一种生物制药用提取装置的制作方法

本发明涉及药物加工的技术领域，具体是涉及一种生物制药用提取装置。

背景技术：

生物药物是指综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。为了让人们能从这些生物原材料中获取到其中的有效成分，通常有如下几种方法，直接服用、浸提、熬制等。然而，药材在浸提过程中，通常需要将其至于水或有机溶剂中进行浸泡一定时长，让其中的有效成分溶于水或有机溶剂中，通常过后期的蒸馏或浓缩进行提取，然而，现有药材在浸提过程中大多都是将药材单次投放至反应釜中进行浸泡，然后再对浸提液进行加热熬制、浓缩，其操作过程较为繁琐，为了满足工厂高效、批量化生产需要，有必要对现有设备进行改进或开发新的生产设备。

如公开号为cn111841069a的专利涉及一种用于ic芯片的贴膜装置，包括：第一传送带、第二传送带，以及盛液池；第一传送带与第二传送带的送料面之间设有压料段，压料段的第一传送带与第二传送带没入盛液池中液面下，盛液池中设有对第一传送带与第二传送带之间药材形成局部挤压的挤压组件，且挤压组件可沿送料方向往复移动设置；盛液池中还设有用于对药材通入压力空气的出气孔；盛液池底设有加热组件，出料口还设有清理机构，包括轴线滚筒，滚筒外表面上设有与传送带送料面接触的刷毛。该提取装置能连续将药材输送经过浸泡池中，并在输送过程中对药材进行撮揉，使其中的有效成分得到有效释放，并通过加热熬制，便于生物制药的提取。但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，不能对药材进行搅碎，因此在提取的过程中较慢，第二，不能让药材在浸泡的过程中更好的与水融合在一起，所提炼出来的成分较不稳定。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种生物制药用提取装置，以解决现有技术中不能对药材进行搅碎，因此在提取的过程中较慢和不能让药材在浸泡的过程中更好的与水融合在一起，所提炼出来的成分较不稳定的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种生物制药用提取装置，包括粉碎装置、置物装置、筛选装置、注水装置、加热装置和搅拌装置，所述粉碎装置水平安装在置物装置的顶部，所述置物装置竖直安装在地面上，所述筛选装置固定安装在置物装置内部的一端上，所述注水装置竖直安装在地面上且注水装置的工作端延伸至置物装置的内部，所述加热装置固定安装在置物装置另一端的内部，所述搅拌装置固定安装在置物装置的侧壁上且搅拌装置的工作端延伸至置物装置的内部。

进一步的，所述粉碎装置包括粉碎箱、电机支撑座、旋转电机、第一旋转柱、第二旋转柱、连接皮带、第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述粉碎箱呈梯形，所述粉碎箱水平安装在置物装置的顶部，所述电机支撑座固定安装在粉碎箱的侧壁上，所述旋转电机固定安装在电机支撑座的顶部，所述第一旋转柱固定安装在旋转电机的主轴上，所述第二旋转柱固定安装在粉碎箱的侧壁上且与第一旋转柱呈水平设置，所述连接皮带套设在第一旋转柱和第二旋转柱上，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊固定安装在第一旋转柱和第二旋转柱上。

进一步的，所述置物装置包括安装箱支撑架、安装箱和存水箱，所述安装箱支撑架水平安装在地面上，所述安装箱竖直安装在安装箱支撑架的顶部，所述安装箱底部设有出水孔，所述存水箱水平安装在地面上且位于安装箱出水孔的底部，所述安装箱的顶部设有开口，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊与安装箱顶部的开口对接。

进一步的，所述筛选装置包括震动组件和过筛组件，所述震动组件设有两个，两个所述震动组件固定安装在安装箱内部的两端，所述过筛组件固定安装在两个震动组件的工作端上，两个所述震动组件均包括震动固定板、震动电机座、第一转动杆、第二转动杆、移动杆、滚动轮、动力电机和转动块，所述震动固定板固定安装在安装箱内部的侧壁上，所述震动电机座固定安装在安装箱内部的侧壁上且位于震动固定板的底部，所述第一转动杆和第二转动杆的一端固定安装在震动固定板上且第一转动杆和第二转动杆的另一端延伸至外部，所述移动杆固定安装在第一转动杆和第二转动杆的另一端上，滚动轮固定安装在移动杆的一端上，所述动力电机固定安装在震动电机座的顶部，所述转动块的一端固定安装在动力电机的主轴上，所述转动块与滚动轮转动配合。

进一步的，所述过筛组件包括第一网格板、第二网格板和若干个伸缩弹簧，所述第一网格板固定安装在两个震动组件工作端的顶部，若干个所述伸缩弹簧均匀等距的分布在第一网格板的顶部，所述第二网格板固定安装在若干个伸缩弹簧的顶部。

进一步的，所述注水装置包括注水支撑架、水箱、水泵、进水管、出水管和水泵支撑座，所述注水支撑架竖直安装在地面上，所述水箱水平安装在注水支撑架的顶部，所述水泵固定安装在水箱的顶部，所述进水管贯通水泵延伸至水箱内，所述出水管贯通水泵延伸至安装箱内。

进一步的，所述加热装置包括第一加热板、第二加热板和若干个加热电阻丝，所述第一加热板固定安装在安装箱内部的顶部，若干个所述加热电阻丝固定安装在第一加热板的顶部，所述第二加热板固定安装在若干个加热电阻丝的顶部。

进一步的，所述搅拌装置包括搅拌支撑架、搅拌箱、搅拌电机、第一搅拌齿轮、第二搅拌齿轮、第三搅拌齿轮、第一搅拌柱、第二搅拌柱、第三搅拌柱、搅拌连接杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述搅拌支撑架竖直安装在地面上，所述搅拌箱水平安装在搅拌支撑架的顶部，所述搅拌电机固定安装在安装箱的侧壁上，所述第一搅拌齿轮固定安装在搅拌电机的主轴上，所述第二搅拌齿轮与第一搅拌齿轮啮合，所述第三搅拌齿轮与第一搅拌齿轮啮合，所述第一搅拌柱固定安装在第一搅拌齿轮的底部，所述第二搅拌柱的一端固定安装在第二搅拌齿轮的底部且另一端延伸至安装箱的内部，所述第三搅拌柱的一端固定安装在第三搅拌齿轮的底部且第三搅拌柱的另一端延伸至安装箱的内部，所述搅拌连接杆固定在第一搅拌柱的底部，所述第二搅拌柱和第三搅拌柱的另一端均贯通搅拌连接杆的两端且位于搅拌连接杆上，所述第一搅拌杆固定安装在第二搅拌柱上，所述第二搅拌杆固定安装在第三搅拌柱上。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，当药材放置粉碎箱内部时，旋转电机转动带动第一旋转柱转动，第一旋转柱转动带动连接皮带转动，连接皮带转动带动第二旋转柱转动，第二旋转柱转动带动第二粉碎辊转动，第二粉碎辊转动带动第一粉碎辊转动，第一粉碎辊和第二粉碎辊转动将放置在粉碎箱内的药材进行搅碎，药材的搅碎使药材中的成分更好的提取出来，对药材的搅碎可以使其中的成分提取的速度加快，使生产效率大幅度增加。

其二，当药材被加热浸泡时，搅拌电机转动带动第一搅拌齿轮转动，第一搅拌齿轮转动带动第二搅拌齿轮和第三搅拌齿轮转动，第二搅拌齿轮和第三搅拌转动带动第二搅拌柱和第三搅拌柱在搅拌连接杆上进行转动，第二搅拌柱和第三搅拌柱转动带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆转动带动安装箱里的水进行搅拌，使水和药材的水进行融合，以便对药材中的成分提取的纯粹性，当搅拌融合之后对其进行静置等候，静置一定时间后，药材中的成分便成功的提取出来。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的粉碎装置的立体结构示意图；

图4为本发明的置物装置的立体结构示意图；

图5为本发明的筛选装置的立体结构示意图；

图6为本发明的注水装置的立体结构示意图；

图7为本发明的加热装置的立体结构示意图；

图8为本发明的搅拌装置的立体结构示意图；

图中标号为：粉碎装置1，粉碎箱11，电机支撑座12，旋转电机13，第一旋转柱14，第二旋转柱15，连接皮带16，第一粉碎辊17，第二粉碎辊18，置物装置2，安装箱支撑架21，安装箱22，存水箱23，筛选装置3，震动组件31，震动固定板311，震动电机座312，第一转动杆313，第二转动杆314，移动杆315，滚动轮316，动力电机317，转动块318，过筛组件32，第一网格板321，第二网格板322，伸缩弹簧323，注水装置4，注水支撑架41，水箱42，水泵43，进水管44，出水管45，水泵支撑座46，加热装置5，第一加热板51，第二加热板52，加热电阻丝53，搅拌装置6，搅拌支撑架61，搅拌箱62，搅拌电机63，第一搅拌齿轮64，第二搅拌齿轮65，第三搅拌齿轮66，第一搅拌柱67，第二搅拌柱68，第三搅拌柱69，搅拌连接杆670，第一搅拌杆671，第二搅拌杆672。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图8可知，本发明提供了一种生物制药用提取装置，包括粉碎装置1、置物装置2、筛选装置3、注水装置4、加热装置5和搅拌装置6，所述粉碎装置1水平安装在置物装置2的顶部，所述置物装置2竖直安装在地面上，所述筛选装置3固定安装在置物装置2内部的一端上，所述注水装置4竖直安装在地面上且注水装置4的工作端延伸至置物装置2的内部，所述加热装置5固定安装在置物装置2另一端的内部，所述搅拌装置6固定安装在置物装置2的侧壁上且搅拌装置6的工作端延伸至置物装置2的内部。

参照图3可知，具体地，本发明的粉碎装置1包括粉碎箱11、电机支撑座12、旋转电机13、第一旋转柱14、第二旋转柱15、连接皮带16、第一粉碎辊17和第二粉碎辊18，所述粉碎箱11呈梯形，所述粉碎箱11水平安装在置物装置2的顶部，所述电机支撑座12固定安装在粉碎箱11的侧壁上，所述旋转电机13固定安装在电机支撑座12的顶部，所述第一旋转柱14固定安装在旋转电机13的主轴上，所述第二旋转柱15固定安装在粉碎箱11的侧壁上且与第一旋转柱14呈水平设置，所述连接皮带16套设在第一旋转柱14和第二旋转柱15上，所述第一粉碎辊17和第二粉碎辊18固定安装在第一旋转柱14和第二旋转柱15上；当药材放置粉碎箱11内部时，旋转电机13转动带动第一旋转柱14转动，第一旋转柱14转动带动连接皮带16转动，连接皮带16转动带动第二旋转柱15转动，第二旋转柱15转动带动第二粉碎辊18转动，第二粉碎辊18转动带动第一粉碎辊17转动，第一粉碎辊17和第二粉碎辊18转动将放置在粉碎箱11内的药材进行搅碎，药材的搅碎使药材中的成分更好的提取出来，对药材的搅碎可以使其中的成分提取的速度加快，使生产效率大幅度增加。

参照图4可知，具体地，本发明的置物装置2包括安装箱支撑架21、安装箱22和存水箱23，所述安装箱支撑架21水平安装在地面上，所述安装箱22竖直安装在安装箱支撑架21的顶部，所述安装箱22底部设有出水孔，所述存水箱23水平安装在地面上且位于安装箱22出水孔的底部，所述安装箱22的顶部设有开口，所述第一粉碎辊17和第二粉碎辊18与安装箱22顶部的开口对接；当药材搅碎之后会从安装箱22顶部的开口落入安装箱22内进行下一步的加工处理，当整个程序处理完之后，残留的废水可以能会影响其他药材的提取，当一次药材的成分提取完之后，所留下的废水将从安装箱22底部的出水孔流入存水箱23内，以保证每次对不同药材的提取不会因为上一次残留的成分而影响下一次对药材的提取不纯粹。

参照图5可知，具体地，本发明的筛选装置3包括震动组件31和过筛组件32，所述震动组件31设有两个，两个所述震动组件31固定安装在安装箱22内部的两端，所述过筛组件32固定安装在两个震动组件31的工作端上，两个所述震动组件31均包括震动固定板311、震动电机座312、第一转动杆313、第二转动杆314、移动杆315、滚动轮316、动力电机317和转动块318，所述震动固定板311固定安装在安装箱22内部的侧壁上，所述震动电机座312固定安装在安装箱22内部的侧壁上且位于震动固定板311的底部，所述第一转动杆313和第二转动杆314的一端固定安装在震动固定板311上且第一转动杆313和第二转动杆314的另一端延伸至外部，所述移动杆315固定安装在第一转动杆313和第二转动杆314的另一端上，滚动轮316固定安装在移动杆315的一端上，所述动力电机317固定安装在震动电机座312的顶部，所述转动块318的一端固定安装在动力电机317的主轴上，所述转动块318与滚动轮316转动配合；当药材从安装箱22顶部的开口处输送至筛选装置3上时，当震动组件31工作时，动力电机317转动带动转动块318转动，转动块318转动带动滚动轮316转动，滚动轮316转动带动移动杆315在第一转动杆313和第二转动杆314上上下移动，移动杆315上下移动带动过筛组件32上下移动。

参照图5可知，具体地，本发明的过筛组件32包括第一网格板321、第二网格板322和若干个伸缩弹簧323，所述第一网格板321固定安装在两个震动组件31工作端的顶部，若干个所述伸缩弹簧323均匀等距的分布在第一网格板321的顶部，所述第二网格板322固定安装在若干个伸缩弹簧323的顶部；当过筛组件32工作时，药材从安装箱22顶部的开口处输送至第二网格板322上时，移动杆315上下移动带动第一网格板321上下移动，第一网格板321上下移动带动若干个伸缩弹簧323上下移动，若干个伸缩弹簧323上下移动带动第二网格板322上下移动，当药材落在第一网格板321上时会对搅碎之后的药材进行初次的筛分，筛分是将药材中残留的水分和药材的大颗粒表皮筛分开来，若干个伸缩弹簧323可以使第一网格板321和第二网格板322的震动更加强烈，可以快速的将药材中的表皮和药材中的水分筛分开来，直接从药材中的水分提取成分会比整块的药材提取的更加快速，第一网格板321和第二网格板322的筛分可以使水分和表皮筛分的更干净，剩下的表皮也可以对其进行二次的提取，只剩下的表皮进行单独的提取可以加快提取的速度。

参照图6可知，具体地，本发明的注水装置4包括注水支撑架41、水箱42、水泵43、进水管44、出水管45和水泵支撑座46，所述注水支撑架41竖直安装在地面上，所述水箱42水平安装在注水支撑架41的顶部，所述水泵43固定安装在水箱42的顶部，所述进水管44贯通水泵43延伸至水箱42内，所述出水管45贯通水泵43延伸至安装箱22内；当药材中的水分落入安装箱22内时，水泵43带动进水管44从水箱42内抽取水输送至出水管45内，水泵43带动出水管45将水输送至安装箱22内，对药材挤压出的水分进行浸泡。

参照图7可知，具体地，本发明的加热装置5包括第一加热板51、第二加热板52和若干个加热电阻丝53，所述第一加热板51固定安装在安装箱22内部的顶部，若干个所述加热电阻丝53固定安装在第一加热板51的顶部，所述第二加热板52固定安装在若干个加热电阻丝53的顶部；当水将药材中的水分进行浸泡时，第一加热板51和第二加热板52的加热可以有效的对药材中的成分进行提取，若干个加热电阻丝53的加热可以加快对药材中成分提取的速度，以便后续的生产，第一加热板51、第二加热板52和若干个加热电阻丝53均是防水材质。

参照图8可知，具体地，本发明的搅拌装置6包括搅拌支撑架61、搅拌箱62、搅拌电机63、第一搅拌齿轮64、第二搅拌齿轮65、第三搅拌齿轮66、第一搅拌柱67、第二搅拌柱68、第三搅拌柱69、搅拌连接杆670、第一搅拌杆671和第二搅拌杆672，所述搅拌支撑架61竖直安装在地面上，所述搅拌箱62水平安装在搅拌支撑架61的顶部，所述搅拌电机63固定安装在安装箱22的侧壁上，所述第一搅拌齿轮64固定安装在搅拌电机63的主轴上，所述第二搅拌齿轮65与第一搅拌齿轮64啮合，所述第三搅拌齿轮66与第一搅拌齿轮64啮合，所述第一搅拌柱67固定安装在第一搅拌齿轮64的底部，所述第二搅拌柱68的一端固定安装在第二搅拌齿轮65的底部且另一端延伸至安装箱22的内部，所述第三搅拌柱69的一端固定安装在第三搅拌齿轮66的底部且第三搅拌柱69的另一端延伸至安装箱22的内部，所述搅拌连接杆670固定在第一搅拌柱67的底部，所述第二搅拌柱68和第三搅拌柱69的另一端均贯通搅拌连接杆670的两端且位于搅拌连接杆670上，所述第一搅拌杆671固定安装在第二搅拌柱68上，所述第二搅拌杆672固定安装在第三搅拌柱69上；当药材被加热浸泡时，搅拌电机63转动带动第一搅拌齿轮64转动，第一搅拌齿轮64转动带动第二搅拌齿轮65和第三搅拌齿轮66转动，第二搅拌齿轮65和第三搅拌转动带动第二搅拌柱68和第三搅拌柱69在搅拌连接杆670上进行转动，第二搅拌柱68和第三搅拌柱69转动带动第一搅拌杆671和第二搅拌杆672转动，第一搅拌杆671和第二搅拌杆672转动带动安装箱22里的水进行搅拌，使水和药材的水进行融合，以便对药材中的成分提取的纯粹性，当搅拌融合之后对其进行静置等候，静置一定时间后，药材中的成分便成功的提取出来。

工作原理：当药材放置粉碎箱11内部时，旋转电机13转动带动第一旋转柱14转动，第一旋转柱14转动带动连接皮带16转动，连接皮带16转动带动第二旋转柱15转动，第二旋转柱15转动带动第二粉碎辊18转动，第二粉碎辊18转动带动第一粉碎辊17转动，第一粉碎辊17和第二粉碎辊18转动将放置在粉碎箱11内的药材进行搅碎，药材的搅碎使药材中的成分更好的提取出来，对药材的搅碎可以使其中的成分提取的速度加快，使生产效率大幅度增加；当药材搅碎之后会从安装箱22顶部的开口落入安装箱22内进行下一步的加工处理，当整个程序处理完之后，残留的废水可以能会影响其他药材的提取，当一次药材的成分提取完之后，所留下的废水将从安装箱22底部的出水孔流入存水箱23内，以保证每次对不同药材的提取不会因为上一次残留的成分而影响下一次对药材的提取不纯粹；当药材从安装箱22顶部的开口处输送至筛选装置3上时，当震动组件31工作时，动力电机317转动带动转动块318转动，转动块318转动带动滚动轮316转动，滚动轮316转动带动移动杆315在第一转动杆313和第二转动杆314上上下移动，移动杆315上下移动带动过筛组件32上下移动；当过筛组件32工作时，药材从安装箱22顶部的开口处输送至第二网格板322上时，移动杆315上下移动带动第一网格板321上下移动，第一网格板321上下移动带动若干个伸缩弹簧323上下移动，若干个伸缩弹簧323上下移动带动第二网格板322上下移动，当药材落在第一网格板321上时会对搅碎之后的药材进行初次的筛分，筛分是将药材中残留的水分和药材的大颗粒表皮筛分开来，若干个伸缩弹簧323可以使第一网格板321和第二网格板322的震动更加强烈，可以快速的将药材中的表皮和药材中的水分筛分开来，直接从药材中的水分提取成分会比整块的药材提取的更加快速，第一网格板321和第二网格板322的筛分可以使水分和表皮筛分的更干净，剩下的表皮也可以对其进行二次的提取，只剩下的表皮进行单独的提取可以加快提取的速度；当水将药材中的水分进行浸泡时，第一加热板51和第二加热板52的加热可以有效的对药材中的成分进行提取，若干个加热电阻丝53的加热可以加快对药材中成分提取的速度，以便后续的生产，第一加热板51、第二加热板52和若干个加热电阻丝53均是防水材质；当药材中的水分落入安装箱22内时，水泵43带动进水管44从水箱42内抽取水输送至出水管45内，水泵43带动出水管45将水输送至安装箱22内，对药材挤压出的水分进行浸泡；当药材被加热浸泡时，搅拌电机63转动带动第一搅拌齿轮64转动，第一搅拌齿轮64转动带动第二搅拌齿轮65和第三搅拌齿轮66转动，第二搅拌齿轮65和第三搅拌转动带动第二搅拌柱68和第三搅拌柱69在搅拌连接杆670上进行转动，第二搅拌柱68和第三搅拌柱69转动带动第一搅拌杆671和第二搅拌杆672转动，第一搅拌杆671和第二搅拌杆672转动带动安装箱22里的水进行搅拌，使水和药材的水进行融合，以便对药材中的成分提取的纯粹性，当搅拌融合之后对其进行静置等候，静置一定时间后，药材中的成分便成功的提取出来。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。