一种安全型混凝土破碎机的制作方法

1.本技术涉及混凝土破碎技术领域，尤其是涉及一种安全型混凝土破碎机。


背景技术：

2.目前，破碎机是一种将石料进行破碎的装置，破碎机主要包括医用破碎机和矿业破碎机，矿业破碎机应用于矿山、冶金、建材、公路、铁路及水利等多个方面，而在建材方面，破碎机主要是对混凝土石块的破碎。
3.相关技术中设计有授权公告号为cn210230097u的中国专利提供了一种水利混凝土破碎机，其包括固定架，固定架上设置有第一驱动电机、第二驱动电机和破碎箱，破碎箱上设置有进料斗和出料口，破碎箱内转动设置有相互啮合的第一破碎辊和第二破碎辊，将混凝土通过进料斗倾倒至破碎箱内，第一驱动电机和第二驱动电机分别带动第一破碎辊和第二破碎辊转动，以对混凝土进行破碎。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为第一破碎辊和第二破碎辊在对混凝土进行破碎时，破碎会产生碎石飞溅，碎石通过进料斗飞溅到破碎外，会对周围设备和人员产生损伤，安全性较低，因此有待改善。


技术实现要素：

5.为了缓解混凝土破碎时碎石飞溅的现象，提高设备工作时的安全性，本技术提供一种安全型混凝土破碎机。
6.本技术提供的一种安全型混凝土破碎机采用如下的技术方案：
7.一种安全型混凝土破碎机，包括破碎箱和转动设置在破碎箱内的破碎辊，所述破碎辊设置有两个且相互啮合，所述破碎箱的顶部开设有进料口，所述进料口处对称设置有一组挡板，所述挡板与破碎箱之间转动连接，所述破碎箱的内侧壁上且位于挡板的下方对称设置有抵接块，所述抵接块与破碎箱之间固定连接，所述抵接块与挡板之间安装有抵接弹簧，所述破碎箱的内侧壁上且位于挡板的上方对称固定设置有限位块，所述抵接弹簧驱使挡板上表面与限位块相抵。
8.通过采用上述技术方案，需要对混凝土进行破碎时，将混凝土倾倒至进料口处，此时混凝土在重力作用下压住挡板，抵接弹簧收缩，驱使两个挡板相互远离，挡板向抵接块方向转动，使的混凝土可以通过两个挡板之间进入破碎箱内，然后破碎辊转动对混凝土进行破碎，同时抵接弹簧恢复形变，驱使两个挡板向进料口方向转动，最后挡板与限位块相抵，此时两个挡板固定在破碎辊上的进料口处，挡板可以对破碎时飞溅的碎石阻挡，避免碎石飞出破碎箱，提高破碎效率的同时提高了设备工作时安全性。
9.可选的，所述挡板从破碎箱外侧向破碎箱中心处由高至低倾斜设置，两个所述挡板之间的距离小于2cm。
10.通过采用上述技术方案，倾斜设置的挡板，有利于混凝土在挡板上滑动，对混凝土起到导向作用，便于混凝土进料，避免混凝土在挡板上发生堆积，而两个挡板之间的距离
小，一方面提高对飞溅碎石的阻挡效果，另一方面避免有混凝土在挡板上残留。
11.可选的，所述限位块的外侧壁上套设有缓冲块。
12.通过采用上述技术方案，抵接弹簧在恢复形变时，抵接弹簧驱使挡板与限位块相抵，此时缓冲块可以对挡板的作用力进行缓冲，减少挡板和限位块受到的损伤，一方面延长设备工作的使用寿，另一方面减少噪音。
13.可选的，所述抵接弹簧的两端均固定设置有安装块，所述抵接块和挡板的外侧壁上均开设有供安装块插设的安装槽，所述安装槽与安装块相互适配。
14.通过采用上述技术方案，利用安装槽与安装块相互配合，可以将抵接弹簧从挡板和抵接块之间拆卸，便于长时间使用后对抵接弹簧进行更换，确保抵接弹簧具有良好的抵紧效果，同时抵接弹簧的稳定性更佳。
15.可选的，所述破碎箱内对称固定设置有一组导流板，所述导流板倾斜设置在破碎辊和挡板之间，所述导流板的长度方向沿破碎辊的长度方向设置。
16.通过采用上述技术方案，当碎石在破碎箱内飞溅时，碎石会掉落在导流板上并最终滑落至两个破碎辊之间，避免碎石从破碎辊与破碎箱之间的缝隙掉落，提高破碎机的破碎效果。
17.可选的，所述导流板的底壁上等距设置有若干个喷嘴，所述喷嘴连通有喷水管，所述喷水管位于导流板内，所述喷水管远离喷嘴的另一端连接有水泵。
18.通过采用上述技术方案，破碎辊在相互转动进行破碎时，水泵向喷水管内输送水源，并通过喷嘴喷出喷雾，对破碎辊的表面进行润湿，一方面可以减少破碎时产生的灰尘，减少污染，另一方面对破碎辊表面起到一定的润滑效果，避免有碎石卡在破碎管的外侧壁上，进一步提高破碎效果。
19.可选的，所述破碎箱内且位于破碎辊的下方水平设置有过滤网，所述破碎箱的内侧壁上安装有振动器，所述过滤网的端壁上固定连接有框架，所述框架与破碎箱的内侧壁相互贴合，所述框架与振动器上表面相抵。
20.通过采用上述技术方案，破碎辊在破碎完毕后，过滤网可以对一些未完全破碎的混凝土碎块进行过滤，振动器带动框架振动，有效避免混凝土在过滤网上堆积，提高了产品出料时的质量。
21.可选的，所述破碎箱的外侧壁上贯穿设置有供框架脱离破碎箱的安装孔，所述破碎箱上转动设置有用于密封安装孔的密封门，所述破碎箱的外侧壁上转动设置有与密封门外侧壁相抵的锁止块。
22.通过采用上述技术方案，转动锁止块，将锁止块与密封块表面相互脱离，此时可以转动密封门，将密封门转动出安装孔，此时可以将过滤网从破碎箱内取出，便于对过滤的碎石取出进行再次破碎。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置破碎箱、破碎辊、进料口、挡板、抵接块、抵接弹簧、限位块和缓冲块，挡板可以对破碎时飞溅的碎石阻挡，避免碎石飞出破碎箱，提高破碎效率的同时提高了设备工作时安全性；
25.2.通过设置导流板、喷嘴、喷水管和水泵，方面可以减少破碎时产生的灰尘，减少污染，另一方面对破碎辊表面起到一定的润滑效果，避免有碎石卡在破碎管的外侧壁上，导
流板对破碎的碎石导向，提高破碎效果；
26.3.通过设置过滤网、振动器、框架、安装孔、密封门、和锁止块，过滤网可以对一些未完全破碎的混凝土碎块进行过滤，振动器带动框架振动，提高了产品出料时的质量。
附图说明
27.图1是实施例中一种安全型混凝土破碎机的剖视图。
28.图2是实施例中一种安全型混凝土破碎机的俯视图。
29.图3是用于体现实施例中抵接弹簧和挡板与抵接块之间连接关系的局部剖视图。
30.图4是实施例中一种安全型混凝土破碎机的侧视图。
31.附图标记说明：1、破碎箱；11、破碎辊；12、进料口；2、挡板；21、抵接块；22、限位块；221、缓冲块；3、抵接弹簧；31、安装块；4、安装槽；5、导流板；6、喷嘴；61、喷水管；7、过滤网；71、框架；8、振动器；9、安装孔；91、密封门；92、锁止块。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种安全型混凝土破碎机。参照图1和图2，包括破碎箱1和转动设置在破碎箱1内的破碎辊11，破碎辊11的长度方向沿破碎箱1的长度方向设置，破碎辊11设置有两个且相互啮合，破碎辊11通过电机相向转动。破碎箱1的顶部开设有进料口12，进料口12处对称设置有一组挡板2，挡板2的长度方向沿破碎箱1的长度方向设置，挡板2从破碎箱1外侧向破碎箱1中心处由高至低倾斜设置，两个挡板2之间的距离小于2cm，挡板2的端壁和破碎箱1的内侧壁相互贴合。
34.参照图1和图2，挡板2与破碎箱1之间通过合页转动连接，挡板2可以向破碎辊11方向或者远离破碎辊11方向转动，破碎箱1的内侧壁上对称焊接固定设置有抵接块21，抵接块21位于挡板2的下方，抵接块21与挡板2之间安装有抵接弹簧3，当向进料口12内倾倒混凝土时，抵接弹簧3在压力作用下收缩，此时挡板2向破碎辊11方向转动，混凝土可以通过两个挡板2之间进入破碎箱1内。
35.参照图1和图2，当混凝土通过挡板2后，抵接弹簧3驱使挡板2向远离破碎辊11方向转动，抵接弹簧3形变，破碎箱1的内侧壁上焊接固定设置有限位块22，限位块22位于挡板2的上方，限位块22的外侧壁上套设有缓冲块221，抵接弹簧3驱使挡板2上表面与限位块22上的缓冲块221相抵，此时两个挡板2固定在破碎辊11上的进料口12处，挡板2可以对破碎时飞溅的碎石阻挡。
36.参照图1和图3，抵接弹簧3的两端均焊接固定设置有安装块31，抵接块21和挡板2的外侧壁上均开设有供安装块31插设的安装槽4，安装槽4与安装块31相互适配，将安装块31与安装槽4相互脱离，便于长时间使用后对抵接弹簧3进行更换，确保抵接弹簧3具有良好的抵紧效果。
37.参照图1，破碎箱1内对称焊接固定设置有一组导流板5，导流板5的长度方向沿破碎辊11的长度方向设置，导流板5倾斜设置在破碎辊11和挡板2之间，导流板5靠近破碎辊11方向的一侧为较低端，当碎石在破碎箱1内飞溅时，会掉落在导流板5上，并最终滑落至两个破碎辊11之间，避免碎石从破碎辊11与破碎箱1之间的缝隙掉落，提高了破碎效果。
38.参照图1，导流板5的底壁上等距设置有若干个喷嘴6，喷嘴6向破碎辊11方向设置，喷嘴6连通有喷水管61，喷水管61位于导流板5内，喷水管61远离喷嘴6的另一端连接有水泵，当破碎辊11在进行破碎时，水泵通过喷水管61向喷嘴6输送水源，喷嘴6喷出喷雾，一方面可以减少破碎时产生的灰尘，另一方面对破碎辊11表面起到一定的润滑效果，进一步提高破碎效果。
39.参照图1，破碎箱1内且位于破碎辊11的下方水平设置有过滤网7，过滤网7的端壁上固定连接有框架71，框架71的外侧壁与破碎箱1的内侧壁相互贴合，破碎箱1的内侧壁上对称固定安装有振动器8，框架71与振动器8上表面相抵，过滤网7对一些未完全破碎的混凝土碎块进行阻挡，而振动器8带动框架71振动，提高了破碎机出料产品的质量。
40.参照图1和图4，破碎箱1的外侧壁上沿其宽度方向贯穿设置有安装孔9，框架71可以通过安装孔9脱离破碎箱1，破碎箱1上通过合页转动设置有用于密封安装孔9的密封门91，打开密封门91，将过滤网7从破碎箱1内取出，便于对过滤的碎石取出进行再次破碎。破碎箱1的外侧壁上通过销轴转动设置有锁止块92，转动密封门91至安装孔9内，然后转动锁止块92，可以将锁止块92与密封门91外侧壁相抵，将密封门91快速固定在安装孔9内。
41.本技术实施例一种安全型混凝土破碎机的实施原理为：在对混凝土进行破碎时，将混凝土倾倒至进料口12内，此时混凝土压住挡板2，在重力作用下，两个挡板2相互远离转动，此时混凝土可以通过两个挡板2之间进入破碎箱1内，破碎辊11对混凝土破碎，同时抵接弹簧3驱使两个挡板2与限位块22相抵，将两个挡板2固定在破碎辊11上的进料口12处，挡板2可以对破碎时飞溅的碎石阻挡，避免碎石飞出破碎箱1，提高破碎效率的同时提高了设备工作时安全性，工作人员操作方便，提高了破碎机出料时的产品质量。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。