一种涂料过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种过滤装置，涉及涂料技术领域，具体涉及一种涂料过滤装置。


背景技术：

2.涂料，在传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的黏稠液体。针对现有技术存在以下问题：
3.1、涂料在生产的过程中，会存在大量的残渣，若不对残渣进行过滤，容易导致涂料染色不均匀的问题；
4.2、涂料在过滤的过程中，为了防止涂料凝固，通常采用人工搅拌，但是人工搅拌浪费了工作人员大量的时间，而且效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种涂料过滤装置，其中一种目的是为了具备快速过滤涂料内部的残渣的特点，解决涂料在生产的过程中，会存在大量的残渣，若不对残渣进行过滤，容易导致涂料染色不均匀的问题；其中另一种目的是为了解决涂料在过滤的过程中，为了防止涂料凝固，通常采用人工搅拌，但是人工搅拌浪费了工作人员大量的时间，而且效率低下，以达到提高搅拌涂料的工作效率的效果。
6.一种涂料过滤装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有过滤装置本体，所述过滤装置本体包括有过滤箱，所述过滤箱的一侧活动套接有把手，所述过滤装置本体的顶部固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧固定连接有进料管，所述搅拌装置的顶部固定连接有清理装置，所述清理装置包括有水箱，所述水箱的底部固定连接有支撑柱。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述把手的一侧固定连接有保护箱，所述保护箱的内部固定套接有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有筛网，所述筛网的一侧搭接在过滤箱的内壁。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧固定连接有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的数量为六个，六个所述搅拌扇叶均匀地分布在搅拌杆的两侧。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑柱的数量为两个，两个所述支撑柱的底部固定连接在搅拌箱的顶部，所述水箱的底部远离支撑柱的右侧固定连接有水管，所述水管的一端延伸至搅拌箱的内腔且固定连接有喷头，所述水管的一侧固定连接有水泵。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌箱的底部固定连接有导管，所述导管的外壁活动套接有阀座，所述导管的一端固定连接在过滤箱的一侧。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛网的底部搭接有支撑板，所述支
撑板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接在过滤箱内壁的底部。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤箱一侧的底部固定连接有出料管，所述出料管的顶部活动连接有出料阀。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14.1、本实用新型提供一种涂料过滤装置，通过采用导管、阀座、过滤箱、把手、保护箱、振动电机和筛网的组合设置，转动阀座，使得搅拌箱内部的涂料通过导管流入过滤装箱的内部，再启动振动电机，同时振动电机带动筛网振动，使得可以加快筛网对涂料的过滤，避免了涂料在生产的过程中，会存在大量的残渣，若不对残渣进行过滤，容易导致涂料染色不均匀的问题，使得快速过滤涂料内部的残渣，提高了涂料的质量。
15.2、本实用新型提供一种涂料过滤装置，通过采用搅拌箱、电机、搅拌杆、搅拌扇叶和进料管的组合设置，启动电机转动，电机同时带动搅拌杆和搅拌扇叶转动，使得搅拌扇叶对涂料进行搅拌，避免了涂料在过滤的过程中，为了防止涂料凝固，通常采用人工搅拌，但是人工搅拌浪费了工作人员大量的时间，而且效率低下，以达到节约工作人员搅拌涂料的时间，提高了搅拌涂料的工作效率的效果。
16.3、本实用新型提供一种涂料过滤装置，通过采用水箱、水管、水泵和喷头的组合设置，启动水泵，使得水泵将水箱内部的水通过水管和喷头喷入搅拌箱的内部，清洗搅拌箱内部之后，水流再通过导管流入过滤箱，使得对过滤箱进行清理，避免了搅拌箱和过滤箱在使用之后，内部会沾染大量的涂料，并且人工不方便清理搅拌箱和过滤箱的问题，使得快速对搅拌箱和过滤箱的内部进行清理涂料，保证了搅拌箱和过滤箱内部的清洁度。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型过滤装置本体的结构示意图；
19.图3为本实用新型搅拌装置的结构示意图；
20.图4为本实用新型清理装置的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、过滤装置本体；3、搅拌装置；4、清理装置；5、导管；6、阀座；
22.21、过滤箱；22、把手；23、保护箱；24、振动电机；25、筛网；26、支撑板；27、支撑杆；28、出料管；29、出料阀
23.31、搅拌箱；32、电机；33、搅拌杆；34、搅拌扇叶；35、进料管；
24.41、水箱；42、水管；43、水泵；44、喷头；45、支撑柱。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1
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4所示，本实用新型提供了一种涂料过滤装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有过滤装置本体2，过滤装置本体2包括有过滤箱21，过滤箱21的一侧活动套接有把手22，过滤装置本体2的顶部固定连接有搅拌装置3，搅拌装置3包括有搅拌箱31，搅拌箱31的一侧固定连接有进料管35，搅拌装置3的顶部固定连接有清理装置4，清理装置4包括有水箱41，水箱41的底部固定连接有支撑柱45，把手22的一侧固定连接有保护箱23，保护箱23的
内部固定套接有振动电机24，振动电机24的输出端固定连接有筛网25，筛网25的一侧搭接在过滤箱21的内壁，过滤箱21一侧的底部固定连接有出料管28，出料管28的顶部活动连接有出料阀29。
28.在本实施例中，转动阀座6，使得搅拌箱31内部的涂料通过导管5流入过滤箱21的内部，再启动振动电机24，同时振动电机24带动筛网25震动，使得可以加快筛网25对涂料的过滤，避免了涂料在生产的过程中，会存在大量的残渣，若不对残渣进行过滤，容易导致涂料染色不均匀的问题，使得快速过滤涂料内部的残渣，提高了涂料的质量。
29.如图1
‑
4所示，在本实施例中，优选的，筛网25的底部搭接有支撑板26，支撑板26的底部固定连接有支撑杆27，支撑杆27的底部固定连接在过滤箱21内壁的底部，支撑板26和支撑杆27可以对筛网25进行支撑，大大地增加了筛网25的支撑力，提高了筛网25的稳定性。
30.如图1
‑
4所示，优选的，搅拌箱31的底部固定连接有导管5，导管5的外壁活动套接有阀座6，导管5的一端固定连接在过滤箱21的一侧，阀座6可以调节涂料从导管5进入过滤箱21内部的速度，提高了涂料过滤装置的实用性。
31.实施例2
32.如图1
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4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：述搅拌箱31的顶部固定连接有电机32，电机32的输出端固定连接有搅拌杆33，搅拌杆33的两侧固定连接有搅拌扇叶34，搅拌扇叶34的数量为六个，六个搅拌扇叶34均匀地分布在搅拌杆33的两侧，启动电机32转动，电机32同时带动搅拌杆33和搅拌扇叶34转动，使得搅拌扇叶34对涂料进行搅拌，避免了涂料在过滤的过程中，为了防止涂料凝固，通常采用人工搅拌，但是人工搅拌浪费了工作人员大量的时间，而且效率低下，以达到节约工作人员搅拌涂料的时间，提高了搅拌涂料的工作效率的效果。
33.实施例3
34.如图1
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4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑柱45的数量为两个，两个支撑柱45的底部固定连接在搅拌箱31的顶部，水箱41的底部远离支撑柱45的右侧固定连接有水管42，水管42的一端延伸至搅拌箱31的内腔且固定连接有喷头44，水管42的一侧固定连接有水泵43，启动水泵43，使得水泵43将水箱41内部的水通过水管42和喷头44喷入搅拌箱31的内部，清洗搅拌箱31内部之后，水流再通过导管5流入过滤箱21使得对过滤箱21进行清理，避免了搅拌箱31和过滤箱21在使用之后，内部会沾染大量的涂料，并且人工不方便清理搅拌箱31和过滤箱21的问题，使得快速对搅拌箱31和过滤箱21的内部进行清理涂料，保证了搅拌箱31和过滤箱21内部的清洁度。
35.下面具体说一下该一种涂料过滤装置的工作原理。
36.如图1
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4所示，使用时，先将涂料通过进料管35倒入搅拌箱31的内部，再启动电机32转动，电机32同时带动搅拌杆33和搅拌扇叶34转动，使得搅拌扇叶34对涂料进行搅拌，再转动阀座6，使得搅拌箱31内部的涂料通过导管5流入过滤箱21的内部，再启动振动电机24，同时振动电机24带动筛网25震动，使得可以加快筛网25对涂料的过滤，再转动出料阀29，使得涂料通过出料管28排出，涂料筛选之后，再拉动把手22，同时将筛网25抽出过滤箱21的内部，再对筛网25进行清理，再启动水泵43，使得水泵43将水箱41内部的水通过水管42和喷头44喷入过搅拌箱31的内部，清洗搅拌箱31内部之后，水流再通过导管5流入过滤箱21的内部，使得对过滤箱21进行清理，再通过出料管28将污水排出，再以同样的方式将筛网25放入
过滤箱21的内部。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。