一种抗静电速干合成纸加工用涂料均匀烘干装置的制作方法

本发明涉及合成纸加工技术领域，具体为一种抗静电速干合成纸加工用涂料均匀烘干装置。

背景技术：

合成纸(syntheticpaper)是利用化学原料如烯烃类再加入一些添加剂制作而成，具有质地柔软、抗拉力强、抗水性高、耐光耐冷热、并能抵抗化学物质的腐蚀又无环境污染、透气性好，广泛地用于高级艺术品、地图、画册、高档书刊等的印刷。

在合成纸加工的过程中需要在其表面涂覆一些具有特定功能的涂料，而这些涂料在涂覆完成之后需要对其进行烘干处理，而现有的烘干处理大多利用传送带对其进行输送，而传送带输送过程中可能出现合成纸褶皱或者断裂情况的出现，而且烘干效率相对较为低下，为此，我们提出一种抗静电速干合成纸加工用涂料均匀烘干装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种抗静电速干合成纸加工用涂料均匀烘干装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗静电速干合成纸加工用涂料均匀烘干装置，包括支撑架、烘干箱、贯穿槽、导向装置、第一烘干装置、第二烘干装置、合成纸本体，所述支撑架的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的两侧均贯穿开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内壁与烘干箱的内壁之间固定安装有导向装置，所述烘干箱内部的一侧固定安装有风力烘干的第一烘干装置，所述烘干箱内壁的顶部固定安装有用于热力烘干的第二烘干装置，所述合成纸本体的一端由烘干箱一侧的贯穿槽进入支撑架的内部并穿过导向装置的表面并由烘干箱另一侧的贯穿槽穿出。

优选的，所述导向装置由第一支撑杆、第一导向辊、第二导向辊、第二支撑杆、第一转轴、第三导向辊、第二转轴和第四导向辊组成，两组所述贯穿槽内壁的底部与烘干箱内壁的底部均固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面固定安装有第一导向辊，位于右侧的其中一组所述贯穿槽内部的顶部固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的表面固定安装有第二导向辊，所述第一导向辊的外表面与第二导向辊的外表面相贴合，所述烘干箱的内部且位于第二烘干装置的下方固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有沿其外表面转动的第三导向辊，所述烘干箱的内壁且位于第三导向辊的右侧固定安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面套接有沿其外表面转动的第四导向辊，所述合成纸本体由左侧的贯穿槽内部穿过并依次经过第一导向辊的顶部、第三导向辊的顶部、第四导向辊的底部以及第一导向辊和第二导向辊之间的缝隙处，并由另一侧的贯穿槽内部穿出烘干箱的内部。

优选的，所述第一烘干装置由工作箱、第一安装板、第二安装板、伺服电机、扇叶、支架、套管、吸气管、吸气罩、第一连接管、三通阀、第二连接管和出气罩组成，所述烘干箱的顶部贯穿设置有底部敞开的工作箱，所述烘干箱顶部的内壁以及外壁与工作箱的侧壁之间通过第一安装板固定连接，所述工作箱的底部贯穿设置有出气罩，所述工作箱的内壁固定安装有第二安装板，所述第二安装板的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有对称分布的扇叶，所述烘干箱内壁的底部且位于第一支撑杆的两侧固定连接有两组相互对称的支架，两组支架的相对侧固定连接有套管，所述套管的内部套接有吸气管，所述吸气管的底部贯穿烘干箱的底部且延伸至烘干箱的底部，所述吸气管的顶部且对应合成纸本体底部的位置固定连接有吸气罩，两组所述吸气管远离吸气罩的一端固定连通有第一连接管，所述第一连接管的表面通过三通阀固定连通有第二连接管，所述第二连接管远离三通阀的一端绕过烘干箱的背面并贯穿至工作箱的内部。

优选的，所述第二烘干装置由安装架、第三安装板、弧形板、连接块、石英管和电加热丝组成，所述烘干箱内壁的顶部且对应第三导向辊外壁的位置固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有第三安装板，所述第三安装板远离安装架的一端固定连接有弧形的弧形板，所述弧形板的内壁通过对称分布的连接块固定连接有石英管，所述石英管的内部设置有电加热丝，所述电加热丝与外界的家用电相连。

优选的，所述第一导向辊的顶部、第三导向辊的底部与第四导向辊的底部位于同一水平面。

优选的，所述支撑架的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的制造材料为橡胶材料。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明第一烘干装置的设置可以对经过导向装置进行导向的合成纸本体进行导向的过程中进行风力烘干，从而对合成纸本体本体表面的涂料进行初步烘干，而且所采用的烘干风力由烘干箱内部提取，可以使合成纸本体始终贴附于第一导向辊的顶部，防止出现涂料相互粘连情况的出现；

2、而第二烘干装置的设置可以在合成纸本体沿着第三导向辊导向的时候可以对合成纸本体的表面进行热力烘干，这样的两步烘干方式可以保证烘干更加快速有效。

附图说明

图1为本发明正视剖视结构示意图；

图2为本发明a结构放大图；

图3为本发明第二烘干装置正式剖视结构示意图。

图中：1支撑架、2烘干箱、3贯穿槽、4导向装置、5第一烘干装置、6第二烘干装置、7合成纸本体、8第一支撑杆、9第一导向辊、10第二导向辊、11第二支撑杆、12第一转轴、13第三导向辊、14第二转轴、15第四导向辊、16工作箱、17第一安装板、18第二安装板、19伺服电机、20扇叶、21支架、22套管、23吸气管、24吸气罩、25第一连接管、26三通阀、27第二连接管、28安装架、29第三安装板、30弧形板、31连接块、32石英管、33电加热丝、34出气罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种抗静电速干合成纸加工用涂料均匀烘干装置，包括支撑架1、烘干箱2、贯穿槽3、导向装置4、第一烘干装置5、第二烘干装置6、合成纸本体7，所述支撑架1的顶部固定安装有烘干箱2，所述烘干箱2的两侧均贯穿开设有贯穿槽3，所述贯穿槽3的内壁与烘干箱2的内壁之间固定安装有导向装置4，所述烘干箱2内部的一侧固定安装有风力烘干的第一烘干装置5，所述烘干箱2内壁的顶部固定安装有用于热力烘干的第二烘干装置6，所述合成纸本体7的一端由烘干箱2一侧的贯穿槽3进入支撑架1的内部并穿过导向装置4的表面并由烘干箱2另一侧的贯穿槽3穿出。

优选的，所述导向装置4由第一支撑杆8、第一导向辊9、第二导向辊10、第二支撑杆11、第一转轴12、第三导向辊13、第二转轴14和第四导向辊15组成，两组所述贯穿槽3内壁的底部与烘干箱2内壁的底部均固定安装有第一支撑杆8，所述第一支撑杆8的表面固定安装有第一导向辊9，位于右侧的其中一组所述贯穿槽3内部的顶部固定安装有第二支撑杆11，所述第二支撑杆11的表面固定安装有第二导向辊10，所述第一导向辊9的外表面与第二导向辊10的外表面相贴合，所述烘干箱2的内部且位于第二烘干装置6的下方固定安装有第一转轴12，所述第一转轴12的外表面套接有沿其外表面转动的第三导向辊13，所述烘干箱2的内壁且位于第三导向辊13的右侧固定安装有第二转轴14，所述第二转轴14的外表面套接有沿其外表面转动的第四导向辊15，所述合成纸本体7由左侧的贯穿槽3内部穿过并依次经过第一导向辊9的顶部、第三导向辊13的顶部、第四导向辊15的底部以及第一导向辊9和第二导向辊10之间的缝隙处，并由另一侧的贯穿槽3内部穿出烘干箱2的内部。

优选的，所述第一烘干装置5由工作箱16、第一安装板17、第二安装板18、伺服电机19、扇叶20、支架21、套管22、吸气管23、吸气罩24、第一连接管25、三通阀26、第二连接管27和出气罩34组成，所述烘干箱2的顶部贯穿设置有底部敞开的工作箱16，所述烘干箱2顶部的内壁以及外壁与工作箱16的侧壁之间通过第一安装板17固定连接，所述工作箱16的底部贯穿设置有出气罩34，所述工作箱16的内壁固定安装有第二安装板18，所述第二安装板18的底部固定安装有伺服电机19，所述伺服电机19的输出端固定连接有对称分布的扇叶20，所述烘干箱2内壁的底部且位于第一支撑杆8的两侧固定连接有两组相互对称的支架21，两组支架21的相对侧固定连接有套管22，所述套管22的内部套接有吸气管23，所述吸气管23的底部贯穿烘干箱2的底部且延伸至烘干箱2的底部，所述吸气管23的顶部且对应合成纸本体7底部的位置固定连接有吸气罩24，两组所述吸气管23远离吸气罩24的一端固定连通有第一连接管25，所述第一连接管25的表面通过三通阀26固定连通有第二连接管27，所述第二连接管27远离三通阀26的一端绕过烘干箱2的背面并贯穿至工作箱16的内部，第一烘干装置5的设置可以对经过导向装置4进行导向的合成纸本体7进行导向的过程中进行风力烘干，从而对合成纸本体7本体表面的涂料进行初步烘干，而且所采用的烘干风力由烘干箱内部提取，可以使合成纸本体7始终贴附于第一导向辊9的顶部，防止出现涂料相互粘连情况的出现。

优选的，所述第二烘干装置6由安装架28、第三安装板29、弧形板30、连接块31、石英管32和电加热丝33组成，所述烘干箱2内壁的顶部且对应第三导向辊13外壁的位置固定连接有安装架28，所述安装架28的底部固定连接有第三安装板29，所述第三安装板29远离安装架28的一端固定连接有弧形的弧形板30，所述弧形板30的内壁通过对称分布的连接块31固定连接有石英管32，所述石英管32的内部设置有电加热丝33，所述电加热丝33与外界的家用电相连，第二烘干装置6的设置可以在合成纸本体7沿着第三导向辊13导向的时候可以对合成纸本体7的表面进行热力烘干。

优选的，所述第一导向辊9的顶部、第三导向辊13的底部与第四导向辊15的底部位于同一水平面。

优选的，所述支撑架1的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的制造材料为橡胶材料，橡胶材料制造的防滑垫的设置可以防止整个烘干装置在工作的时候发生位移晃动。

使用时，首先，将合成纸本体7由左侧的贯穿槽3内部穿过并依次经过第一导向辊9的顶部、第三导向辊13的顶部、第四导向辊15的底部以及第一导向辊9和第二导向辊10之间的缝隙处，并由另一侧的贯穿槽3内部穿出烘干箱2的内部，并将合成纸本体7的一端与外界的收卷轮相互连通，随后启动伺服电机19运作，并将电加热丝33与外界的家用电相连，而电加热丝33的设置可以使石英管32得到即热并可以使整个烘干箱2的内部升温，而伺服电机19的启动可以带动扇叶20进行转动，而扇叶20的启动可以向合成纸本体7的表面吹送一定的风力，而风力的产生所用到的风力由烘干箱2的内部取出，所以经过出气罩34吹送至合成纸本体7表面的风力同样具有一定的热量，可以使合成纸本体7表面的涂料得到第一步烘干，而伺服电机19的启动可以使吸气罩24的顶部具有一定的吸力，便可以使位于烘干箱2内部的合成纸本体7始终贴附于第一导向辊9的顶部，防止出现涂料相互粘连的情况，而第二烘干装置6的设置可以在合成纸本体7沿着第三导向辊13导向的时候可以对合成纸本体7的表面进行热力烘干，这样的两步烘干方式可以保证烘干更加快速有效，当烘干完成之后便可以利用外界的收卷装置将合成纸本体7进行收卷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。