一种化肥回收处理装置的制作方法

1.本技术涉及化肥的回收再处理领域，尤其涉及一种化肥回收处理装置。


背景技术：

2.化肥作为一种化学肥料，广泛用于农业生产中，主要为氮肥、磷肥、钾肥、微肥和复合肥等。由于化学肥料的种类较多，大多化肥均存在酸碱反应，因此，需要对未使用的化肥进行回收，防止其产生危害。
3.现有的化肥回收装置，多为集中处理或者流水线处理，需要大量的人力物力对残余化肥进行处理，而且对工人的熟练度要求高。并且，通过回收的化肥无法直接二次利用，需要对化肥进行进一步地加工处理。
4.因此，现在急于一种能够方便快捷的对化肥残料进行回收处理，而且能够实现二次利用的自动化化肥回收处理装置，解决现有的化肥处理装置无法有效的回收利用化肥残料这一的问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本技术提供一种一种化肥回收处理装置，包括第一处理室和第二处理室，所述第一处理室与第二处理室连通；
6.所述第一处理室顶部设有入料口，入料口下方设有可旋转粉碎螺杆，所述粉碎螺杆为互相啮合的两根，所述粉碎螺杆下方为蓄水池，所述蓄水池侧面设有进料口、送料口和注水口，所述送料口设置在蓄水池底部侧壁上；所述蓄水池底部设有搅拌杆；
7.所述第二处理室上方上设有入料口，入料口下方为过滤层，所述过滤层下方设有出料口，所述入料口和出料口均设置在第二处理室的侧壁上；
8.所述第一处理室和第二处理室之间通过管道相连，所述管道的两端分别连接到送料口和排料口，管道上设有水泵。
9.为了对粉碎的物料进行进一步地分离和过滤，本技术还包括过滤板和振动电机，所述过滤板为可拆卸过滤板，设置在第一处理室内，位于粉碎螺杆下方，所述振动电机的振动杆连接到过滤板上。
10.为了实现过滤板的拆卸和清洗，还包括支架，所述支架固定在第一处理室侧壁上，所述过滤板安装在支架上。
11.为了确定液体化肥的浓度，本技术还包括压力传感器和接料板，所述接料板为两块可伸缩的接料板，所述接料板之间互相啮合，所述接料板位于过滤板的正下方位置，分别固定在第一处理室的两侧壁上，所述重量传感器设置在接料板上底面上。
12.为了实现接料板的伸缩开合，本技术还包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端固定在第一处理室侧壁上，另一端与所述接料板的端部相连。
13.为了实现物料和水的输送，本技术还包括进料管道、注水阀和进料阀，所述进料管道上端与进料口相连，进料管道下方正对粉碎螺杆，所述进料阀设置在进料管道上，所述注
水阀设置在注水口上。
14.为了实现自动化的生产和控制，还包括控制器，所述控制器的信号输入端连接重量传感器，信号输出端连接到进料阀、注水阀、粉碎螺杆电机和液压伸缩杆的控制电机。
15.可选的，所述过滤层为液体过滤膜，材质为聚丙烯纤维。
16.本技术中，通过粉碎螺杆对化肥进行粉碎后，然后过滤并加入到水中，制成液体化肥，只需要将化肥残料送入装置中，即可自动完成后续的回收再利用，方便快捷，简单易用，大大的提高了生产效率。
17.同时，在处理过程中，通过传感器测定化肥残料的质量，可以得到固定比例的液体化肥，满足不同的生产需求。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本技术提供的一种化肥回收处理装置的结构示意图。
20.图中，1
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第一处理室，11
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粉碎螺杆，12
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过滤板，13
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支架，103
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连接杆，14
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接料板， 104
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液压伸缩杆，15
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蓄水池，105
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进料口，115
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送料口，125
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注水口，135
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注水阀，16
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入料口，17
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搅拌杆，18
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进料管道，19
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进料阀，2
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第二处理室，21
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排料口，22
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过滤层，23
‑ꢀ
出料口，3
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控制器,4
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管道，5
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水泵。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.本技术提供一种化肥回收处理装置，主要由第一处理室1和第二处理室2组成，第一处理室1与第二处理室2之间互相连通。
23.在第一处理室1的顶部设有入料口16，入料口16下方设有两根可旋转粉碎螺杆11，两根粉碎螺杆11之间互相啮合转动。
24.在粉碎螺杆11下方设有可拆卸的过滤板12，过滤板12可拆卸的安装在支架13上，支架13的两侧设有与第一处理室1侧壁相连的连接杆103，并通过连接杆103固定连接在第一处理室1的侧壁上。
25.过滤板12的正下方设有两块互相啮合的可伸缩接料板14，两块接料板14分别固定在第一处理室1的两侧壁上，并在可伸缩接料板14的上端面上设有一个压力传感器。同时，在接料板14下底面上设有液压伸缩杆104，液压伸缩杆104一端与第一处理室1的侧壁连接，另一端连接到接料板14的端部。
26.在接料板14的下方设有蓄水池15，蓄水池15内侧壁上分别设有进料口105、送料口115 和注水口125，其中送料口115设置在蓄水池15底部侧壁上；在蓄水池15内的底部设有可转动的搅拌杆17。搅拌杆17端部与转动电机连接。
27.在第二处理室2内的上方位置设有排料口21，排料口21下方为过滤层22，过滤层22下方设有出料口23，所述排料口21和出料口23均设置在第二处理室2的侧壁上。过滤层22 采用液体过滤膜，材质为聚丙烯纤维。
28.第一处理室1和第二处理室2之间通过管道4相连，管道4的两端分别连接到送料口115 和排料口201，管道4上设有水泵5。
29.本技术的化肥回收处理装置，还包括进料管道18、注水阀135和进料阀19，其中进料管道18上端与入料口16相连，进料管道18下方正对粉碎螺杆11，所述进料阀19设置在进料管道18上，所述注水阀135设置在注水口125上。
30.在第一处理室1的外侧壁上安装有一个控制器3，控制器3的信号输入端连接重量传感器，信号输出端连接到进料阀135、注水阀135、粉碎螺杆电机和液压伸缩杆的控制电机。
31.实施例1：
32.本技术的化肥回收处理装置，在实际使用过程中，首先，将蓄水池15中注入定量的水。并根据回收后水复合肥的浓度要求，计算出需要倒入水中的残料的重量，设定控制器的值。
33.设定完成后，回收的化肥残料通过传送带输送到第一处理室的入料口16位置，并通过入料口16落入进料管道18中。
34.此时，控制器3控制进料阀19打开，同时控制粉碎螺杆11电机带动互相啮合的两根粉碎螺杆11转动，此时落入粉碎螺杆11中的化肥残料被互相啮合的粉碎螺杆11碾碎，并在粉碎螺杆11的转动下，从粉碎螺杆11下方落入过滤板12上。
35.过滤板12上的振动电机带动过滤板12振动，对落入过滤板12上的粉碎化肥进行过滤。
36.过滤后的化肥落到接料板14上，接料板14上的压力传感器将接料板14上的化肥质量实时反馈到控制器3中。当接料板14上的物料质量达到控制器3内设定的值后，控制器3控制进料阀19关闭，同时粉碎螺杆11和振动电机关闭。
37.然后启动液压伸缩杆104，带动可伸缩的接料板14分离，接料板14上的化肥落入蓄水池15内。与此同时，蓄水池15内的搅拌杆17转动，搅动水池内的水，溶解化肥。此时，如果需要添加其他元素，可以通过第一处理室侧壁上的进料口105将需要添加的物质送入蓄水池15中，混合搅拌，制成液体化肥。
38.搅拌一定时间后，启动水泵5，将液体化肥从第一处理室1的送料口115通过管道送入第二处理室2中。从第二处理室2的排料口21排出，并通过第二处理室2中的过滤层22对液体化肥进行进一步地固液分离过滤。
39.过滤后得到成品的液体化肥，从第二处理室2的出料口23取用，完成对于化肥的回收和二次利用。
40.以上结合具体实施方式和范例性实例对本技术进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本技术的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本技术精神和范围的情况下，可以对本技术技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本技术的范围内。本技术的保护范围以所附权利要求为准。