一种复配罐的制作方法

1.本技术涉及罐体的技术领域，尤其是涉及一种复配罐。


背景技术：

2.复配罐是将外加剂母料、缓凝剂、引气剂等原料按照一定比例混合配比，再水溶稀释至一定程度，制备出成品外加剂的设备。
3.外加剂对混凝土的抗碳化性能有一定的改善作用，在外加剂制备的过程中，工作人员需要不断从复配罐中进行取样，通过对取样出来的样品进行观察检测，来判断内部的外加剂是否制备成合格的成品。
4.但是，对复配罐内的外加剂进行取样时，由于人工取样，无法控制取样高度，从而导致工作人员取样时无法得到精确的浓度测量结果。


技术实现要素：

5.为了使得外加剂浓度的测量结果更为精确，本技术提供一种复配罐。
6.本技术提供的一种复配罐，采用如下的技术方案：
7.一种复配罐，包括罐体，所述罐体侧壁上从上往下间隔设置有若干取样管，若干所述取样管远离罐体侧壁的一端设置有相对应的出料口管，若干所述取样管上均设置有相对应的开关阀。
8.通过采用上述技术方案，当工作人员需要对罐体内的外加剂进行取样时，打开罐体上不同高度的相对应的开关阀，让外加剂从取样管流向出料口管，从出料口管流出，再拿去检测，从而能够检测不同取样高度的外加剂，使得工作人员对罐体内部的外加剂的浓度检测结果更为精确。
9.可选的，所述出料口管上均连接有透明用量管，所述透明用量管上均设置有控制阀，所述透明用量管包括主管和滴管，所述主管位于滴管上方，所述主管与滴管相连通，所述主管与相对应的出料口管相连通，所述控制阀位于主管与滴管连接处，所述主管上设置有液体刻度值。
10.通过采用上述技术方案，工作人员打开开关阀，使得罐体内的外加剂从出料口管流入透明用量管内，工作人员能够从主管上的液体刻度值控制取样的外加剂的用量，后期取样检测时，无需再进行测量用量，简化步骤，同时也能够避免一次性取样太多造成的外加剂的浪费。
11.可选的，所述出料口管与相对应的透明用量管螺纹连接，所述出料口管与透明用量管连接接触面设置有密封层。
12.通过采用上述技术方案，其一，出料口管与透明用量管之间是通过螺纹连接的，安装简单，操作方便；其二，出料口管和透明用量管连接接触面上放置有密封层，能够使得出料口管与透明用量管之间的连接密封性更好，避免连接处外加剂漏出。
13.可选的，所述开关阀远离罐体的一测设置有冲洗管，所述冲洗管一端与相对应的
取样管连接，所述冲洗管的另一端连接有水源。
14.通过采用上述技术方案，当对罐体内的外加剂取样完毕后，让水源从冲洗管流入透明用量管内，对透明用量管内侧壁进行冲洗，避免透明用量管内残留的外加剂对下一次取样浓度造成误差。
15.可选的，所述罐体侧壁沿高度方向设置有第一保护板和第二保护板，所述第一保护板和第二保护板分别位于若干所述取样管的两侧，所述第一保护板上铰接有盖板，所述盖板、第一保护板、第二保护板与罐体侧壁形成空腔，所述透明用量管均位于空腔内。
16.通过采用上述技术方案，透明用量管位于盖板、第一保护板、第二保护板以及罐体侧壁所形成的空腔内，避免通明用量管在不使用时被不小心撞坏，延长透明用量管的使用年限。
17.可选的，所述盖板与第二保护板接触边缘设置有内凹槽，所述内凹槽用来供手放置。
18.通过采用上述技术方案，当工作人员需要打开盖板时，将手部放置在内凹槽内，再向外拉盖板，便能够将盖板打开，内凹槽的设置方便了工作人员对盖板的操作。
19.可选的，所述罐体内设置有液位感应器，所述罐体外设置有报警器，所述液位感应器与报警器电性连接。
20.通过采用上述技术方案，当罐体内的液位感应器感应到罐体内的外加剂达到设定值时，报警器出现报警，从而告知工作人员，避免罐体内外加剂量过多，避免外加剂从罐体上端溢出造成外加剂的浪费。
21.可选的，所述罐体侧壁上设置有观察窗，所述观察窗沿罐体高度方向设置。
22.通过采用上述技术方案，观察窗的设置，能够方便工作人员对罐体内部外加剂剩余量多少的了解。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.当工作人员需要对罐体内的外加剂进行取样时，打开罐体上不同高度的相对应的开关阀，让外加剂从取样管流向出料口管，从出料口管流出，再拿去检测，从而能够检测不同取样高度的外加剂，使得工作人员对罐体内部的外加剂的浓度检测结果更为精确；
25.工作人员打开开关阀，使得罐体内的外加剂从出料口管流入透明用量管内，工作人员能够从主管上的液体刻度值控制取样的外加剂的用量，后期取样检测时，无需再进行测量用量，简化步骤，同时也能够避免一次性取样太多造成的外加剂的浪费；
26.当对罐体内的外加剂取样完毕后，让水源从冲洗管流入透明用量管内，对透明用量管内侧壁进行冲洗，避免透明用量管内残留的外加剂对下一次取样浓度造成误差。
附图说明
27.图1是本实施例的整体示意图；
28.图2是本实施例的剖视图；
29.图3是图2中a部分的放大示意图；
30.图4是本实施例中凸显透明用量管的示意图；
31.图5是图4中b部分的放大示意图。
32.附图标记：1、罐体；2、取样管；3、出料口管；4、开关阀；5、透明用量管；501、主管；
502、滴管；503、控制阀；6、液体刻度值；7、密封层；8、冲洗管；9、第一保护板；10、第二保护板；11、盖板；12、空腔；13、内凹槽；14、液位感应器；15、报警器；16、观察窗。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种复配罐。参照图1和图2，包括圆柱罐体1，罐体1的侧壁上从上往下间隔依次连通有若干取样管2，若干取样管2远离罐体1侧壁的一端连通有相对应的出料口管3，取样管2上都安装有相对应的开关阀4。本实施例中若干取样管2有3个。
35.当工作人员需要对罐体1内的外加剂进行取样检测时，打开罐体1内不同高度的开关阀4，从而对罐体1内不同高度的外加剂进行检测，进而使得对罐体1内的外加剂的浓度测量更加精确。
36.参照图2和图3，出料口管3上都连通有透明用量管5，在透明用量管5上均安装有控制阀503，透明用量管5包括主管501和滴管502，主管501位于滴管502上方，且主管501和滴管502相互连通，主管501的另一端均与相对应的出料口管3相连通，控制阀503安装在主管501和滴管502连接处，在主管501的外侧壁上刻有液体刻度值6。
37.工作人员打开开关阀4，罐体1内的外加剂从罐体1流入透明用量管5，工作人员能够根据主管501侧壁上的液体刻度值6确认流入主管501内的外加剂的用量，从而来确定取样时的用量，后期拿去检测时无需再量取用量值，从而能够到达减少检测步骤的目的，同时也能够避免一次取样太对造成外加剂的浪费。
38.参照图3，出料口管3和透明用量管5之间是通过内外螺纹连接的，且在出料口管3和透明用量管5之间的连接接触面粘合有密封层7。其一、由于出料口管3与透明用量管5之间是通过螺纹连接，所以操作方便、便于安装；其二、密封层7的粘合，使得出料口管3与透明用量管5之间连接的密封性更好，避免外加剂漏出。
39.参照图4和图5，取样管2在开关阀4远离罐体1的一侧均连通有相对应的冲洗管8，冲洗管8的另一端均连通有相对应的水源（未标识）。当对罐体1内的外加剂取样结束后，打开水源开关（未标识），让水源的水流入冲洗管8，对透明用量管5的内侧壁进行冲洗，使得残留在透明用量管5内的外加剂被冲洗掉，从而避免残留在透明用量管5内的外加剂对下一次检测造成影响。
40.参照图1，在罐体1的侧壁沿高度的方向安装有第一保护板9和第二保护板10，第一保护板9和第二保护板10分别安装在若干取样管2的两侧，在第一保护板9远离罐体1侧壁的一端铰接有盖板11，盖板11和第一保护板9、第二保护板10、以及罐体1侧壁形成空腔12，所有透明用量管5均在空腔12内。
41.透明用量管5均位于盖板11和第一保护板9、第二保护板10、以及罐体1侧壁形成空腔12内，避免透明用量管5被撞坏，能够延长透明用量管5的使用年限。
42.参照图1，在盖板11和第二保护板10接触的边缘位置上开设有供工作人员手部放置的内凹槽13。当工作人员需要打开盖板11时，让手放置在内凹槽13上，便于工作人员打开盖板11。
43.参照图2，在罐体1内侧壁上安装有液位感应器14，在罐体1外侧壁上安装有报警器15，液位感应器14和报警器15电性连接。当罐体1内的外加剂达到液位感应器14设定值时，
报警器15报警，避免罐体1内的外加剂量继续增多，避免罐体1内外加剂溢出造成资源的浪费。
44.参照图1，在罐体1的外侧壁上安装有沿着罐体1高度方向安装有透明的观察窗16。工作人员能够通过观察窗16查看罐体1内外加剂的剩余量，便于了解情况。
45.本技术实施例一种复配罐的实施原理为：当工作人员需要对罐体1内的外加剂进行取样检测时，打开罐体1内不同高度的开关阀4，从而对罐体1内不同高度的外加剂进行检测，进而使得对罐体1内的外加剂的浓度测量更加精确。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。