一种用于工业相机外壳的烤漆皮纹面喷涂方法与流程

本发明涉及相机金属外壳表面处理技术领域，特别涉及一种用于工业相机外壳的烤漆皮纹面喷涂方法。

背景技术：

金属外壳皮纹面喷涂方法是一种让金属件表面变成一种带有皮纹颗粒面的喷涂手法。

目前使外表面具有皮纹面的领域有：塑料模具在型腔内使用药水腐蚀成皮纹面，所注塑成型的塑料产品具有；使用皮纹漆，又称裂纹漆，是一种美术漆，是漆面快速收缩而产生裂纹，表面无凹凸的颗粒感，此皮纹漆可适用于金属外壳表面，但可无法控制表面粗糙度，也不适用于小批量生产，并且与汽车内饰的皮纹面相差较大。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种用于工业相机外壳的烤漆皮纹面喷涂方法，使其表面粗糙度可控，颗粒感明显，且可适用于小批量生产。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种用于工业相机外壳的烤漆皮纹面喷涂方法，包括以下步骤：

步骤1：在工业相机外壳表面涂布金属烤漆作为底漆，涂布量为70-90g/m²，涂布后进行烘烤，使底漆干燥；

步骤2：步骤1中烘烤后的底漆冷却后，在底漆表面进行抛光处理；

步骤3：对抛光后的底漆表面喷涂第二层金属烤漆作为第二层底漆，喷涂量为70-90g/m²，喷涂后进行烘烤；

步骤4：喷枪在气压为0.02-0.04mpa的气压下向第二层底漆表面喷涂第三层金属烤漆作为面漆；

步骤5：将喷涂面漆后的工业相机外壳在温度180℃，湿度45-55％的环境下烘烤30min，使工业相机外壳表面形成皮纹面。

进一步，所述步骤1和步骤3中的金属烤漆为水性金属烤漆或油性金属烤漆。

进一步，所述步骤2具体为：步骤1中烘烤后的底漆冷却后，在底漆表面使用1000号水磨砂纸进行打磨砂光处理。

进一步，所述步骤4中，喷枪的喷嘴直径为1.5mm。

进一步，所述步骤4中，第三层金属烤漆中包含20％光油。

进一步，还包括步骤6：将表面形成皮纹面的工业相机外壳在20-30℃下冷却60min。

进一步，所述步骤2具体为：步骤1中烘烤后的底漆在20-30℃冷却60min后，在底漆表面使用1000号水磨砂纸进行打磨砂光处理。在底漆表面进行抛光处理。

本发明的有益效果在于：本发明通过漆面喷涂方法的改进，特别是在工业相机外壳表面第一次涂布特定量的金属烤漆作为底漆之后，对对底漆进行抛光，再在底漆表面定量喷涂金属烤漆作为第二层底漆，然后在第二层底漆表面通过特定气压的喷枪喷涂第三层金属烤漆作为面漆，通过特定参数的改进，使工业相机外壳表面的皮纹面更光滑，附着力更强，突出皮纹质感，颗料感更明显，且表面粗糙度可控，本发明的方法中，两层底漆和一层面漆均可使用任意的金属烤漆，无需购买其他特定类型的漆，因此可小批量打样生产。

附图说明

图1为本发明实施例1的一种用于工业相机外壳的烤皮纹面喷涂方法制得的皮纹面图片；

图2为传统方法制得的皮纹面图片；

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1，本发明涉及一种用于工业相机外壳的烤漆皮纹面喷涂方法，包括以下步骤：

步骤1：在工业相机外壳表面涂布金属烤漆作为底漆，涂布量为70-90g/m²，涂布后进行烘烤，使底漆干燥；

步骤2：步骤1中烘烤后的底漆冷却后，在底漆表面进行抛光处理；

步骤3：对抛光后的底漆表面喷涂第二层金属烤漆作为第二层底漆，喷涂量为70-90g/m²，喷涂后进行烘烤；

步骤4：喷枪在气压为0.02-0.04mpa的气压下向第二层底漆表面喷涂第三层金属烤漆作为面漆；

步骤5：将喷涂面漆后的工业相机外壳在温度180℃，湿度45-55％的环境下烘烤30min，使工业相机外壳表面形成皮纹面。

上述用于工业相机外壳的烤皮纹面喷涂方法中，通过漆面喷涂方法的改进，特别是在工业相机外壳表面第一次涂布特定量的金属烤漆作为底漆之后，对对底漆进行抛光，再在底漆表面定量喷涂金属烤漆作为第二层底漆，然后在第二层底漆表面通过特定气压的喷枪喷涂第三层金属烤漆作为面漆，通过特定参数的改进，使工业相机外壳表面的皮纹面更光滑，附着力更强，突出皮纹质感，颗料感更明显，且表面粗糙度可控，本发明的方法中，两层底漆和一层面漆均可使用任意的金属烤漆，无需购买其他特定类型的漆，因此可小批量打样生产。

进一步，上述用于工业相机外壳的烤皮纹面喷涂方法中所述步骤1和步骤3中的金属烤漆为水性金属烤漆或油性金属烤漆。

由上述描述可知，本发明中的两层底漆和一层面漆均可使用水性或油性的金属烤漆，油漆品种选择性更广，更有利于其小批量打样生产。

进一步，上述用于工业相机外壳的烤皮纹面喷涂方法中所述步骤2具体为：步骤1中烘烤后的底漆冷却后，在底漆表面使用1000号水磨砂纸进行打磨砂光处理。

上述步骤中，选用1000号水磨砂纸打磨砂光，能够进一步提升产品的皮纹质感。

进一步，上述用于工业相机外壳的烤皮纹面喷涂方法中所述步骤4中，喷枪的喷嘴直径为1.5mm。

由上述描述可知，通过限定喷枪的喷嘴直径为1.5mm，可使用手动喷枪，使外壳表面的皮纹面更光滑，具有更突出皮纹质感，颗料感更明显，且表面粗糙度可控。

进一步，上述用于工业相机外壳的烤皮纹面喷涂方法中所述步骤4中，第三层金属烤漆中包含20％光油。

由上述描述可知，通过在第三层金属烤漆中包含20％光油，可使外壳表面具有更突出的皮纹质感，颗料感更明显。

进一步，上述用于工业相机外壳的烤皮纹面喷涂方法中还包括步骤6：将表面形成皮纹面的工业相机外壳在20-30℃下冷却60min。

进一步，上述用于工业相机外壳的烤皮纹面喷涂方法中所述步骤2具体为：步骤1中烘烤后的底漆在20-30℃冷却60min后，在底漆表面使用1000号水磨砂纸进行打磨砂光处理。在底漆表面进行抛光处理。

实施例1

一种用于工业相机外壳的烤漆皮纹面喷涂方法，包括以下步骤：

步骤1、通过人工喷涂方式，喷涂水性金属烤漆，喷涂量为75g/㎡，喷涂后进行烘烤。烘烤温度为160℃，时间为30分钟；在本实施例中，采用上海ppg工业涂料生产的w820-hb-7429型的高温单组份水性面漆；

步骤2、烘烤后自然冷却30分钟，而后对喷涂后烤漆产品面进行砂光处理。砂光过程使用砂纸为1000号水磨砂纸，砂光时需顺着一个方向进行，不可两个方向交叉砂少；

步骤3、对砂光过的的产品进行二次喷涂，喷涂量为85g/㎡，喷涂后进行烘烤，烘烤温度为160℃，时间为30分钟，在本实施例中，采用上海ppg工业涂料生产的w820-hb-7429型的高温单组份水性面漆；

步骤4、使用手动喷枪带直径1.5mm喷嘴，调整气压为0.02mpa,使用上海ppg工业涂料生产的w820-hb-7429型的高温单组份水性面漆加上20％光油，充分搅拌后，当做面漆进行喷涂。本实施例中，因气压较小，没有足够压力使水性漆雾状化，喷射出的水性漆为粘状间隙性喷出，故能产生皮纹颗料面；光油使用深圳市邦杰焊锡制品有限公司的bj-6800a水性点喷光油；

步骤5、喷涂后在恒温180℃，湿度50％的环境下进行烘烤30分钟；

步骤6、在25℃下自然冷却60分钟。

实施例2

一种用于工业相机外壳的烤漆皮纹面喷涂方法，包括以下步骤：

步骤1、通过人工喷涂方式，喷涂水性金属烤漆，喷涂量为70g/㎡，喷涂后进行烘烤。烘烤温度为160℃，时间为30分钟；在本实施例中，采用上海ppg工业涂料生产的w820-hb-7429型的高温单组份水性面漆；

步骤2、烘烤后自然冷却30分钟，而后对喷涂后烤漆产品面进行砂光处理。砂光过程使用砂纸为1000号水磨砂纸，砂光时需顺着一个方向进行，不可两个方向交叉砂少；

步骤3、对砂光过的的产品进行二次喷涂，喷涂量为90g/㎡，喷涂后进行烘烤，烘烤温度为160℃，时间为30分钟，在本实施例中，采用上海ppg工业涂料生产的w820-hb-7429型的高温单组份水性面漆；

步骤4、使用手动喷枪带直径1.5mm喷嘴，调整气压为0.04mpa,使用上海ppg工业涂料生产的w820-hb-7429型的高温单组份水性面漆加上20％光油，充分搅拌后，当做面漆进行喷涂。本实施例中，因气压较小，没有足够压力使水性漆雾状化，喷射出的水性漆为粘状间隙性喷出，故能产生皮纹颗料面；光油使用深圳市邦杰焊锡制品有限公司的bj-6800a水性点喷光油；

步骤5、喷涂后在恒温180℃，湿度45％的环境下进行烘烤30分钟；

步骤6、在常温下自然冷却60分钟。

实施例3

一种用于工业相机外壳的烤漆皮纹面喷涂方法，包括以下步骤：

步骤1、通过人工喷涂方式，喷涂水性金属烤漆，喷涂量为90g/㎡，喷涂后进行烘烤。烘烤温度为160℃，时间为30分钟；在本实施例中，采用上海ppg工业涂料生产的w820-hb-7429型的高温单组份水性面漆；

步骤2、烘烤后自然冷却30分钟，而后对喷涂后烤漆产品面进行砂光处理。砂光过程使用砂纸为1000号水磨砂纸，砂光时需顺着一个方向进行，不可两个方向交叉砂少；

步骤3、对砂光过的的产品进行二次喷涂，喷涂量为70g/㎡，喷涂后进行烘烤，烘烤温度为160℃，时间为30分钟，在本实施例中，采用上海ppg工业涂料生产的w820-hb-7429型的高温单组份水性面漆；

步骤4、使用手动喷枪带直径1.5mm喷嘴，调整气压为0.03mpa,使用上海ppg工业涂料生产的w820-hb-7429型的高温单组份水性面漆加上20％光油，充分搅拌后，当做面漆进行喷涂。本实施例中，因气压较小，没有足够压力使水性漆雾状化，喷射出的水性漆为粘状间隙性喷出，故能产生皮纹颗料面；光油使用深圳市邦杰焊锡制品有限公司的bj-6800a水性点喷光油；

步骤5、喷涂后在恒温180℃，湿度55％的环境下进行烘烤30分钟；

步骤6、在常温下自然冷却60分钟。

请参照图1和图2，图1为本发明实施例1的一种用于工业相机外壳的烤皮纹面喷涂方法制得的皮纹面图片；图2为传统方法制得的皮纹面图片；通过图片的对比可看出，图1相比图2，表面更光滑，颗料感更明显，更突出皮纹质感。

综上所述，本发明提供的用于工业相机外壳的烤皮纹面喷涂方法中，通过漆面喷涂方法的改进，特别是在工业相机外壳表面第一次涂布特定量的金属烤漆作为底漆之后，对对底漆进行抛光，再在底漆表面定量喷涂金属烤漆作为第二层底漆，然后在第二层底漆表面通过特定气压的喷枪喷涂第三层金属烤漆作为面漆，通过特定参数的改进，使工业相机外壳表面的皮纹面更光滑，附着力更强，突出皮纹质感，颗料感更明显，且表面粗糙度可控，本发明的方法中，两层底漆和一层面漆均可使用任意的金属烤漆，无需购买其他特定类型的漆，因此可小批量打样生产。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。