底座1底面对称设有若干移动组件27，移动组件27包括固定安装在底座1底面的固定筒28，固定筒28内部均滑动安装有支撑杆29，支撑杆29上端均通过压缩弹簧30与固定筒28顶部内壁连接，支撑杆29下端均设有万向轮31。在本实施方式中，底座1通过万向轮31实现位置移动与锁定，且在移动过程中，通过压缩弹簧30实现减震功能。
30.本实用新型的一种具体实施，具体的使用方法为：
31.(1)原料搅拌：通过进料管3向反应釜2内添加原料，并通过蒸汽对反应釜2进行加热，再打开第一驱动电机7开关，第一驱动电机7通过搅拌杆5带动搅拌叶6对原料进行搅拌混合。
32.(2)反应釜高度调节：打开第二驱动电机17开关，第二驱动电机17通过驱动蜗杆16、传动蜗轮15传动第一丝杆12转动，利用丝杆原理，使活动块13带动升降臂14下端相对移动，使安装板8调节至一定高度，且蜗轮蜗杆传动结构具有自锁性，使活动块13位置锁死，实现安装板8高度的稳定。
33.(3)收料：将收料容器置于滑槽21上，推动收料容器至位于排料管4下方，并转动第
二丝杆26，通过丝杆原理，使定位块25相对移动实现对收料容器的夹紧定位，再打开控制阀20，使原料从排料管4排出至收料容器内。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。