一种精细石油化工产品过滤除杂装置的制作方法

文档序号:26033443发布日期:2021-07-27 13:41阅读:44来源:国知局
一种精细石油化工产品过滤除杂装置的制作方法

本实用新型涉及石油化工产品技术领域,尤其涉及一种精细石油化工产品过滤除杂装置。



背景技术:

石油化学产品是指以石油或天然气为原料,制造化学品的石油化学工业的制成品,同称为石油化工产品,石油经过各种加工过程,可制得汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、沥青、石油焦、液化气等石油产品,并可为塑料、合成纤维、合成橡胶、合成洗涤剂、化肥、农药等化工产品提供丰富的原料。

精细石油化工产品往往需要经过除杂才能进行相应产品的生产以及制造,但是目前存在的过滤除杂装置,存在着过滤不够彻底,并且过滤速度较慢,效率不高的情况,针对上述情况,于是需要一种精细石油化工产品过滤除杂装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种精细石油化工产品过滤除杂装置,其在保证了过滤除杂的效果的前提下,并且能够提高过滤除杂效果,提高整个装置的除杂效率。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种精细石油化工产品过滤除杂装置,包括收集箱,所述收集箱上端设有开口,所述开口内固定连接有金属过滤网,所述金属过滤网上端连通有过滤箱,所述金属过滤网周围配套设有使得石油化工产品过滤除杂的过滤机构,所述收集箱一侧设有循环柱,所述循环柱内设有循环腔,所述循环腔内配套设有使得石油化工产品能够正常进入到过滤箱内进行过滤的抽拉机构,所述过滤箱内配套设有提高过滤机构效率的清理机构,所述过滤箱内壁固定连接有放置块,所述放置块上固定连接有其中一个联动箱,所述循环柱上方设有另外一个联动箱,两个所述联动箱之间配套设有使得抽拉机构以及清理机构能够联动的联动机构。

优选地,所述过滤机构包括金属过滤网上方设有的过滤海绵层,所述收集箱一侧开有收集开口,所述收集开口内侧设有与收集箱内壁固定连接的倾斜板,所述过滤箱上端转动连接有盖板,所述过滤箱上端侧壁开有通道,所述通道内设有与盖板螺纹连接的螺栓,所述盖板与过滤箱之间设有密封垫。

优选地,所述抽拉机构包括循环腔内壁滑动连接的活塞,所述活塞将循环腔分隔为第一腔体以及第二腔体,所述第一腔体连通有第一气管以及第二气管,所述第二腔体连通有第一料管以及第二料管,所述第一气管、第二气管、第一料管以及第二料管内均设有单向阀,所述第二气管以及第二料管末端均与过滤箱连通,所述活塞上端固定连接有长杆。

优选地,所述循环柱上端固定连接有往复柱,所述往复柱一侧开有条形口,所述条形口内壁转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠外套设有与条形口内壁滑动连接的丝杠套,所述长杆末端贯穿循环柱并与丝杠套下端固定连接,所述往复柱上端固定连接有双轴电机,所述双轴电机其中一个输出轴末端贯穿往复柱并与往复丝杠固定连接。

优选地,所述清理机构包括其中一个联动箱下端转动连接的套筒,所述套筒内滑动连接有清理转轴,所述清理转轴上端与套筒内底部之间弹性连接有弹簧,所述清理转轴末端固定连接有清理转杆,所述清理转杆与过滤海绵层相贴合。

优选地,所述联动机构贯穿两个联动箱以及过滤箱的联动长轴,所述联动长轴两端分别固定连接有第一锥齿轮,两个所述联动箱内壁均转动连接有短轴,两个所述短轴末端分别固定连接有与两个第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,双轴电机上端与其中一个联动箱固定连接,所述双轴电机另外一个输出轴末端贯穿其中一个联动箱并与其中一个短轴固定连接,另外一个所述短轴末端贯穿另外一个联动箱并与套筒固定连接。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

1、通过过滤机构实现了通过金属过滤网和过滤海绵层实现了将过滤箱内的石油化工产物进行充分的过滤除杂,并且通过打开盖板能够对过滤海绵层定期进行更换,保证了除杂的效果,密封垫的使得过滤箱内的气密性良好,初步的保证了整个装置接下来的过滤除杂效果,通过抽拉机构实现了将物料以及空气通过第二料管和第二气管输送到过滤箱内,在输送物料的同时输送对应量的空气,能够增大过滤箱内的压强,进一步的提高了整个装置的过滤除杂效果。

2、通过清理机构实现了通过清理转杆对过滤海绵层进行不断的旋转清理,使得过滤海绵层上的杂质能够不断的被移动,更进一步的实现了整个装置的过滤除杂效果,并且弹簧的存在不仅使得清理转杆能够和过滤海绵层进行紧密的贴合,并且当需要更换过滤海绵层的时候,可以通过抬起清理转轴,达到对过滤海绵层的快速更换,通过联动机构实现了抽拉机构以及清理机构的协同进行,提高整个装置的联动性,提高过滤除杂效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精细石油化工产品过滤除杂装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种精细石油化工产品过滤除杂装置的b处放大结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种精细石油化工产品过滤除杂装置的a处放大结构示意图。

图中:1过滤箱、2第二料管、3第二气管、4螺栓、5盖板、6联动长轴、7过滤海绵层、8清理转轴、9金属过滤网、10收集箱、11联动长杆、12循环柱、13第一气管、14第一料管、15活塞、16长杆、17丝杠套、18往复柱、19往复丝杠、20双轴电机、21联动箱、22第二锥齿轮、23第一锥齿轮、24套筒、25弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3,一种精细石油化工产品过滤除杂装置,包括收集箱10,收集箱10上端设有开口,开口内固定连接有金属过滤网9,金属过滤网9上端连通有过滤箱1,金属过滤网9周围配套设有使得石油化工产品过滤除杂的过滤机构,过滤机构包括金属过滤网9上方设有的过滤海绵层7,收集箱10一侧开有收集开口,收集开口内侧设有与收集箱10内壁固定连接的倾斜板,过滤箱1上端转动连接有盖板5,过滤箱1上端侧壁开有通道,通道内设有与盖板5螺纹连接的螺栓4,盖板5与过滤箱1之间设有密封垫,通过过滤机构实现了通过金属过滤网9和过滤海绵层7实现了将过滤箱1内的石油化工产物进行充分的过滤除杂,并且通过打开盖板5能够对过滤海绵层7定期进行更换,保证了除杂的效果,密封垫的使得过滤箱1内的气密性良好,初步的保证了整个装置接下来的过滤除杂效果。

收集箱10一侧设有循环柱12,循环柱12内设有循环腔,循环腔内配套设有使得石油化工产品能够正常进入到过滤箱1内进行过滤的抽拉机构,抽拉机构包括循环腔内壁滑动连接的活塞15,活塞15将循环腔分隔为第一腔体以及第二腔体,第一腔体连通有第一气管13以及第二气管3,第二腔体连通有第一料管14以及第二料管2,第一气管13、第二气管3、第一料管14以及第二料管2内均设有单向阀,第二气管3以及第二料管2末端均与过滤箱1连通,活塞15上端固定连接有长杆16,循环柱12上端固定连接有往复柱18,往复柱18一侧开有条形口,条形口内壁转动连接有往复丝杠19,往复丝杠19外套设有与条形口内壁滑动连接的丝杠套17,长杆16末端贯穿循环柱12并与丝杠套17下端固定连接,往复柱18上端固定连接有双轴电机20,双轴电机20其中一个输出轴末端贯穿往复柱18并与往复丝杠19固定连接,通过抽拉机构实现了将物料以及空气通过第二料管2和第二气管3输送到过滤箱1内,在输送物料的同时输送对应量的空气,能够增大过滤箱1内的压强,进一步的提高了整个装置的过滤除杂效果。

过滤箱1内配套设有提高过滤机构效率的清理机构,清理机构包括其中一个联动箱21下端转动连接的套筒24,套筒24内滑动连接有清理转轴8,清理转轴8上端与套筒24内底部之间弹性连接有弹簧25,清理转轴8末端固定连接有清理转杆,清理转杆与过滤海绵层7相贴合,通过清理机构实现了通过清理转杆对过滤海绵层7进行不断的旋转清理,使得过滤海绵层7上的杂质能够不断的被移动,更进一步的实现了整个装置的过滤除杂效果,并且弹簧25的存在不仅使得清理转杆能够和过滤海绵层7进行紧密的贴合,并且当需要更换过滤海绵层7的时候,可以通过抬起清理转轴8,达到对过滤海绵层7的快速更换。

过滤箱1内壁固定连接有放置块,放置块上固定连接有其中一个联动箱21,循环柱12上方设有另外一个联动箱21,两个联动箱21之间配套设有使得抽拉机构以及清理机构能够联动的联动机构,联动机构贯穿两个联动箱21以及过滤箱1的联动长轴6,联动长轴6两端分别固定连接有第一锥齿轮23,两个联动箱21内壁均转动连接有短轴,两个短轴末端分别固定连接有与两个第一锥齿轮23相啮合的第二锥齿轮22,双轴电机20上端与其中一个联动箱21固定连接,双轴电机20另外一个输出轴末端贯穿其中一个联动箱21并与其中一个短轴固定连接,另外一个短轴末端贯穿另外一个联动箱21并与套筒24固定连接,通过联动机构实现了抽拉机构以及清理机构的协同进行,提高整个装置的联动性,提高过滤除杂效率。

本实用新型使用时,第一步启动双轴电机20,通过双轴电机20的其中一个输出轴末端带动往复丝杠19转动,于是实现了丝杠套17带动长杆16不断的上下移动,最终实现的目的就是长杆16带着循环腔内滑动连接的活塞15不断的上下移动。

活塞15将循环腔分隔外第一腔体以及第二腔体,第一腔体与第一气管13以及第二气管3连通,第二腔体与第一料管14以及第二料管2连通,当活塞15从上往下移动的时候,此时活塞15将第二腔体内存在的物料通过第二料管2输送到过滤箱1内,并且第一腔体通过第一气管13将空气吸入到其中,当活塞15从下往上移动的时候,此时活塞15将第一腔体内的空气通过第二气管3输送到过滤箱1内,并且第二腔体通过第一料管14将物料吸入到第二腔体当中,活塞15的不断往复移动,使得空气以及物料能够不断的输送到过滤箱1内,单向阀的存在保证了第一气管13、第一料管14、第二料管2以及第二气管3内的物质不能回流,保证了空气和物料的稳定输送。

并且此时双轴电机20的另外一个输出轴末端带动其中一个第二锥齿轮22转动,于是其中一个第二锥齿轮22啮合的其中一个第一锥齿轮23通过联动长轴6带动另外一个第一锥齿轮23转动,最终实现了另外一个第二锥齿轮22带动下方的套筒24进行转动,最终达到了清理转轴8末端固定的清理转杆能够不断的清理过滤海绵层7上的杂质,防止杂质将过滤海绵层7堵塞,提高了整个装置的过滤除杂效果。

弹簧25的存在不仅使得清理转杆能够和过滤海绵层7进行紧密的贴合,并且当需要更换过滤海绵层7的时候,可以通过抬起清理转轴8,达到对过滤海绵层7的快速更换,使得整个装置更加的合理有效。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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