一种用于滤池清洗的一体化反洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理设备的技术领域，具体涉及一种用于滤池清洗的一体化反洗装置。


背景技术：

2.过滤工艺是净水厂及污水厂中重要的处理工艺，也是污水处理厂中至关重要的处理工艺，因此滤池就成为了净水厂及污水厂中最重要的处理构筑物之一。滤池的作用主要是通过池内装填的滤料对水中的颗粒状悬浮杂质进行截留并去除，当滤料中容纳了较多的杂质后，需要通过反洗来进行清洗，而清洗通常采用与正常过滤反向进行的方式，使滤料处于悬浮状态进行冲洗，清洗干净后重新应用于过滤过程，为了保证滤池的最佳反洗效果，需要在滤池底部设置反洗用的布水布气系统，目前，净水厂、污水厂滤池中的反洗布水布气一般采用钢筋混凝土渠道，布水孔设置于渠道最底部，布气孔设置与渠道顶部，分别进行反洗的布水布气，设置于滤格中间。受钢筋混凝土施工间距要求的限制，最低宽度需到800mm，加上池壁宽度250mm，至少有1300mm的宽度的面积属于无效过滤面积，大大浪费了有效面积，增加土建投资。


技术实现要素：

3.针对现有技术中布水布气的设备占用过多面积的问题，本实用新型提供一种用于滤池清洗的一体化反洗装置，以解决上述问题。
4.一种用于滤池清洗的一体化反洗装置，包括主管道和布水布气单元；所述主管道上设有多个布水布气单元；所述布水布气单元包括布水孔、布气支管和布气孔；所述每个布气布水单元中，布水孔设有至少两个，位于主管道上，开孔方向斜向下；所述每个布气布水单元中，布气支管设有两个，位于主管道水平径向两侧，对称设置；所述布气支管的顶部设有竖直向上的布气孔。
5.反洗装置安装于滤池的底部，通过支撑架固定；所述滤池从下至上依次设置有滤池柱、滤池梁、滤板和承托层；所述承托层上放置滤料；所述反洗装置设置在滤板的下方。
6.优选的，所述主管道为不锈钢管。
7.优选的，所述每个布气布水单元中，布水孔设有两个，开孔方向为斜向下45
°
。
8.优选的，所述布水布气单元中，布水孔与布气支管位于同一垂直主管道的径向切面。
9.优选的，所述布气支管为不锈钢管。
10.优选的，所述布水孔和布气孔均为圆形开孔，通过激光切割而成。通过此法，可以保证每个布水孔的大小以及布气孔的大小保持一致。这样可有效解决土建施工精度不够导致布水布气孔高低不平，大小不一的问题，从而大大改善滤池反洗的均匀性。
11.本实用新型的工作原理为：
12.(1)正常运行时：过滤水通过滤料过滤后，进入底部空间；通过设备的布水孔进入
主管道，排出滤池。
13.(2)水反洗时：反洗水泵启动，水进入一体化反洗装置主管道内，通过底部布水孔均匀布出。
14.(3)气反洗时：反洗鼓风机气动，气体进入一体化反洗装置主管道内，通过两侧布气支管由顶部布气孔布出，在滤池底部形成气垫层，均匀布气进行气反冲洗。
15.本实用新型的有益效果为：
16.(1)在现有技术中，通常在滤池的中线设置一条渠道，渠壁将滤池分成两部分，渠壁靠近滤板处设有气孔，渠壁底部设有水孔。由于受到钢筋混凝土施工间距要求的限制，中间渠道位置就是一块无效的过滤空间，大大浪费了有效面积，增加土建投资。本实用新型可有效的减小滤池尺寸，无需在滤池底部进行钢筋混凝土渠道的铺设，从而节省土建的工程量，降低了建设需要的成本；本实用新型可在厂房内加工完成，然后现场整体安装即可，可有效的缩短施工周期，方便快捷。
17.(2)本实用新型可有效解决土建施工精度不够导致布水布气孔高低不平、孔径大小不一的问题，大大地提高反洗的均匀度，从而保证了滤池反洗的均匀性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的平面示意图；
20.图2是图1中a
‑
a截面结构示意图；
21.图3是本实用新型的装置安装至滤池的平面示意图；
22.图4是图3中b
‑
b截面结构示意图；
23.图5是现有技术中安装有渠道的滤池平面示意图；
24.图6是图5中c
‑
c截面结构示意图。
25.图中，1
‑
主管道，2
‑
布水孔，3
‑
布气支管，4
‑
布气孔，5
‑
滤池，6
‑
滤板，7
‑
滤池柱，8
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滤池梁，9
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承托层，10
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滤料，11
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支撑架，12
‑
渠壁，13
‑
渠道，14
‑
水孔。15
‑
气孔。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.现有技术：在滤池的中线设置一条渠道13，渠壁12将滤池分成两部分，渠壁12靠近滤板处设有气孔15，渠壁12底部设有水孔14。
29.一种用于滤池清洗的一体化反洗装置，包括主管道1和布水布气单元；所述主管道1为不锈钢管；所述主管道1上设有8个布水布气单元；所述布水布气单元包括布水孔2、布气
支管3和布气孔4；所述布气支管3为不锈钢管；所述每个布气布水单元中，布水孔2与布气支管3位于同一垂直主管道的径向切面；所述每个布气布水单元中布水孔2设有两个，位于主管道1上，开孔方向为斜向下45
°
；所述每个布气布水单元中布气支管3设有两个，位于主管道1水平径向两侧，对称设置；所述布气支管3的顶部设有竖直向上的布气孔4；所述布水孔2和布气孔4均为圆形开孔，通过激光切割而成。
30.所述反洗装置安装于滤池5的底部，通过支撑架11固定；所述滤池5从下至上依次设置有滤池柱7、滤池梁8、滤板6和承托层9；所述承托层9上放置滤料10；所述反洗装置的布气孔4设置在滤板6的下方。
31.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。


技术特征：
1.一种用于滤池清洗的一体化反洗装置，其特征在于，包括主管道和布水布气单元；所述主管道上设有多个布水布气单元；所述布水布气单元包括布水孔、布气支管和布气孔；所述每个布气布水单元中，布水孔设有至少两个，位于主管道上，开孔方向斜向下；所述每个布气布水单元中，布气支管设有两个，位于主管道水平径向两侧，对称设置；所述布气支管的顶部设有竖直向上的布气孔；反洗装置安装于滤池的底部，通过支撑架固定。2.如权利要求1所述的一种用于滤池清洗的一体化反洗装置，其特征在于，所述滤池从下至上依次设置有滤池柱、滤池梁、滤板和承托层；所述承托层上放置滤料；所述反洗装置设置在滤板的下方。3.如权利要求1所述的一种用于滤池清洗的一体化反洗装置，其特征在于，所述主管道为不锈钢管。4.如权利要求1所述的一种用于滤池清洗的一体化反洗装置，其特征在于，所述每个布气布水单元中，布水孔设有两个，开孔方向为斜向下45
°
。5.如权利要求1所述的一种用于滤池清洗的一体化反洗装置，其特征在于，所述布水布气单元中，布水孔与布气支管位于同一垂直主管道的径向切面。6.如权利要求1所述的一种用于滤池清洗的一体化反洗装置，其特征在于，所述布气支管为不锈钢管。7.如权利要求1所述的一种用于滤池清洗的一体化反洗装置，其特征在于，所述布水孔和布气孔均为圆形开孔，通过激光切割而成。

技术总结
本实用新型涉及一种用于滤池清洗的一体化反洗装置，属于水处理设备的技术领域。一种用于滤池清洗的一体化反洗装置，包括主管道和布水布气单元；所述主管道上设有多个布水布气单元；所述布水布气单元包括布水孔、布气支管和布气孔；所述每个布气布水单元中，布水孔设有至少两个，位于主管道上，开孔方向斜向下；所述每个布气布水单元中，布气支管设有两个，位于主管道水平径向两侧对称设置；所述布气支管的顶部设有竖直向上的布气孔。反洗装置安装于滤池的底部，通过支撑架固定；本实用新型可有效的减小滤池尺寸，降低了建设需要的成本；可有效的缩短施工周期，方便快捷。方便快捷。方便快捷。


技术研发人员：江玉强 孟繁芹 张玉生 姚俊 谢海涛
受保护的技术使用者：山东华城城建设计工程有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/8