一种原料粉末储存装置及其使用方法与流程

本发明属于红糖加工技术领域，具体涉及一种原料粉末储存装置及其使用方法。

背景技术：

红糖指带蜜的甘蔗成品糖，甘蔗经榨汁，浓缩形成的带蜜糖。红糖按结晶颗粒不同，分为片糖、赤砂糖、红糖粉、碗糖等，因没有经过高度精练，几乎保留了蔗汁中的全部成分，除了具备糖的功能外，还含有维生素和微量元素，如铁、锌、锰、铬等，营养成分比白砂糖高很多。著名红糖产地有广西桂林恭城瑶族自治县，云南等地。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。红糖在加工的过程中需要将大块的红糖粉碎，然而现有的红糖粉碎机大都体积大，架构复杂，移动起来麻烦，而且上料困难，所以我们需要一款新型的红糖粉碎机来解决上述问题，满足人们的需求。

工业生产过程中以及部分零售的红糖是呈块状的，在包装前或使用前需要粉碎处理，将块状红糖粉碎成粉末状，故而市面上以及各大厂家研制出了一种红糖粉碎机来进行红糖的粉碎加工。市面上的粉碎机由进料斗、机体、转子盘、筛片、定子盘、出料口等部分组成。本机主轴上装有转子盘，转子盘上装有钢齿和锤片，粉碎室盖上装有固定钢齿，转子盘上的钢齿和锤片与固定钢齿相互交错排列。当主轴高速运转时，转子盘也同时运转，物料导入后在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下，获得粉碎。粉碎后的物料在气流及重力作用下，使破碎物沿着转子外沿，连续不断的锤片、齿板、筛片的打击，碰撞、搓擦而被迅速粉碎。本机配备筛网，筛网可以根据客户要求进行更换，当物料被粉碎到小于筛孔直径时，因受转子离心力作用迅速通过筛孔从筛网中出来，落入下方的出料口。粗料则继续粉碎。一般的物料经过粉碎后要经过棉布袋来收集，粉碎后的物料收集在袋内，空气则从布袋的细小孔眼出来，不会将细粉排出，从而起到不浪费，不污染的效果。粒度大小由更换不同目数的筛网决定。这种结构的粉碎机，在块状的红糖导入之后仅通过转子盘和定子盘上的锤片、钢齿作用粉碎，效率低，且由于筛网跟随转子盘转动，导致红糖粉末的实际排出量较小。

公开号为cn201366363y的专利公开了一种红糖粉碎机，它有机架、电机、粉碎刀、进料槽和罩壳，电机安装于机架上，粉碎刀为十字形，中心处有孔，直接安装固定于电机轴上转动，进料槽水平地固定在机架上出口于罩壳壁，进料槽的出口所在的罩壳壁与粉碎刀所在平面平行，罩壳固定于机架上，包罩着粉碎刀，罩壳上有一壳门可以随意开关，罩壳下口有集料斗，粉碎的红糖经此排出。工作时红糖经进料槽送到粉碎刀处切碎。该专利工作效率高，不粘不堵工作机件，安全可靠，便于清理机腔，结构简单，重量轻，使用方便。

公开号为cn207025438u的专利公开了一种红糖粉碎机，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体的表面设有粉碎机外壳，所述粉碎机主体的左侧设有送料装置，所述送料装置的右端设有粉碎机进料口，所述粉碎机主体内部的上部设有大粉碎轮，所述大粉碎轮下方的左侧和右侧均设有小粉碎轮，所述粉碎机主体内壁的左侧和右侧均设有粉碎板，所述粉碎机主体的底端设有粉碎机底座，所述粉碎机底座底端的左侧和右侧均设有滚轮装置。该红糖粉碎机结构简单，使用方便，而且便于移动。但是，仍然存在下列问题：

现有红糖粉末收集装置的收集方式为：红糖粉末直接落入收集装置，易造成红糖粉末在空气中飞扬，污染空气的同时还造成红糖浪费。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了一种原料粉末储存装置，用以解决现有技术现有红糖粉末收集装置收集红糖时，红糖粉末直接落入收集装置，易造成红糖粉末在空气中飞扬，污染空气的同时还造成红糖浪费等问题，本发明还提供了该装置的使用方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

一种原料粉末储存装置，包括两个收集机构，两个所述收集机构下方均安装有动力机构；

所述收集机构又包括外桶壁、安装在外桶壁上方的并与其可拆卸连接的桶盖、以及固定安装在外桶壁下方的外桶底，所述外桶壁上还设有收集流入管和收集流出管；

所述外桶壁内部还安装有内桶，所述内桶、外桶壁与桶盖构成第一空间，所述内桶、外桶壁与外桶底构成第二空间，所述收集流入管与第一空间贯通，所述收集流出管与第二空间贯通，所述内桶与动力机构活动连接。

带有红糖粉末的气流从所述收集流入管进入第一空间，经所述内桶过滤后，红糖粉末留在第一空间中，气流穿过内桶至第二空间，再经收集流出管排出收集机构；所述内桶收集红糖粉末时，通过所述动力机构能够对附着在内桶内部的红糖粉末进行清理，并且带动所述内桶旋转，防止红糖粉末附着在内桶上，能够长时间持续不断的收集红糖粉末；同时，气流始终能够顺利穿过内桶，不会被附着在内桶上的红糖粉末堵塞，收集效率高；在持续收集过程中，收集流入管中气流的阻力小，利于破碎装置正常工作。

进一步，所述内桶又包括内桶壁、固定安装在内桶壁上端外侧的滑动环、以及固定安装在内桶壁下端的内桶底，所述内桶壁为圆桶式过滤器；

所述外桶壁的内壁上还固定安装有支撑环，所述滑动环放置在支撑环上并与其转动连接，所述内桶底下端设有内轴，所述外桶底开有外桶底通孔，所述内轴下部穿过外桶底通孔与动力机构连接。

圆筒式过滤器，采用优质不锈钢制成，是一种结构合理、外形美观的加压除菌过滤器、具有耐酸碱，表面光洁度高、易清洗、滤速快、久经耐用、使用方便等特点。所述动力机构作用到内桶底上，并带动内桶在支撑环上来回转动，防止红糖粉末附着在内桶上，能够长时间持续不断的收集红糖粉末。

进一步，所述内桶底中心处开有内桶底通孔，所述内桶底通孔侧边还开有键槽，所述内轴上镶嵌有卡键，所述内轴上部穿过内桶底通孔，且所述卡键卡接在键槽内并与其上下滑动连接；

所述内轴顶部通过u型叉安装有刮环，所述刮环与内桶壁的内壁滑动连接。

所述动力机构带动内轴旋转的同时，还带动内轴上下往复运动，而所述内桶仅需要旋转运动，所述刮环仅需要上下往复运动；在所述内桶底上设置键槽，以及在所述内轴上镶嵌与之滑动配合卡键，能够将内轴的复合运动分解为两个独立的运动，通过一个动力机构带动两个零部件独立运动，制造成本低，运行可靠。

进一步，所述动力机构又包括动力底座，以及转动连接在动力底座上部的下旋转座和上旋转座，所述上旋转座通过数根呈圆周均匀分布的支撑滑杆固定在下旋转座上部；

还包括滑块，所述滑块与支撑滑杆滑动连接，所述滑块上部固定有推杆，所述上旋转座中部开有上旋转座通孔，所述推杆上部穿过上旋转座通孔与上旋转座滑动连接，所述推杆顶端与内轴固定连接；

所述滑块侧边还转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴自由端通过动力转轴固定有第二传动轴，所述第二传动轴自由端外接有动力设备，所述动力转轴为“v”形。

所述动力设备可以为电机，所述动力设备带动第二传动轴旋转，所述第二传动轴再通过转轴带动第一传动轴旋转，由于所述动力转轴为“v”形，所以所述第一传动轴旋转的同时，带动滑块沿支撑滑杆上下移动，以及带动滑块和支撑滑杆在底座上方来回转动；实现固定在所述推杆顶端的内轴同步做上下来回移动和左右往复旋转运动。

进一步，所述动力转轴两端之间的夹角在120°至150°之间。

所述第二传动轴的轴线与第一传动轴的轴线为的夹角锐角时，所述第一传动轴才能带动滑块来回旋转；在保证滑块平顺的上下滑动的前提下，将所述动力转轴两端之间的夹角在120°至150°之间，能够最大程度的保证滑块来回旋转的稳定性。

进一步，还包括输料管和粉碎装置，所述收集流入管通过输料管与粉碎装置连接。

粉碎装置对块状红糖进行粉碎加工，工作时，块状红糖放入所述粉碎装置内部，所述粉碎装置对块状红糖进行粉碎加工，在对块状红糖进行粉碎加工过程中，所述粉碎装置在破碎工作的同时，也产生气流；

从所述粉碎装置中流出的气体中夹带有粉碎完成的红糖粉末，而未粉碎完成的红糖大颗粒为半成品，由于气流无法带动红糖大颗粒流出粉碎装置，红糖大颗粒将继续留在粉碎装置内；同时粉碎装置内交替的气流吹动红糖大颗粒，使粉碎装置持续地对这些红糖大颗粒进行反复粉碎加工，直到将这些红糖大颗粒粉碎成为红糖粉末，红糖粉末随气流流入到内桶中进行收集储存。

进一步，所述输料管上还贯通连接有进气管。

气流从进气管经输料管进入到粉碎装置内；粉碎装置反向旋转，带有红糖粉末的气流再经输料管进入到内桶中进行收集储存。

进一步，所述进气管内部与输料管内部各设有一个单向阀。

所述单向阀能够防止携带红糖粉末的气流从进气管流出，同时防止储存装置中的红糖粉末回流到进气管中。

进一步，所述单向阀又包括环形阀体和圆形阀盖，所述阀体轴线处的通孔为流量孔；所述阀体外圆侧密封固定在进气管或者输料管内壁上；

在进气管上的单向阀中，所述阀盖铰接在阀体靠近储存装置一侧；

在输料管上的单向阀中，所述阀盖铰接在阀体靠近刀具壳体一侧。

当携带红糖粉末的气流从所述输料管向储存装置流动时，所述进气管中的单向阀闭合，所述进气管封闭，所述输料管上的单向阀开启，所述输料管贯通；当进气的气流从所述进气管向粉碎机构流动时，所述进气管中的单向阀开启，所述进气管贯通，所述输料管上的单向阀闭合，所述输料管封闭。

如上述的一种原料粉末储存装置的使用方法，包括以下步骤：

s1，过滤，带有红糖粉末的气流从所述收集流入管进入第一空间，经所述内桶壁过滤后，红糖粉末留在第一空间中，气流穿过内桶至第二空间，再经收集流出管排出收集机构；

s2，内桶旋转，所述动力机构作用到内桶底上，并带动内桶在支撑环上来回转动；

s3，清洁内桶壁，所述动力机构带动内轴旋转的同时，还带动内轴上下往复运动，而所述内桶仅需要旋转运动，所述刮环仅需要上下往复运动，刮下内桶壁上附着的红糖粉末；

s4，动力机构工作，动力设备带动第二传动轴旋转，所述第二传动轴再通过动力转轴带动第一传动轴旋转，带动滑块沿支撑滑杆上下移动的同时，带动滑块和支撑滑杆在底座上方来回转动。

本发明的方法通过所述内桶壁对带有红糖粉末的气流进行过滤，过滤的同时还对内桶壁进行旋转，以及利用刮环上下往复作用于内桶壁的内壁上，防止粘连性极强的红糖粉末附着在内桶壁上，达到长时间持续不断的收集红糖粉末，并且对气流的正常流动影响大大降低。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

1.带有红糖粉末的气流从所述收集流入管进入第一空间，经所述内桶过滤后，红糖粉末留在第一空间中，气流穿过内桶至第二空间，再经收集流出管排出收集机构；所述内桶收集红糖粉末时，通过所述动力机构能够对附着在内桶内部的红糖粉末进行清理，并且带动所述内桶旋转，防止红糖粉末附着在内桶上，能够长时间持续不断的收集红糖粉末。

2.同时，气流始终能够顺利穿过内桶，不会被附着在内桶上的红糖粉末堵塞，收集效率高；在持续收集过程中，收集流入管中气流的阻力小，利于破碎装置正常工作。

3.所述动力机构带动内轴旋转的同时，还带动内轴上下往复运动，而所述内桶仅需要旋转运动，所述刮环仅需要上下往复运动；在所述内桶底上设置键槽，以及在所述内轴上镶嵌与之滑动配合卡键，能够将内轴的复合运动分解为两个独立的运动，通过一个动力机构带动两个零部件独立运动，制造成本低，运行可靠。

4.所述动力机构作用到内桶底上，并带动内桶在支撑环上来回转动，防止红糖粉末附着在内桶上，能够长时间持续不断的收集红糖粉末。

5.所述第二传动轴的轴线与第一传动轴的轴线为的夹角锐角时，所述第一传动轴才能带动滑块来回旋转；在保证滑块平顺的上下滑动的前提下，将所述动力转轴两端之间的夹角在120°至150°之间，能够最大程度的保证滑块来回旋转的稳定性。

6.所述单向阀能够防止携带红糖粉末的气流从进气管流出，同时防止储存装置中的红糖粉末回流到进气管中。

7.本发明的方法通过所述内桶壁对带有红糖粉末的气流进行过滤，过滤的同时还对内桶壁进行旋转，以及利用刮环上下往复作用于内桶壁的内壁上，防止粘连性极强的红糖粉末附着在内桶壁上，达到长时间持续不断的收集红糖粉末，并且对气流的正常流动影响大大降低。

附图说明

图1为本发明一种原料粉末储存装置实施例的俯视结构示意图；

图2为图4中b处的局部放大结构示意图；

图3为本发明一种原料粉末储存装置实施例的立体结构示意图(除去粉碎装置)；

图4为本发明一种原料粉末储存装置实施例的俯视结构示意图(除去粉碎装置)；

图5为图1中f-f处的剖视结构示意图；

图6为图5中g处的局部放大结构示意图；

图7为本发明一种原料粉末储存装置实施例中内桶底的立体结构示意图；

图8为本发明一种原料粉末储存装置实施例中动力机构的立体结构示意图；

说明书附图中的附图标记包括：

输料管3、进气管31、单向阀32、阀体321、流量孔322、阀盖323；

外桶壁51、支撑环511、桶盖52、外桶底53、外桶底通孔531、收集流入管54、收集流出管55、

内桶56、内桶壁561、滑动环562、内桶底563、内轴564、内桶底通孔565、键槽566、卡键567、u型叉568、刮环569、第一空间57、第二空间58；

动力机构6、动力底座61、下旋转座62、上旋转座63、上旋转座通孔631、支撑滑杆64、滑块65、推杆66、第一传动轴67、动力转轴68、第二传动轴69。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

需要说明，本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例一

如图1-8所示，一种原料粉末储存装置，包括两个收集机构，两个收集机构下方均安装有动力机构6；

收集机构又包括外桶壁51、安装在外桶壁51上方的并与其可拆卸连接的桶盖52、以及固定安装在外桶壁51下方的外桶底53，外桶壁51上还设有收集流入管54和收集流出管55；

外桶壁51内部还安装有内桶56，内桶56、外桶壁51与桶盖52构成第一空间57，内桶56、外桶壁51与外桶底53构成第二空间58，收集流入管54与第一空间57贯通，收集流出管55与第二空间58贯通，内桶56与动力机构6活动连接。

带有红糖粉末的气流从收集流入管54进入第一空间57，经内桶56过滤后，红糖粉末留在第一空间57中，气流穿过内桶56至第二空间58，再经收集流出管55排出收集机构；内桶56收集红糖粉末时，通过动力机构6能够对附着在内桶56内部的红糖粉末进行清理，并且带动内桶56旋转，防止红糖粉末附着在内桶56上，能够长时间持续不断的收集红糖粉末；同时，气流始终能够顺利穿过内桶56，不会被附着在内桶56上的红糖粉末堵塞，收集效率高；在持续收集过程中，收集流入管54中气流的阻力小，利于破碎装置正常工作。

内桶56又包括内桶壁561、固定安装在内桶壁561上端外侧的滑动环562、以及固定安装在内桶壁561下端的内桶底563，内桶壁561为圆桶式过滤器；

外桶壁51的内壁上还固定安装有支撑环511，滑动环562放置在支撑环511上并与其转动连接，内桶底563下端设有内轴564，外桶底53开有外桶底通孔531，内轴564下部穿过外桶底通孔531与动力机构6连接。

圆筒式过滤器，采用优质不锈钢制成，是一种结构合理、外形美观的加压除菌过滤器、具有耐酸碱，表面光洁度高、易清洗、滤速快、久经耐用、使用方便等特点。动力机构6作用到内桶底563上，并带动内桶56在支撑环511上来回转动，防止红糖粉末附着在内桶56上，能够长时间持续不断的收集红糖粉末。

内桶底563中心处开有内桶底通孔565，内桶底通孔565侧边还开有键槽566，内轴564上镶嵌有卡键567，内轴564上部穿过内桶底通孔565，且卡键567卡接在键槽566内并与其上下滑动连接；

内轴564顶部通过u型叉568安装有刮环569，刮环569与内桶壁561的内壁滑动连接。

动力机构6带动内轴564旋转的同时，还带动内轴564上下往复运动，而内桶56仅需要旋转运动，刮环569仅需要上下往复运动；在内桶底563上设置键槽566，以及在内轴564上镶嵌与之滑动配合卡键567，能够将内轴564的复合运动分解为两个独立的运动，通过一个动力机构6带动两个零部件独立运动，制造成本低，运行可靠。

动力机构6又包括动力底座61，以及转动连接在动力底座61上部的下旋转座62和上旋转座63，上旋转座63通过数根呈圆周均匀分布的支撑滑杆64固定在下旋转座62上部；

还包括滑块65，滑块65与支撑滑杆64滑动连接，滑块65上部固定有推杆66，上旋转座63中部开有上旋转座通孔631，推杆66上部穿过上旋转座通孔631与上旋转座63滑动连接，推杆66顶端与内轴564固定连接；

滑块65侧边还转动连接有第一传动轴67，第一传动轴67自由端通过动力转轴68固定有第二传动轴69，第二传动轴69自由端外接有动力设备，动力转轴68为“v”形。

动力设备可以为电机，动力设备带动第二传动轴69旋转，第二传动轴69再通过转轴68带动第一传动轴67旋转，由于动力转轴68为“v”形，所以第一传动轴67旋转的同时，带动滑块65沿支撑滑杆64上下移动，以及带动滑块65和支撑滑杆64在底座61上方来回转动；实现固定在推杆66顶端的内轴564同步做上下来回移动和左右往复旋转运动。

动力转轴68两端之间的夹角在120°至150°之间。

第二传动轴69的轴线与第一传动轴67的轴线为的夹角锐角时，第一传动轴67才能带动滑块65来回旋转；在保证滑块65平顺的上下滑动的前提下，将动力转轴68两端之间的夹角在120°至150°之间，能够最大程度的保证滑块65来回旋转的稳定性。

还包括输料管3和粉碎装置，收集流入管54通过输料管3与粉碎装置连接。

粉碎装置对块状红糖进行粉碎加工，工作时，块状红糖放入粉碎装置内部，粉碎装置对块状红糖进行粉碎加工，在对块状红糖进行粉碎加工过程中，粉碎装置在破碎工作的同时，也产生气流；

从粉碎装置中流出的气体中夹带有粉碎完成的红糖粉末，而未粉碎完成的红糖大颗粒为半成品，由于气流无法带动红糖大颗粒流出粉碎装置，红糖大颗粒将继续留在粉碎装置内；同时粉碎装置内交替的气流吹动红糖大颗粒，使粉碎装置持续地对这些红糖大颗粒进行反复粉碎加工，直到将这些红糖大颗粒粉碎成为红糖粉末，红糖粉末随气流流入到内桶56中进行收集储存。

输料管3上还贯通连接有进气管31。

气流从进气管31经输料管3进入到粉碎装置内；粉碎装置反向旋转，带有红糖粉末的气流再经输料管3进入到内桶56中进行收集储存。

实施例二

本实施例作为上一实施例的进一步改进，如图1-8所示，一种原料粉末储存装置，包括两个收集机构，两个收集机构下方均安装有动力机构6；

收集机构又包括外桶壁51、安装在外桶壁51上方的并与其可拆卸连接的桶盖52、以及固定安装在外桶壁51下方的外桶底53，外桶壁51上还设有收集流入管54和收集流出管55；

外桶壁51内部还安装有内桶56，内桶56、外桶壁51与桶盖52构成第一空间57，内桶56、外桶壁51与外桶底53构成第二空间58，收集流入管54与第一空间57贯通，收集流出管55与第二空间58贯通，内桶56与动力机构6活动连接。

带有红糖粉末的气流从收集流入管54进入第一空间57，经内桶56过滤后，红糖粉末留在第一空间57中，气流穿过内桶56至第二空间58，再经收集流出管55排出收集机构；内桶56收集红糖粉末时，通过动力机构6能够对附着在内桶56内部的红糖粉末进行清理，并且带动内桶56旋转，防止红糖粉末附着在内桶56上，能够长时间持续不断的收集红糖粉末；同时，气流始终能够顺利穿过内桶56，不会被附着在内桶56上的红糖粉末堵塞，收集效率高；在持续收集过程中，收集流入管54中气流的阻力小，利于破碎装置正常工作。

内桶56又包括内桶壁561、固定安装在内桶壁561上端外侧的滑动环562、以及固定安装在内桶壁561下端的内桶底563，内桶壁561为圆桶式过滤器；

外桶壁51的内壁上还固定安装有支撑环511，滑动环562放置在支撑环511上并与其转动连接，内桶底563下端设有内轴564，外桶底53开有外桶底通孔531，内轴564下部穿过外桶底通孔531与动力机构6连接。

圆筒式过滤器，采用优质不锈钢制成，是一种结构合理、外形美观的加压除菌过滤器、具有耐酸碱，表面光洁度高、易清洗、滤速快、久经耐用、使用方便等特点。动力机构6作用到内桶底563上，并带动内桶56在支撑环511上来回转动，防止红糖粉末附着在内桶56上，能够长时间持续不断的收集红糖粉末。

内桶底563中心处开有内桶底通孔565，内桶底通孔565侧边还开有键槽566，内轴564上镶嵌有卡键567，内轴564上部穿过内桶底通孔565，且卡键567卡接在键槽566内并与其上下滑动连接；

内轴564顶部通过u型叉568安装有刮环569，刮环569与内桶壁561的内壁滑动连接。

动力机构6带动内轴564旋转的同时，还带动内轴564上下往复运动，而内桶56仅需要旋转运动，刮环569仅需要上下往复运动；在内桶底563上设置键槽566，以及在内轴564上镶嵌与之滑动配合卡键567，能够将内轴564的复合运动分解为两个独立的运动，通过一个动力机构6带动两个零部件独立运动，制造成本低，运行可靠。

动力机构6又包括动力底座61，以及转动连接在动力底座61上部的下旋转座62和上旋转座63，上旋转座63通过数根呈圆周均匀分布的支撑滑杆64固定在下旋转座62上部；

还包括滑块65，滑块65与支撑滑杆64滑动连接，滑块65上部固定有推杆66，上旋转座63中部开有上旋转座通孔631，推杆66上部穿过上旋转座通孔631与上旋转座63滑动连接，推杆66顶端与内轴564固定连接；

滑块65侧边还转动连接有第一传动轴67，第一传动轴67自由端通过动力转轴68固定有第二传动轴69，第二传动轴69自由端外接有动力设备，动力转轴68为“v”形。

动力设备可以为电机，动力设备带动第二传动轴69旋转，第二传动轴69再通过转轴68带动第一传动轴67旋转，由于动力转轴68为“v”形，所以第一传动轴67旋转的同时，带动滑块65沿支撑滑杆64上下移动，以及带动滑块65和支撑滑杆64在底座61上方来回转动；实现固定在推杆66顶端的内轴564同步做上下来回移动和左右往复旋转运动。

动力转轴68两端之间的夹角在120°至150°之间。

第二传动轴69的轴线与第一传动轴67的轴线为的夹角锐角时，第一传动轴67才能带动滑块65来回旋转；在保证滑块65平顺的上下滑动的前提下，将动力转轴68两端之间的夹角在120°至150°之间，能够最大程度的保证滑块65来回旋转的稳定性。

还包括输料管3和粉碎装置，收集流入管54通过输料管3与粉碎装置连接。

粉碎装置对块状红糖进行粉碎加工，工作时，块状红糖放入粉碎装置内部，粉碎装置对块状红糖进行粉碎加工，在对块状红糖进行粉碎加工过程中，粉碎装置在破碎工作的同时，也产生气流；

从粉碎装置中流出的气体中夹带有粉碎完成的红糖粉末，而未粉碎完成的红糖大颗粒为半成品，由于气流无法带动红糖大颗粒流出粉碎装置，红糖大颗粒将继续留在粉碎装置内；同时粉碎装置内交替的气流吹动红糖大颗粒，使粉碎装置持续地对这些红糖大颗粒进行反复粉碎加工，直到将这些红糖大颗粒粉碎成为红糖粉末，红糖粉末随气流流入到内桶56中进行收集储存。

输料管3上还贯通连接有进气管31。

气流从进气管31经输料管3进入到粉碎装置内；粉碎装置反向旋转，带有红糖粉末的气流再经输料管3进入到内桶56中进行收集储存。

进气管31内部与输料管3内部各设有一个单向阀32。

单向阀32能够防止携带红糖粉末的气流从进气管31流出，同时防止储存装置5中的红糖粉末回流到进气管31中。

单向阀32又包括环形阀体321和圆形阀盖323，阀体321轴线处的通孔为流量孔322；阀体321外圆侧密封固定在进气管31或者输料管3内壁上；

在进气管31上的单向阀32中，阀盖323铰接在阀体321靠近储存装置5一侧；

在输料管3上的单向阀32中，阀盖323铰接在阀体321靠近刀具壳体1一侧。

当携带红糖粉末的气流从输料管3向储存装置5流动时，进气管31中的单向阀32闭合，进气管31封闭，输料管3上的单向阀32开启，输料管3贯通；当进气的气流从进气管31向粉碎机构流动时，进气管31中的单向阀32开启，进气管31贯通，输料管3上的单向阀32闭合，输料管3封闭。

实施例二相对于实施例一的优点在于：

实施例二中发明的装置当携带红糖粉末的气流从输料管3向储存装置5流动时，进气管31中的单向阀32闭合，进气管31封闭，输料管3上的单向阀32开启，输料管3贯通；当进气的气流从进气管31向粉碎机构流动时，进气管31中的单向阀32开启，进气管31贯通，输料管3上的单向阀32闭合，输料管3封闭，能够实现输料管3进气作用和红糖粉末流出作用的相互切换。

如上述的一种原料粉末储存装置的使用方法，包括以下步骤：

s1，过滤，带有红糖粉末的气流从收集流入管54进入第一空间57，经内桶壁561过滤后，红糖粉末留在第一空间57中，气流穿过内桶56至第二空间58，再经收集流出管55排出收集机构；

s2，内桶56旋转，动力机构6作用到内桶底563上，并带动内桶56在支撑环511上来回转动；

s3，清洁内桶壁561，动力机构6带动内轴564旋转的同时，还带动内轴564上下往复运动，而内桶56仅需要旋转运动，刮环569仅需要上下往复运动，刮下内桶壁561上附着的红糖粉末；

s4，动力机构6工作，动力设备带动第二传动轴69旋转，第二传动轴69再通过动力转轴68带动第一传动轴67旋转，带动滑块65沿支撑滑杆64上下移动的同时，带动滑块65和支撑滑杆64在底座61上方来回转动。

本发明的方法通过内桶壁561对带有红糖粉末的气流进行过滤，过滤的同时还对内桶壁561进行旋转，以及利用刮环569上下往复作用于内桶壁561的内壁上，防止粘连性极强的红糖粉末附着在内桶壁561上，达到长时间持续不断的收集红糖粉末，并且对气流的正常流动影响大大降低。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。