一种用于除尘功能的矿石粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及除尘功能的矿石粉碎设备技术领域，尤其涉及一种用于除尘功能的矿石粉碎机。


背景技术：

2.矿石从矿体中开采出来的，从中可提取有用组分的矿物集合体。矿石是在各种地质成矿作用中形成的，不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征。
3.现有的矿石回收粉碎机，粉碎效果差，工作人员在对矿石进行粉碎时，会产生大量的粉尘，若工作人员吸入大量粉尘，会对工作人员的身体造成危害，而且矿石需要人工持续加料，增加了工人的工作量，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于除尘功能的矿石粉碎机。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种用于除尘功能的矿石粉碎机，包括箱体，所述箱体内腔靠近左右两侧均设有除尘机构，所述箱体内腔左右两侧开设有滑槽，两个所述滑槽内腔滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一端固定连接有过滤板，所述过滤板底部固定连接有收集槽，所述箱体后端面顶部固定连接有电机，所述电机电机轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底端通过轴承活动连接在箱体侧壁上，所述第一螺纹杆左右两侧设有粉碎机构，所述箱体内壁的顶部均固定连接有斜板，且所述斜板以箱体中心为中心呈左右对称设置，所述箱体顶部以箱体为中心固定连接有两个进料机构。
7.进一步的，所述粉碎机构包括两个粉碎轮，两个所述粉碎轮通过转轴活动连接在箱体后端面上，且所述转轴贯穿箱体且延伸至箱体后侧，两个所述转轴上固定连接第一齿轮,两个所述第一齿轮与第一螺纹杆之间相互啮合，所述第一齿轮后端面固定连接有第一槽轮。
8.进一步的，所述除尘机构包括两个圆盘，且两个所述圆盘以箱体的中心为中心呈左右对称设置，两个所述圆盘前端面固定连接有固定块，所述圆盘前端面设有u形槽，所述u形槽顶端和底端固定连接有竖板，两个所述圆盘上方和下方设有限位块，两个所述限位块后端面与箱体的后端面固定连接，两个所述限位块上开设有与竖板相互匹配的开口，下方所述竖板底端贯穿限位块上的开口，且延伸至限位块下方，并与过滤板固定连接，上方所述竖板贯穿限位块上的开口，且延伸至限位块外侧，并固定连接有齿条，两个所述竖板上固定连接有吸尘器，且所述吸尘器以圆盘的中心为中心线呈上下对称设置。
9.进一步的，所述进料机构包括两个进料箱，所述进料箱底部与箱体固定连接，两个所述进料箱以箱体的中心为中心呈左右对称设置，两个所述进料箱顶部中间开设有两个第一进料口，两个所述进料箱内腔设有推板，所述推板右侧顶部处固定连接有挡板，所述挡板
下方设有螺纹套，所述螺纹套远离推板的一端通过轴承活动连接在进料箱侧壁上，所述螺纹套内腔设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆贯穿螺纹套，且延伸至螺纹套外侧，并与推板固定连接，所述螺纹套上套设有第二齿轮，所述齿条顶端贯穿箱体和进料箱，并与第二齿轮相互啮合，所述螺纹套下方设有支撑板，两个所述支撑板靠近推板的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离支撑板的一端与推板固定连接，所述进料箱靠近箱体中心的一侧开设有第一出料口。
10.进一步的，所述箱体前端面活动连接有活动门，且所述活动门上固定连接有把手。
11.进一步的，所述箱体底端固定连接有若干个滚轮，且所述滚轮以箱体的中心为中心线呈左右对称设置。
12.进一步的，所述圆盘通过转轴活动连接在箱体后端面上，且所述转轴贯穿箱体，且延伸至箱体外侧，所述转轴上固定连接有第二槽轮，且所述第二槽轮与第一槽轮通过皮带传动连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、可以通过箱体、粉碎轮、竖板、u形槽、滑块、限位块、吸尘器、齿条、过滤板、滑槽、收集槽、斜板、螺纹套、螺纹杆、挡板、支撑板、进料箱、活动门、滚轮、圆盘、第一齿轮、第一螺纹杆、电机、第二槽轮、固定块、第一槽轮、第一进料口、推板、第一出料口、第二齿轮和伸缩杆之间的配合使用，可以有效对矿石进行粉碎，并通过吸尘器上下往复移动，避免了工人吸入粉尘，从而保护工人健康。
15.2、可以通过挡板将进料箱的矿石分成两部分，避免进入箱体内腔的物料太多，影响粉碎效果，通过两个粉碎轮粉碎的矿石掉落至过滤板上，可以对过滤板上物料进行抖动及再次与粉碎轮粉碎，提高了矿石的粉碎率，并减轻了工人的工作量。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的立体图；
18.图2为本实施例的结构示意图；
19.图3为本实施例的后视图；
20.图4为本实施例的前视图；
21.图5为本实施例的a处放大图；
22.图中标号：1、箱体；2、粉碎轮；3、竖板；4、u形槽；5、滑块；6、限位块；7、吸尘器；8、齿条；9、过滤板；10、滑槽；11、伸缩杆；12、收集槽； 13、斜板；14、螺纹套；15、第二螺纹杆；16、挡板；17、支撑板；18、进料箱；19、活动门；20、滚轮；21、圆盘；22、第一齿轮；23、第一螺纹杆；24、电机；25、第二槽轮；26、固定块；27、第一槽轮；28、第一进料口；29、推板；30、第一出料口；31、第二齿轮。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，
在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1至图5，一种用于除尘功能的矿石粉碎机，包括箱体1，箱体1 内腔靠近左右两侧均设有除尘机构，所述除尘机构包括两个圆盘21，且两个所述圆盘21以箱体1的中心为中心呈左右对称设置，两个所述圆盘21前端面固定连接有固定块26，所述圆盘21前端面设有u形槽4，所述u形槽4顶端和底端固定连接有竖板3，两个所述圆盘21上方和下方设有限位块6，两个所述限位块6后端面与箱体1的后端面固定连接，两个所述限位块6上开设有与竖板3相互匹配的开口，下方所述竖板3底端贯穿限位块6上的开口，且延伸至限位块6下方，并与过滤板9固定连接，上方所述竖板3贯穿限位块6上的开口，且延伸至限位块6外侧，并固定连接有齿条8，两个所述竖板3上固定连接有吸尘器7，且所述吸尘器7以圆盘21的中心为中心线呈上下对称设置，可以对粉碎的矿石进行除尘，减少工作人员对粉尘的吸入量，箱体1内腔左右两侧开设有滑槽10，两个所述滑槽10内腔滑动连接有滑块5，两个所述滑块5相对的一端固定连接有过滤板9，所述过滤板9底部固定连接有收集槽12，所述箱体1后端面顶部固定连接有电机24，所述电机24电机轴固定连接有第一螺纹杆 23，所述第一螺纹杆23底端通过轴承活动连接在箱体1侧壁上，所述第一螺纹杆23左右两侧设有粉碎机构，粉碎机构包括两个粉碎轮2，两个所述粉碎轮2 通过转轴活动连接在箱体1后端面上，且所述转轴贯穿箱体1且延伸至箱体1 后侧，两个所述转轴上固定连接第一齿轮22,两个所述第一齿轮22与第一螺纹杆23之间相互啮合，所述第一齿轮22后端面固定连接有第一槽轮27，可以粉碎不同大小的矿石并且多次粉碎，提高粉碎率，箱体1内壁的顶部均固定连接有斜板13，且所述斜板13以箱体1中心为中心呈左右对称设置，所述箱体1顶部以箱体1为中心固定连接有两个进料机构，进料机构包括两个进料箱18，所述进料箱18底部与箱体1固定连接，两个所述进料箱18以箱体1的中心为中心呈左右对称设置，两个所述进料箱18顶部中间开设有两个第一进料口28，两个所述进料箱18内腔设有推板29，所述推板29右侧顶部处固定连接有挡板16，所述挡板16下方设有螺纹套14，所述螺纹套14远离推板29的一端通过轴承活动连接在进料箱18侧壁上，所述螺纹套14内腔设有螺纹杆15,所述螺纹杆15 贯穿螺纹套14，且延伸至螺纹套14外侧，并与推板29固定连接，所述螺纹套 14上套设有第二齿轮31，所述齿条8顶端贯穿箱体1和进料箱18，并与第二齿轮31相互啮合，所述螺纹套14下方设有支撑板17，两个所述支撑板17靠近推板29的一端固定连接有伸缩杆11，所述伸缩杆11远离支撑板17的一端与推板 29固定连接，所述进料箱18靠近箱体1中心的一侧开设有第一出料口30，可以控制进料速度且自动进料，提高本装置使用效率。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先将矿石倒入第一进料口28，通过第一进料口28将矿石掉落至进料箱18内腔，然后启动电机24，电机24动力输出端带动第一螺纹杆23转动，因第一螺纹杆23与第一齿轮22相啮合，所以第一螺纹杆23转动的同时带动左右两侧的第一齿轮22转动，第一齿轮22通过转轴带动两个粉碎轮2转动和第一槽轮27转动，第一槽轮27通过皮带带动第二槽轮25转动，第二槽轮25通过转轴带动圆盘21转动，两个圆盘21带动固定块 26转动，因固定块26在u型槽4内滑动，所以固定块26转动的同时通过u型槽4带动竖板3上下移动，当竖板3向上移动时，带动过滤板9和收集槽12向上移动，同时也带动齿条8和吸尘器7向上移动，齿条8向上移动带动了第二齿轮31旋转，第二齿轮31带动螺纹套14旋转，螺纹套14带动第二螺纹杆15 移动，第二螺纹杆15带动推板29移动，推板29分别带动矿石向进料口一侧进行推料，同时挡板16将进料箱18的矿石分成两部分，避免进入箱体1内腔的物料太多，影响粉碎效果，掉落的矿石进入箱体1内腔，通过两个粉碎轮2进行粉碎，粉碎完的矿石掉落至过滤板9上，小于过滤板9上的矿石掉落至收集槽12内腔，当竖板3向上移动时，带动过滤板9和收集槽12向上移动，通过将过滤板9上下往复移动，可以对过滤板9上物料进行抖动，也可以将堆积的物料再一次的与粉碎轮2进行粉碎，当齿条8和吸尘器7向上移动，通过吸尘器7上下往复运动，可以对粉碎的矿石的粉尘进行吸尘，因齿条8和第二齿轮 31相互啮合，所以齿条8转动的同时带动第二齿轮31反向转动，第二齿轮31 同时带动螺纹套14反向转动，螺纹套14带动第二螺纹杆15反向转动，当第二螺纹杆15反向移动时，带动推板29和挡板16反向移动，同时下方伸缩杆11 反向移动，当挡板16反向移动时，将挡板16上的物料掉落至进料箱18底部，重复上述操作可以对进料箱18上的物料再一次粉碎。
28.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。