一种用于从生物燃料颗粒的硬质纤维去除装置的制作方法

本发明涉及生物燃料技术领域，具体为一种用于从生物燃料颗粒的硬质纤维去除装置。

背景技术：

生物燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，是一种可直接燃烧的一种新型清洁燃料，其制造过程是将这些农林废弃物经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，然后将上述废弃物制成生物燃料颗粒。

生物燃料在制造的过程中会存在大量的生物燃料粉末和硬质杂质，这些硬质杂质的存在会对燃料颗粒的质量造成影响，因此需要提前将这些硬质杂质筛选出来，然而目前市场上的硬质纤维去除装置无法在对硬质杂质过滤前进行粉碎筛选，导致燃料的利用率降低，为此，我们提出一种用于从生物燃料颗粒的硬质纤维去除装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于从生物燃料颗粒的硬质纤维去除装置，主要为解决硬质纤维去除装置无法在对硬质杂质过滤前进行粉碎筛选的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于从生物燃料颗粒的硬质纤维去除装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有外壳，所述底板的上表面设有上料机构，所述底板的上表面固定连接有隔板，且隔板与外壳相固定，所述外壳的一侧内壁设有研磨机构，研磨机构包括两个第二破碎辊，第二破碎辊与外壳转动连接，所述外壳的一侧内壁活动连接有两个第一破碎辊，且第一破碎辊与第二破碎辊相啮合，所述第二破碎辊的一端固定连接有齿轮，所述外壳的一侧外壁固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有双轴伸异步电动机，双轴伸异步电动机输出轴的一端固定连接有第二带轮，所述外壳的一侧外壁活动连接有第一带轮，且第一带轮与第二带轮传动连接，所述外壳的一侧内壁活动连接有连接轴，且连接轴穿过外壳与第一带轮相固定，所述连接轴的一端固定连接有转盘，转盘的一侧固定连接有限位框架，所述外壳的两侧均开设有滑槽，滑槽的一侧活动连接有滑板，滑板的顶部活动连接有第二连接杆，第二连接杆的一端固定连接有连接柱，且连接柱与限位框架的滑动连接，所述滑板的一侧开设有两个漏孔，所述滑板的一侧固定连接有齿条，且齿条与齿轮相啮合，所述外壳的一侧内壁固定连接有下料板，且隔板穿过滑板与下料板相固定。

进一步的，所述上料机构包括抬升管，抬升管通过螺栓固定在底板的上表面，且抬升管与外壳相固定，所述抬升管的顶部固定连接有步进电动机，步进电动机输出轴的一端穿过抬升管并固定连接有转轴，转轴的一侧固定连接有螺旋片，所述抬升管的一侧固定连接有进料管，进料管的一端固定连接有进料斗。

在前述方案的基础上，所述隔板的一侧固定连接有挡板，所述外壳的一侧内壁活动连接有振动板，振动板的上表面活动连接有第一连接杆，且第一连接杆与限位框架相固定，所述外壳的一侧内壁固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与振动板相固定。

作为本发明再进一步的方案，所述外壳的一侧开设有下料口，下料口的一侧固定连接有下料管，所述外壳的一侧外壁固定连接有第一连接板，第一连接板的上表面设有第一收集盒。

进一步的，所述振动板的上表面开设有多个防滑纹，且防滑纹均匀分布。

在前述方案的基础上，所述外壳的一侧开设有观察口，观察口内固定连接有观察窗。

作为本发明再进一步的方案，所述外壳的底部设有第二收集盒，第二收集盒的一侧固定连接有把手。

进一步的，还包括盖板，所述盖板与下料管转动连接，所述第一连接板的一侧活动连接有多个滑杆，滑杆的顶部固定连接有第二连接板，所述滑杆的一侧活动连接有第二弹簧，且第二弹簧位于第二连接板和第一连接板之间，所述第二连接板的两侧均固定连接有第三连接杆，所述下料管的两侧均活动连接有第四连接杆，第四连接杆的一端活动连接有第五连接杆，且第五连接杆与盖板转动连接，所述第四连接杆的一侧套接有滑套，且滑套与第三连接杆转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于从生物燃料颗粒的硬质纤维去除装置，具备以下有益效果：

1、通过第二破碎辊与滑板的配合使用，第一破碎辊转动能够对原料进行碾压，转盘带动滑板在滑槽内滑动，使滑板将残留在第一破碎辊和第二破碎辊上的硬性杂质刮除，从而能够对原料中的硬质杂质进行过滤筛选，提高了原料的利用率。

2、通过在转轴上安装螺旋片的设置，步进电动机带动转轴上的螺旋片转动，使螺旋片将抬升管底部的原料带到顶部，并通过下料板进入到装置内部，从而使装置能够自动上料，提高了装置的便捷性。

3、通过在振动板上连接第一连接杆的设置，转盘转动使第一连接杆带动振动板抖动，从而使振动板上的原料与硬性杂质能够进行分层筛选，提高了装置的灵活性。

4、通过第三连接杆与滑套的配合使用，当第一收集盒中的硬性杂质收集较多时，第一收集盒压动第二连接板使第三连接杆拉动滑套向下移动,从而使第五连接杆拉动盖板将下料管堵住，避免第一收集盒内的硬性杂质过多不能及时清理，提高了装置的实用性。

5、通过在外壳内设有第二收集盒的设置，过滤后的的原料从振动板掉落到第二收集盒内，使第二收集盒对过滤后的原料进行收集，从而方便工作人员对原料进行集中处理，节省了工作人员的时间。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于从生物燃料颗粒的硬质纤维去除装置实施例1的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于从生物燃料颗粒的硬质纤维去除装置实施例1的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于从生物燃料颗粒的硬质纤维去除装置实施例1的上料机构结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于从生物燃料颗粒的硬质纤维去除装置实施例1的研磨机构结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于从生物燃料颗粒的硬质纤维去除装置实施例2的下料机构结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于从生物燃料颗粒的硬质纤维去除装置实施例2的a部放大结构示意图。

图中：1、进料斗；2、抬升管；3、步进电动机；4、观察窗；5、外壳；6、第一带轮；7、双轴伸异步电动机；8、第二带轮；9、下料管；10、第一收集盒；11、第一连接板；12、第二收集盒；13、底板；14、进料管；15、挡板；16、隔板；17、下料板；18、滑板；19、转盘；20、第一连接杆；21、第一弹簧；22、防滑纹；23、振动板；24、螺旋片；25、转轴；26、漏孔；27、第二连接杆；28、滑槽；29、限位框架；30、连接柱；31、第一破碎辊；32、第二破碎辊；33、齿条；34、齿轮；35、第三连接杆；36、盖板；37、滑杆；38、第二连接板；39、第二弹簧；40、第四连接杆；41、滑套；42、第五连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1-图4，一种用于从生物燃料颗粒的硬质纤维去除装置，包括底板13，底板13的上表面通过螺栓固定有外壳5，底板13的上表面设有上料机构，底板13的上表面通过螺栓固定有隔板16，且隔板16与外壳5相固定，外壳5的一侧内壁设有研磨机构，研磨机构包括两个第二破碎辊32，第二破碎辊32与外壳5转动连接，外壳5的一侧内壁转动连接有两个第一破碎辊31，且第一破碎辊31与第二破碎辊32相啮合，第二破碎辊32的一端通过螺栓固定有齿轮34，外壳5的一侧外壁通过螺栓固定有支撑板，支撑板的上表面通过螺栓固定有双轴伸异步电动机7，双轴伸异步电动机7输出轴的一端通过螺栓固定有第二带轮8，外壳5的一侧外壁转动连接有第一带轮6，且第一带轮6与第二带轮8传动连接，外壳5的一侧内壁转动连接有连接轴，且连接轴穿过外壳5与第一带轮6相固定，连接轴的一端通过螺栓固定有转盘19，转盘19的一侧通过螺栓固定有限位框架29，外壳5的两侧均开设有滑槽28，滑槽28的一侧滑动连接有滑板18，滑板18的顶部转动连接有第二连接杆27，双轴伸异步电动机7转动使第二带轮8带动第一带轮6转动，第一带轮6带动转盘19转动杆，转盘19使限位框架29上的第二连接杆27带动滑板18在滑槽28上滑动，第二连接杆27的一端通过螺栓固定有连接柱30，且连接柱30与限位框架29的滑动连接，滑板18的一侧开设有两个漏孔26，滑板18的一侧通过螺栓固定有齿条33，且齿条33与齿轮34相啮合，滑板18移动使齿条33带动齿轮34转动，从而使第二破碎辊32带动第一破碎辊31转动，外壳5的一侧内壁通过螺栓固定有下料板17，且隔板16穿过滑板18与下料板17相固定，第一破碎辊31和第二破碎辊32转动能够对原料进行碾压，转盘19带动滑板18在滑槽28内滑动，使滑板18将残留在第一破碎辊31和第二破碎辊32上的硬性杂质刮除，从而能够对原料中的硬质杂质进行过滤筛选。

需要说明的是，上料机构包括抬升管2，抬升管2通过螺栓固定在底板13的上表面，且抬升管2与外壳5相固定，抬升管2的顶部通过螺栓固定有步进电动机3，步进电动机3输出轴的一端穿过抬升管2并通过螺栓固定有转轴25，转轴25的一侧通过螺栓固定有螺旋片24，抬升管2的一侧通过螺栓固定有进料管14，进料管14的一端通过螺栓固定有进料斗1，步进电动机3带动转轴25上的螺旋片24转动，使螺旋片24将抬升管2底部的原料带到顶部，并通过下料板17进入到装置内部，从而使装置能够自动上料，隔板16的一侧通过螺栓固定有挡板15，外壳5的一侧内壁转动连接有振动板23，振动板23的上表面转动连接有第一连接杆20，且第一连接杆20与限位框架29相固定，转盘19转动使第一连接杆20带动振动板23抖动，从而使振动板23上的原料与硬性杂质能够进行分层筛选，外壳5的一侧内壁通过螺栓固定有固定板，固定板的上表面通过螺栓固定有第一弹簧21，且第一弹簧21的另一端与振动板23相固定，外壳5的一侧开设有下料口，下料口的一侧通过螺栓固定有下料管9，外壳5的一侧外壁通过螺栓固定有第一连接板11，第一连接板11的上表面设有第一收集盒10，第一收集盒10方便工作人员对硬性杂质进行集中处理，振动板23的上表面开设有多个防滑纹22，且防滑纹22均匀分布，外壳5的一侧开设有观察口，观察口内通过螺栓固定有观察窗4，观察窗4方便工作人员对装置内部进行观察，外壳5的底部设有第二收集盒12，第二收集盒12的一侧通过螺栓固定有把手，过滤后的的原料从振动板23掉落到第二收集盒12内，使第二收集盒12对过滤后的原料进行收集，从而方便工作人员对原料进行集中处理。

本实施例工作原理：当需要将原料中的硬性杂质进行去除时，首先启动步进电动机3，启动双轴伸异步电动机7，把原料通过进料斗1倒入到抬升管2内，步进电动机3带动转轴25上的螺旋片24转动，使螺旋片24将抬升管2内的原料带到顶部，然后原料通过下料板17进入到第二破碎辊32和第一破碎辊31上，同时双轴伸异步电动机7转动使第二带轮8带动第一带轮6转动，第一带轮6带动转盘19转动杆，转盘19使限位框架29上的第二连接杆27带动滑板18在滑槽28上滑动，从而使滑板18将原料中的硬性杂质进行刮除，并使硬性杂质掉落到振动板23上，同时滑板18移动使齿条33带动齿轮34转动，从而使第二破碎辊32带动第一破碎辊31转动，进而使第二破碎辊32带动第一破碎辊31将原料进行碾压，然后被碾碎的原料掉入到挡板15上，再从挡板15掉落到振动板23上，同时转盘19转动时第一连接杆20带动振动板23上下抖动，第一弹簧21伸缩，从而使振动板23将碾碎后的原料与硬性杂质进行分层筛选，使较大的硬性杂质位于碾碎后的原料的上方，然后硬性杂质通过下料口进入到下料管9内，并掉落到第一收集盒10内进行收集，同时碾碎后的原料掉落到第二收集盒12内进行收集。

实施例2

参照图5-图6，一种用于从生物燃料颗粒的硬质纤维去除装置，还包括盖板36，盖板36与下料管9转动连接，第一连接板11的一侧滑动连接有多个滑杆37，滑杆37的顶部通过螺栓固定有第二连接板38，滑杆37的一侧套接有第二弹簧39，且第二弹簧39位于第二连接板38和第一连接板11之间，第二连接板38的两侧均通过螺栓固定有第三连接杆35，下料管9的两侧均转动连接有第四连接杆40，第四连接杆40的一端转动连接有第五连接杆42，且第五连接杆42与盖板36转动连接，第四连接杆40的一侧套接有滑套41，且滑套41与第三连接杆35转动连接，当第一收集盒10中的硬性杂质收集较多时，第一收集盒10压动第二连接板38使第三连接杆35拉动滑套41向下移动,从而使第五连接杆42拉动盖板36将下料管9堵住，避免第一收集盒10内的硬性杂质过多不能及时清理。

本实施例工作原理：当第一收集盒10内的硬性杂质较多时，第一收集盒10压动第二连接板38，使滑杆37在第一连接板11上向下滑动，同时第二弹簧39收缩，从而使第二连接板38拉动第三连接杆35向下移动，第三连接杆35拉动滑套41向下移动，使滑套41带动第四连接杆40和第五连接杆42转动，进而使第五连接杆42向上拉动盖板36，使盖板36把下料管9堵住，从而避免下料管9继续下料。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。