一种茶籽油碱炼设备的皂粒清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶油加工设备的技术领域，尤其是一种茶籽油碱炼设备的皂粒清除装置。


背景技术：

2.茶籽原油中含有多种杂质，包括原料中的以及榨取或浸出过程中产生的，并且这些杂质有的对人体有害，有的影响其味道和口感，还有的会导致油质浑浊，无法满足消费者的需求，因此需要对油茶籽原油进行进一步的加工即精炼，去除杂质，其中脱酸是精炼过程中比较重要的一环，所谓脱酸即根据油茶籽油的酸性程度，选择不同浓度的碱液，再根据油茶籽油的重量按一定的比例加入到碱炼罐内，去除油茶籽油内游离的脂肪酸，使之形成皂粒，最后通过过滤装置过滤皂粒后排出，现有技术中的皂粒残留在过滤板的表面，过滤板一般设置在碱炼罐底部位置，清理皂粒时不太方便。


技术实现要素：

3.基于上述问题，本实用新型提供一种结构简单、清除方便的茶籽油碱炼设备的皂粒清除装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种茶籽油碱炼设备的皂粒清除装置，包括碱炼罐本体，所述碱炼罐本体上设置有进口，所述碱炼罐本体内设置有容置腔，所述容置腔内设置有用于过滤皂粒的过滤板，所述过滤板上设置有若干个过滤孔，所述过滤板两端部分别与容置腔内壁相固定，所述过滤板呈弧形设置且其弧度顶点沿容置腔顶部一侧凸出设置，所述碱炼罐本体对应过滤板两端端部位置均设置有开口，所述开口内设置有密封块，所述密封块相对于过滤板另一侧设置有驱动块，所述驱动块上设置有驱动组件，所述驱动块通过驱动组件带动密封块可朝向或背向开口方向移动密封关闭或脱离打开开口。
5.通过采用上述技术方案，所述过滤板呈弧形设置且所述弧度顶点沿容置腔顶部一侧凸出，使得过滤油茶籽油与碱液所形成的皂粒时，所述皂粒可沿过滤板两端移动聚集在过滤板两端位置，过滤效果更好，并且当需要清理皂粒时，通过进口位置注入清理水流，以及通过驱动组件带动驱动块一侧的密封块脱离开口位置，使得聚集在过滤板两端的皂粒通过水流冲刷沿开口位置脱离容置腔内，皂粒清除方便，清理完成后，通过驱动组件使驱动块一端的密封块置入密封开口即可，操作方便。
6.本实用新型进一步设置：所述驱动组件包括盒体，所述盒体内设置有空腔，所述空腔内设置有弹簧，所述弹簧一端与空腔内壁相连接，所述弹簧另一端与驱动块相连接，所述盒体外侧壁设置有操作部，所述操作部对应空腔一侧设置有操作杆，所述操作杆相对于操作部另一端置入弹簧内部并与驱动块相连接，所述盒体底部设置有排出口，所述排出口通过操作部带动驱动块使密封块脱离开口与其导通或置入开口与其隔离。
7.通过采用上述技术方案，所述弹簧、操作部以及操作杆的设置，使得当需要打开开
口位置清理皂粒时，通过拉动所述操作部，使得操作部通过操作杆连接的驱动块沿操作部方向移动，所述设置在盒体空腔内并套设在操作杆外部的弹簧通过驱动块按压压缩，使得所述驱动块一端与开口相密封的密封块脱离开口位置并打开盒体底部的排出口，使得皂粒沿开口位置脱离后沿排出口位置排出清除，操作方便。
8.本实用新型进一步设置：所述操作部外侧壁设置有防滑纹。
9.通过采用上述技术方案，所述防滑纹的设置，使得当通过操作部操作使用时，增强操作部与操作者手部的摩擦力，使得操作者在操作时，不易打滑，方便使用。
10.本实用新型进一步设置：所述盒体外侧设置有安装板，所述安装板上设置有弯钩，所述操作部相对于操作杆另一侧并对应弯钩位置设置有与弯钩相配合固定的圆环，当圆环套设在弯钩位置固定时，所述驱动块带动密封块打开开口并与排出口相导通。
11.通过采用上述技术方案，所述弯钩与圆环的设置，使得清理皂粒时，无需操作者一直拉动操作部，解放双手，清理时，只需将圆环套设在弯钩位置，所述密封块通过操作部的固定呈与开口相脱离的状态设置，此时的开口与排出口也处于一直导通的设置，使用方便，并且关闭时，也只需将圆环从弯钩位置取下即可，操作方便。
12.本实用新型进一步设置：所述 过滤板包括第一过滤板、第二过滤板，所述第一过滤板设置在第二过滤板上方一侧，所述第一过滤板上的过滤孔直径大于第二过滤板上的过滤孔直径。
13.通过采用上述技术方案，所述第一过滤板、第二过滤板的设置，起到双重过滤的作用，并且所述第一过滤板上的过滤孔直径大于第二过滤板上的过滤孔直径，使得过滤效果更佳，过滤皂粒或杂质更加彻底。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构图；
15.图2为图1的a部结构放大图；
16.图中标号含义：1
‑
碱炼罐本体，2
‑
容置腔，3
‑
进口，701
‑
过滤板，7011
‑
第一过滤板，7012
‑
第二过滤板，23
‑
过滤孔，24
‑
开口，25
‑
密封块，26
‑
驱动块，27
‑
驱动组件，2701
‑
盒体，28
‑
空腔，29
‑
弹簧，30
‑
操作部，31
‑
操作杆，32
‑
排出口，34
‑
安装板，35
‑
弯钩，36
‑
圆环。
具体实施方式
17.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
18.参见附图1
‑
2，本实用新型公开的一种茶籽油碱炼设备的皂粒清除装置，包括碱炼罐本体1，所述碱炼罐本体1上设置有进口3，所述碱炼罐本体1内设置有容置腔2，所述容置腔2内设置有用于过滤皂粒的过滤板701，所述过滤板701上设置有若干个过滤孔23，所述过滤板701两端部分别与容置腔2内壁相固定，所述过滤板701呈弧形设置且其弧度顶点沿容置腔2顶部一侧凸出设置，所述碱炼罐本体1对应过滤板701两端端部位置均设置有开口24，所述开口24内设置有密封块25，所述密封块25相对于过滤板701另一侧设置有驱动块26，所述驱动块26上设置有驱动组件27，所述驱动块26通过驱动组件27带动密封块25可朝向或背
向开口24方向移动密封关闭或脱离打开开口24。所述过滤板701呈弧形设置且所述弧度顶点沿容置腔2顶部一侧凸出，使得过滤油茶籽油与碱液所形成的皂粒时，所述皂粒可沿过滤板701两端移动聚集在过滤板701两端位置，过滤效果更好，并且当需要清理皂粒时，通过进口3位置注入清理水流，以及通过驱动组件27带动驱动块26一侧的密封块25脱离开口24位置，使得聚集在过滤板701两端的皂粒通过水流冲刷沿开口24位置脱离容置腔2内，皂粒清除方便，清理完成后，通过驱动组件27使驱动块26一端的密封块25置入密封开口24即可，操作方便。
19.本实施例进一步设置：所述驱动组件27包括盒体2701，所述盒体2701内设置有空腔28，所述空腔28内设置有弹簧29，所述弹簧29一端与空腔28内壁相连接，所述弹簧29另一端与驱动块26相连接，所述盒体2701外侧壁设置有操作部30，所述操作部30对应空腔28一侧设置有操作杆31，所述操作杆31相对于操作部30另一端置入弹簧29内部并与驱动块26相连接，所述盒体2701底部设置有排出口32，所述排出口32通过操作部30带动驱动块26使密封块25脱离开口24与其导通或置入开口24与其隔离。所述弹簧29、操作部30以及操作杆31的设置，使得当需要打开开口24位置清理皂粒时，通过拉动所述操作部30，使得操作部30通过操作杆31连接的驱动块26沿操作部30方向移动，所述设置在盒体2701空腔28内并套设在操作杆31外部的弹簧29通过驱动块26按压压缩，使得所述驱动块26一端与开口24相密封的密封块25脱离开口24位置并打开盒体2701底部的排出口32，使得皂粒沿开口24位置脱离后沿排出口32位置排出清除，操作方便。
20.本实施例进一步设置：所述操作部30外侧壁设置有防滑纹。所述防滑纹的设置，使得当通过操作部30操作使用时，增强操作部30与操作者手部的摩擦力，使得操作者在操作时，不易打滑，方便使用。
21.本实施例进一步设置：所述盒体2701外侧设置有安装板34，所述安装板34上设置有弯钩35，所述操作部30相对于操作杆31另一侧并对应弯钩35位置设置有与弯钩35相配合固定的圆环36，当圆环36套设在弯钩35位置固定时，所述驱动块26带动密封块25打开开口24并与排出口32相导通。所述弯钩35与圆环36的设置，使得清理皂粒时，无需操作者一直拉动操作部30，解放双手，清理时，只需将圆环36套设在弯钩35位置，所述密封块25通过操作部30的固定呈与开口24相脱离的状态设置，此时的开口24与排出口32也处于一直导通的设置，使用方便，并且关闭时，也只需将圆环36从弯钩35位置取下即可，操作方便。
22.本实施例进一步设置：所述 过滤板701包括第一过滤板7011、第二过滤板7012，所述第一过滤板7011设置在第二过滤板7012上方一侧，所述第一过滤板7011上的过滤孔23直径大于第二过滤板7012上的过滤孔23直径。所述第一过滤板7011、第二过滤板7012的设置，起到双重过滤的作用，并且所述第一过滤板7011上的过滤孔23直径大于第二过滤板7012上的过滤孔23直径，使得过滤效果更佳，过滤皂粒或杂质更加彻底。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。